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1、-建站方案方案名称：加气站无储气井或瓶组建站解决方案 承当单位： 技术中心 方案编号： QDK202102*齐达康环保科技*WUHAN QIDAKANG Environmental Protection Technology Co., Ltd目 录前言第一章 加气站无储气井或瓶组现状分析1、 技术条件2、 目前无储气井或瓶组子站建站存在的问题3、 液压平推子站压缩系统的弊端第二章 无储气井或瓶组解决方案1、 解决方案根本介绍2、 加气工艺流程3、 建站主要工艺设备简介4、 液压活塞式子站压缩机技术介绍5、 解决方案要点第三章 解决方案与现行液压平推设备方案的比拟分析1、 无储气井或瓶组建站竞争
2、优势2、 YZ型天然气液压压缩机的优势3、 几种建站方案建站投资比照第四章 方案实施与后续策略附录 方案所参考和依据的标准及标准简介. z.-前言G汽车加气运用经过十几年的开展，已走过了推广期，即将进入快速开展期。公交车和出租车已根本油改气，由于燃气车辆费用较燃油车辆低很多，而且平安、环保、政府鼓励，促进了私家车、运输运营车等社会车辆更加推动了压缩天然气G行业的开展。中小加气站以其占地小、投资少、见效快、效劳灵活等特点，普遍为商家看好，开展更为迅速，目前已遍布全国大小城镇。虽然天然气汽车的开展，对汽车用户和加气站都具有一定的经济效益，但是在汽车加气站的开展过程中存在许多问题。土地资源紧*是汽车
3、加气站建立中碰到的一个难题。从各省市近年来规划G加气站来看，建成的的数量不到通过审批的加气站数量的三分子一。市场火爆，而加气站却迟迟不能建成，土地是限制加气站建立的一个难题。而充分利用有限的土地资源，简化设备工艺流程是解决用地问题的一个很好的方法。所以研究无储气井或瓶组成为满足市场需求的一种必然选择。第一章 无储气井或瓶组建站现状分析1、技术条件采取适当的平安措施，加气站建立无储气井或瓶组是可以做到平安可靠的。国内燃气汽车开展普遍采用液压平推设备系统方式。经过数年的运行，积累了许多经历。我国参照成熟国家的经历，发布了?汽车加油加气站设计与施工验收标准?、?汽车用压缩天然气加气站设计标准?给无储
4、气井或瓶组提供了技术上的支持和标准。2、目前无储气井或瓶组建站存在的问题我国加气站建站已经开展成一定的规模，目前已经建成的无储气井或瓶组建站主要是油气合建站按国家公布标准GB 50156-2006?汽车加气站设计与施工标准?的时间为分界限，主要采用的是液压平推设备系统。在标准公布以前国家没有对加气子站储气设施总容积做具体规定。所以标准公布以前建成的加气站有用4m8m储气井或高压瓶组作为储气设施，压缩设备使用传统机械式或液压压缩机。也有不用储气井或高压瓶组的子站，设备是液压平推子站系统。但在标准公布后，标准明确规定油气合建站的加气子站储气设施总容积18m，而我国子站所用天然气槽车的容积一般为18
5、m，这就等于限制了油气合建站不能增车另外的储气设施。也就限制了油气合建站压缩设备的选择范围，只能用液压平推子站系统。但是液压平推子站系统存在很多的弊端和问题。所以研究油气合建站和加气站一种新的建站工艺流程要求既能使用液压压缩机和传统机械式压缩机作为子站压缩设备，又能符合国标规定，增加业主的选择性是满足市场需求的一种必要。3、液压平推子站设备系统的弊端当前国内天然气子站建立中，许多项选择用的是液压平推式子站设备系统，由专用槽车、液压工作橇、售气机等组成。其工作原理是：液压工作橇提供高压油，通过一系列控制阀逐次注入专用槽车的每只长管钢瓶内，将长管钢瓶内的天然气以20MPA的恒定压力推出来，从而通过
6、售气机给汽车加气。由于其设计原理的特点决定了以下弊端：（1） 选用电机功率一般为30kW或60kW。但液压系统油泵工作压力较高，使槽车气瓶长期在高于其额定工作压力状态下工作。（2） 液压平推子站系统使用专用槽车，与普通槽车不通用，投资较高。（3） 液压油中含有专用添加剂，液压油本钱较高。由于添加剂对多烷比拟敏感，与多烷易反响结成颗粒。对气质的要求较高，在甲烷含量高于95%以上使用效果较好。通常高压天然气与高压油的直接接触，排出的天然气含油量很大，对下游精细阀件、售气机等设备有较大影响，特别是G汽车影响更大。（4） 排气量恒定，单线加气，适应加气站加气顶峰能力较差。（5） 由于液压平推没有冷却系
7、统，其排出的气体温度相对要高一些。（6） 系统运行时会产生次声波，噪音较大，易发生扰民投诉。（7） 漏油现象比拟严重，由于快装接头较多，接口在高压状态时常漏油，甚至喷油。液压平推式子站设备系统相比于传统机械式压缩机有优势，但相对于天然气液压压缩机而言就存在诸多缺点。所以一般G加气子站建站更趋向于选用天然气液压压缩机作为子站压缩设备。第二章 加气站无储气井或瓶组解决方案1、解决方案根本介绍1.1根本概况介绍在G汽车加气站产业的开展过程中，以一座母站带动假设干子站的建站方式近年来在国内很多大、中城市已经成为一个主流方向。它以不受管网制约、不受管网压力和供气能力限制、站址选择灵活、占地少、投资少而成
