设备的使用与维护管理制度

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1、设备的使用与维护管理制度一、总则合理使用和维护保养设备，是保证设备正常安全运行的基 础，也是每位操作工和维修工必须做到的基本职责,因而必须依 靠每位员工，积极开展全员设备管理，发挥设备管理的作用， 管好、用好、维护好设备。二、基本内容制定设备四大标准（点检标准、给油脂标准、维修技术标 准、维修作业标准）,设备三大规程（设备操作规程、维护规程、 检修规程）,设备日常保养和定期保养,设备的点检、巡检、维护 责任制,开展群众性维护保养评比竞赛活动，设备故障与设备事 故处理等。三、设备的合理使用1. 设备操作和维护人员必须严格执行设备的操作规程和维护规 程，要养成自觉维护设备的风气和习惯，使设备经常处

2、于良好 的技术状态。2. 必须严格执行定人、定机、凭设备操作证使用设备,严禁非岗位 人员和无证人员操作设备，以保证设备安全运行。3. 对于精、大、稀关键设备实行“四定”管理，即:定使用人、定 维修人、定使用维护操作规程、定维修方式和备品备件,并建立 严格的责任和交接班制度.4. 操作人员要具备“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使 用、会维护、会检查、会排除故障）的基本功。5. 严格执行设备使用的“五项纪律”（G定人定机凭证使用设备， 遵守安全操作规程；O, 2经常保持设备整洁，按规定加油，合 理润滑；错误!遵守交接班制度；错误!管好工具附件,不得丢失； 错误!发现异常，立即停车检查）6.

3、 建立严格的设备润滑管理制度，对设备润滑实行“五定 （定人、定点、定时、定质、定量）管理。润滑工具必须齐全、完 好、整洁、对润滑部位要按规定加油或更换新油。7. 操作工要熟知设备性能，掌握设备运行技术状况。认真做好设 备运行记录，发现问题及时反馈，认真执行交接班制度并填写交 接班记录。四、 设备的维护保养1. 按照谁交班操作谁负责使用、保养的原则，负责处理当班期间 发生的一切问题。准确报告设备运行技术状况.2. 严格执行设备维护的“四项要求”（整齐、清洁、润滑、安全）。3. 操作工必须按照设备“四定（定点、定项目、定时间、定纪律 点检制，加强设备的日常检查，认真记录点检日报，班前检查、 润滑，

4、班中严格按操作规程使用设备，发现异常情况应及时处 理并向上级领导报告，班后及时镲试、清扫.4. 设备维修人员要对自己管辖设备进行巡检，对设备重点部位进 行点检，认真听取操作者对设备问题的反映，经复查后及时排除故障，监督操作工正确使用设备,并认真做好巡检记录。5. 推行设备的三级保养制度，操作工、维修工要各司其职、各负其责，使设备处于完好状态，发挥设备效能。设备的三级保养制度一、总则为确保公司内各种设备的有效、合理使用，树立全员设备 管理意识,加强设备的维修、保养,使各种设备经常处于良好状 态，特制定设备三级保养制度.二、设备的一级保养以操作工人为主，维修工人为辅.根据设备使用情况，负责对部分非

5、重要零部件的拆卸、检查和修复工作；负责清理防护油毡垫、油线、滤油器、清理油路、管路、加足润滑油等工作，使设备整洁无污垢；调整修理设备的所有操纵机构，保证各种档位、限位开关灵活可靠；清理修复各种防尘、 防腐蚀装置并确保其完整无缺。调整各个部位的配合间隙，坚 固各个部件等。三、设备的二级保养以维修工人为主，操作工人为辅，但操作工人必须参加，二级保养除进行一级保养的全部内容外，根据设备的使用情况，对设备的全部或部分零部件进行拆卸、清洗和检查；对于损坏的零部件，按工艺要求进行修复，为下一次二级保养或大修做好备件准备工作。对配电箱线路及电气设施进行 检查擦试、吹尘，使其达到整齐、清洁、灵敏、安全。四、设

6、备的三级保养（即大修）。各生产单位必须在每年 11 月底前做出下年的设备大修计划，包括大修的内容、修理更换的部位零部件耗用计划、机物料耗用计划、大修时间安排、计划工时 和费用计划，并将上述资料报公司机动部，再由公司机动部整理汇总并综合平衡上报公司,经公司批准后组织实施。设备的大 修周期应根据设备的检查记录、使用情况、生产情况等综合情 况合理确定。五、设备维护分级标准：设备分为：甲级、乙级、丙级。1. 甲级维护认定标准（1）设备本体及周围清洁、整齐、无杂质堆积。（2）润滑装置保持完好、油质清洁,按润滑图表“五定要求” 进行润滑。（3）各零部件、附件保持完整无缺，调整良好，无松动现象.（4）无明显

7、的跑、冒、滴、漏现象。（5）不超限使用设备、当季内没有发生因操作维护不当引起 的设备事故。（6）安全防护装置及各种仪表维护保管良好、完整齐全、准 确可靠。（7）严格贯彻岗位责任制，认真填写好交接班记录、运行记 录等。2. 乙级维护认定标准（1）设备本体及周围设备没有经常保持清洁、整齐、偶尔有 杂质堆积.（2）润滑装置基本完好,但油量不足或油质不太清洁，但尚未 造成有关部位的非正常磨损或损坏。（3）关键部位的螺丝齐全、坚固、个别螺丝有松动现象。（4）无轻微的跑、冒、滴、漏现象。（5）当季内发生过因操作维护不当引起的设备小事故.（6）虽有交接班记录和运行记录,但记录不够齐全、准确。3. 丙级维护认

8、定标准（1）设备本体及周围长时间没有清扫，有大量积灰、油垢、 泥沙堆积。（2）润滑部位严重缺油、油质不洁或油号不符，已造成有关 部位的非正常磨损或损坏。（3）关键部位的螺丝有松动、缺少现象，振动量超过允许值 造成有关部位的性能变化。（4）有严重的跑、冒、滴、漏现象。（5）当季内发生过因操作维护不当引起的设备一般或重大事 故。（6）不贯彻岗位责任制，一贯不认真填写交接班记录和运行 记录，甚至没有相关纪录或不认真保管。设备的备品备件管理制度一、总则为了缩短设备的停修时间，事先组织设备零部件的生产或 采购，以在设备修理前予以储备的零部件称为备件。备件管理 工作的意义就在于经济合理地组织备件的生产、采

9、购和储备， 确保及时地提供质优、价廉的备件，满足设备维修的正常需求。 以最少的消耗、最合理的储备获得最佳的经济效果。二、各生产单位要根据所管辖设备的实际情况做好备件计划的管理 工作.每月 20 日前将下月及制作期较长的远期备件计划上报公 司机动部。上报的备件计划要将备件的名称、型号、规格、数 量认真填写清楚，非标件需要图纸的，要将蓝图准备齐全，无 图纸的现场测绘后将草图准备齐全，审核无误后主管设备的单 位负责人签字后上报。三、各单位要经常对库存备件进行盘查，及时掌握备件的库存情况 及备件计划的落实情况，避免无计划突击用件、急件的发生。 建立合理的库存结构。按备件制作和采购周期及实际消耗情况 制

10、定备件计划和备件储备定额,降低备件资金占用时间，提高备 件资金的利用效率。四、加强备件库的管理。备件库要认真保存好、维护好库存备件。 使其在库房存放期间不丢失、不腐蚀、不损坏，确保修理用备 件的及时性。对备件要做到日清月结，保证帐、物、卡三相符设备的润滑管理制度一、总则润滑是设备维护保养工作中的一项重要内容 ,正确合理的 润滑能够大幅度地降低设备运转部件的磨损，降低动能的消耗， 保证设备的正常运转，延长设备使用寿命.二、组织机构1. 全公司的设备润滑工作由公司机动部统一管理，并认真贯彻润 滑“五定”制度.2. 各生产单位应设润滑站 ,并配备专职润滑技术人员和一定数量 的润滑工.3. 由公司技术