8、为投资人的首选。G子站的气源由高压气体运输车自母站运来的20MPa的高压天然气为气源，适合建在距离母站150km范围内为宜。油气合建站的G子站G子站一般设计日供气量8000-15000Nm3，延长加气时间也可以到达20000 Nm3。1.2根本条件和工程设施a、 介质：压缩天然气b、 吸气压力：220.0MPac、 吸气温度：一级45d、 电源条件：380V/50Hze、 天然气气质的要求： 常压露点：-55 微尘含量：5mg/ m3硫化氢含量：20mg/ m3 油份含量：5ppm1.3设计供气规模：日供气量：8000-15000 Nm3/d和20000 -30000 Nm3/d平均流量：70
9、0 Nm3/h和1400Nm3/h充气方式：快充G子站内配套较大流量的压缩机和卸气、加气装置，运用顺序控制盘控制，实现顺序加气。子站槽车当中的6个气瓶充当“低压储气井，压缩机自带一立方容积高压缓冲气瓶组和槽车另外2个气瓶充当“高压储气井。2、油气合建站加气工艺流程2.1 加气流程示意图 此加气站工艺流程简单，省去储气井和回收罐，利用槽车气瓶作为储气设备，大大降低建站或改建投资。槽车来后将槽车一根高压软管与卸气柱相连接也可省去卸气柱直接与压缩机进气管相接，将槽车另一根缓冲高压软管与压缩机高压输出管道相连接，槽车卸气给压缩机，压缩机将天然气压缩成高压天然气后输送到槽车指定的气瓶内，经过槽车指定气瓶
10、缓冲后，由管道输送到售气机给用户加气。整个流程简单，压力损失小，能量损失小，更节能、投资小。该方案设计的工艺设备流程就是在常规子站设备流程做了三点改变，具体如下：（1） 将普通型天然气槽车加装两个DN25的手动球阀作为缓冲球阀，这两个球阀分别控制相对应槽车气瓶的缓冲功能和售气功能转换。球阀翻开时，槽车上指定的气瓶作为整个工艺系统的缓冲瓶使用，当需要指定的瓶组售气时，关闭球阀。（2） 加装一根缓冲用高压软管。该高压软管作用是连接槽车缓冲接口与压缩机高压输出接口。该高压软管可以选用与卸车软管一样的规格型号。长度由建站方案决定。（3） 省去储气井或瓶组。由于利用槽车气瓶作为缓冲储气设备和国标规定油气
11、合建站储气设施总容积18m，子站所有储气设备都省去。2.2 工艺流程图流程操作如下：1.槽车是改装的普通槽车，将普通槽车的两个长瓶换为25MPa气瓶此瓶组作为压缩机的高压缓冲储气瓶，且将此组瓶增加一个球阀出口，使槽车有两个快装出口；2.压缩机自带两根软管，其中一个软管为卸气口，另一个软管为高压缓冲瓶接口；3.槽车卸气过程简介： 1关闭两只25MPa售气用球阀，将6个20MPa气瓶的售气球阀翻开、缓冲球阀翻开，这时只用六只20MPa气瓶组对外售气； 2当六只20MPa气瓶组的压力降为4MPa时，关闭六只20MPa气瓶组的售气用球阀、同时关闭25MPa气瓶的缓冲用球阀、翻开两只25MPa气瓶售气用
12、球阀。这时将两只25MPa气瓶对外售气。当其压力降到4MPa时，再翻开另外六只20MPa气瓶组的球阀，直到压力降到2.5MPa或用户期望的压力值为止，卸完一槽车气。4.由于压缩机根本没有泄漏，卸气口无需计量，可以省去了卸气柱。3、建站主要工艺设备简介主要设备明细如下表：设备名称数量运输槽车2台/站卸气柱1台/站可省去橇装液压活塞式压缩机组1台套/站售气机3台六枪高压卸车软管1根高压缓冲软管1根4、液压活塞式子站压缩机技术介绍液压活塞式子站压缩机克制了液压平推式压缩机和传统机械式压缩机的缺乏，承受了其工艺流程简单、节能的优点，更具有适应性、经济环保性，是G建站天然气压缩机很好的选择， 随着液压活
13、塞式子站压缩机技术的不断完善，将会被越来越多的业主广泛关注。4.1 液压活塞式子站压缩机技术参数序号名 称量 纲参 数 值备注1压缩介质天然气2型号和名称2YZ1000-44/2.5-25天然气子站压缩机3型式全风冷撬装式4驱动方式液压驱动5平均流量Nm3/h1000Nm3/h6日供气量Nm3/d1000015000Nm3/d525 Nm3/h 6.0MPa950 Nm3/h 10.0MPa1885 Nm3/h 15.0MPa3580 Nm3/h 20.0MPa7排气量Nm3/h28520858进气压力MPa9排气压力MPa25.0(进压5Mpa时为22MPa)10吸气温度30-404011排
14、气温度5012压缩级数二级13冷却方式风冷14撬装机组外形尺寸mm401222602560LW H15撬装机组重量kg1000016噪声dB(A)7017电机功率kW22 *2(两台)整机功率KW50额定电压V380防护等级IP54防爆等级dBT44.2 液压活塞子站压缩机主要设备零件明细序号材料名称说明单位数量1隔音罩房体座1 2底座座13排风隔音罩个14液压站台15风冷器台16风机台17一级缸体套18二级缸体套19除尘过滤器个310除油过滤器个111防爆排风扇套1 12隔爆型防爆荧光灯盏113工艺气管道304不锈钢米14PLC控制柜台115可燃性气体浓度感应器个116减压阀、平安阀、球阀等进口件批15、解决方案要点该方案采用成熟的工艺和设备，流程简单，系统可靠性和平安性较高。该方