11、质量部负责油脂的化验。三、职责分工1. 公司机动部职责（1）制定全公司润滑管理的规章制度，并检查、监督其贯彻 执行情况.（2）负责设备润滑的技术指导和管理 ,并有计划的组织润滑 理论的推广与培训工作。（3）搞好润滑设备的检修、改进、革新、研究及新产品的试 用和经验总结工作。（4）参加分析因润滑不良造成的设备事故 ,并研究制定防止事故的措施。（5）参加关于润滑及泄漏防治等专业会议，做好经验总结、 交流及资料汇编工作。（6）对主要设备的润滑情况每月定期检查一次，并做好检查 台帐。2. 生产单位设备负责人职责（1）统计并编报本单位设备润滑材料的使用计划。（2）编制润滑卡片和图表,确定油品的使用方法，

12、解决润滑技 术问题。（3）指导车间维修工人和润滑工处理有关设备润滑的技术问 题，贯彻执行设备润滑“五定”制度。（4）对润滑系统和给油装置有缺陷的设备有权向公司提出意 见,并有权停止其使用。（5）监督润滑工按规定润滑设备。（6）编制年、季设备清洗换油计划，并对完成情况进行考核3. 润滑工的职责（1）按规定对设备进行润滑,记好润滑台帐.（2）熟悉所分管设备的润滑情况和所管油质、油量要求.（3）严格执行设备润滑“五定”制度，执行设备清洗、换油 计划，填写设备换油记录单。（4）检查设备各润滑部位润滑情况 ,按规定加油以保证设备 正常运转。（5）对不合格油品有权拒绝使用。（6）新安装设备，必须彻底清洗干

13、净，才能加入润滑油.4. 维修钳工的职责（1）无专职润滑工的单位由维修钳工代行润滑工职责。（2）排除润滑故障，改进润滑装置，按期完成治漏计划.5. 维修电工的职责负责按时完成电器设备的清洗换油工作。6. 润滑用品采购部门职责（1）必须按采购计划采 （订）购油品 ,并且当油品供应商确定 后，无特殊原因不准更换供应厂家。（2）如采购不到计划规定的油品，代用的油品必须经过公司 机动部同意后方可采购，否则造成事故由采购部门负全 部责任。（3）所购油品必须有油质化验报告及检斤单.7. 保管部门的职责（1）油品统一由机动部仓库负责保管 ,凭供应商的化验报告 入库.存放期超过一年的油品,发放前必须化验，确认

14、合格 后方可发放使用.（2）妥善保管好各种润滑油脂及其他润滑材料，要做到专桶 专用，标志明显,分类（牌号、品种）存放,做好安全防范 工作。（3）油库内严禁吸烟及使用明火，一切设施必须符合消防安 全规定。4）油料如发现问题，应立即通知有关部门组织人员进行分析处理。（5）收到、发出油料必须登记入帐。四、特殊规定1. 当设备油液不足需补充时 ,必须对添加油和油箱内的油按不同 比例做 23 个混合实验，确认油质不会发生变化时才能补充 新油。2. 不同厂家生产的同类、同型号油品，未经化验和试验不得混合 使用。五、设备润滑“五定”制度1. 定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点.2. 定质:按照润滑图表或卡

15、片规定的规格标准使用润滑材料，润滑 材料的质量必须符合国家标准并经过检验合格，润滑装置和加 油器具应保持清洁.3. 定量:在保证良好润滑的基础上 ,实行定量供油和废油回收退库 制度，做好设备漏油的防治工作，降低油脂消耗.4. 定期：按照润滑图表或卡片的规定 ,定期加油和清洗换油,保证 良好的润滑条件.5. 定人：每台设备的润滑部位都要做到责任到人 ,由专人负责加 油、换油及配制润滑冷却液。设备点检、巡检制度一、总则设备的点检、巡检制度是设备现代化管理的先进技术，是 检测、预知设备事故隐患和对设备实行预防性管理的重要手段二、各单位要根据生产设备的实际情况设立兼职点检员，建立点检 网络。对所辖设备按一般、主要和重要三类划分。同时进行相 应的点检、巡检记录，对设备进行预防性检查，发现隐患能自 行解决的应立即自行安排处理，因生产关系不能立即处理的， 要逐级上报备案统一安排检修。三、各生产单位设备负责人和设备管理的相关人员负责所辖设备每 周一次的点检、巡检工作。负责对主要设备及重要设备操作工 日检和维修工巡检工作的检查 ,同时负责收集所属设备的运转 情况资料。四、设备的日检工作由操作工负责，并做好日检记录。机械、电器、 仪表维修人员每