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1、3万吨/年三聚氰胺项目试生产方案案山东新泰联联合化工工有限公公司二一一年年四月二二十日试生产方案案编制人人员组成成序号姓名所在单位职务、职称称签字1范修巨总经理2王君安全生产安全生产总总监3齐元山技术设备技术设备总总监4马学伟生产科长科长5赵新旺安全环保科科科长6李元功技术设备副科长7陈光锋技术设备副科长8杨淑迎尿素车间主任9杨超尿素车间副主任10何淼河北辛集九九元化工工外聘专家11李可大河北辛集九九元化工工外聘专家12目 录一 建设项项目概况况. 04二、编制依依据 005三、装置试试车应具具备的条条件 06四、试车的的组织与与指挥系系统 06五 生产、储储存的危危险化学学品品种种和设计计能
2、力.007六 试生产产过程中中可能出出现的安安全问题题及对策策.007七 采取的的安全措措施. 099八 试车前前的准备备工作. 09九 机泵单单体试车车. 13十 联动试试车.133 十十一、三三胺装置置安全操操作规程程 114十二、开停停车规程程. 26十三、安全全环保 300十四四 事故故应急救援援预案. . 311十五 试生生产（使使用）起起止日期期. 377十六 附附表一、工程概概况1.1山东东新泰联联合化工工有限公公司蜜胺胺废液联联产纯碱碱资源综综合利用用项目采采用节能能节资型型气相淬淬冷法蜜蜜胺，装装置建设设规模为为3万tt/年，工艺艺流程简简述：尿素和工艺艺气体的的处理本系统的
3、工工艺目的的：（11）获取取满足工工艺的尿尿素。（22）回收收未反应应物。（33）获取取结晶冷冷气及反反应器载载气。熔融尿素由由尿素工工段进入入尿洗塔塔塔釜，大大部分熔熔融尿素素由液尿尿泵输送送，经位位于塔上上部的三三组喷头头循环进进入尿素素洗涤塔塔，少部部分被送送入流化化床反应应器反应应生成三三聚氰胺胺。 冷气风机把把自成品品旋风分分离器出出来的工工艺气体体输送到到尿素洗洗涤塔与与塔内的的液尿并并流而下下，气液液充分混混合，完完成传热热和传质质。其中中未反应应物尿素素、异氰氰酸和成成品旋风风分离器器未捕集集到的三三聚氰胺胺被熔融融尿素洗洗涤下来来，并混混入尿素素之中得得以回收收利用。 被被净
4、化的的工艺气气体，进进入冷气气总管被被分配成成三部分分，分别别作结晶晶器冷气气、反应应器载气气和尾气气。 三聚氰氰胺的生生成本系统的工工艺目的的：将尿尿素转化化为三聚聚氰胺，并并尽可能能获得较较高的三三聚氰胺胺收率。载气压缩机机出口的的载气，先先进入载载气预热热器加热热，从底底部进入入反应器器。触媒媒受到载载气搅动动，上下下浮沉，处处于类似似流体的的状态。由于触媒颗颗粒在反反应器内内的激烈烈翻动和和返混，使使得反应应器内的的熔盐加加热管与与触媒颗颗粒及气气体之间间传热迅迅速，加加热管内内熔盐的的热量很很快散传传到管外外的流体体中，并并使整个个触媒床床层温度度趋于一一致，以以保证尿尿素转化化为三
5、聚聚氰胺吸吸热反应应的需要要。液尿泵将熔熔融尿素素经尿素素喷嘴送送入反应应器。 喷入反反应器内内的尿素素，被3390左右的的载气和和触媒迅迅速分散散和加热热，分解解成异氰氰酸和氨氨，异氰氰酸在触触媒的作作用下，生生成三聚聚氰胺和和其他生生成物。反反应生成成气体和和少量细细粉则从从旋风顶顶部流出出反应器器。 反反应器内内，尿素素反应生生成三聚聚氰胺所所需的大大量热量量，由浸浸没在触触媒层内内的熔盐盐加热管管内的熔熔盐提供供。 反应生生成气的的冷却和和除尘本工艺步骤骤的目的的：除去去反应生生成气中中的高沸沸点杂质质及其他他固体杂杂质。从反应器顶顶部出来来的反应应生成气气 进入入热气冷冷却器进进行冷
6、却却。然后后进入热热气过滤滤器过滤滤去生成成气中的的三聚氰氰胺脱氨氨物和催催化剂。它它们会在在过滤管管外的过过滤介质质上形成成滤饼，增增加过滤滤阻力。为为此，在在热气过过滤器的的生产运运行中，需需要对热热气过滤滤器的过过滤管进进行反吹吹，落下的的滤饼汇汇集于热热气过滤滤器下部部锥形封封头，维维修过滤滤器时集集中排出。 热气过过滤器的的保温气气循环系系统为防止反应应生成气气在热气气过滤器器内降温温，造成成三聚氰氰胺损失失和缩短短使用周周期，热热气过滤滤器设计计有夹套套保温气气循环系系统。 三聚氰氰胺结晶晶和分离离本步骤的工工艺目的的：把三三聚氰胺胺从反应应生成气气中结晶晶析出并并从中分分离出来来
7、。分离了三聚聚氰胺脱脱氨产物物及催化化剂粉末末的反应应生成气气，从顶顶部进入入结晶器器。三聚氰胺结结晶所需需的冷却却气，来来自尿素素洗涤塔塔，温度度13551440，经经过冷气气旋风分分离器除除沫后，从从结晶器器下部的的冷气喷喷口喷出出。结晶器内，自自上而下下的反应应生成气气与向上上而行的的冷气接接触，并并充分混混合，进进行热量量交换，反反应生成成气中的的三聚氰氰胺结晶晶析出，随随气体一一并下行行，流向向结晶器器出口。从结晶器出出口出来来的含有有三聚氰氰胺粉末末的工艺艺混合气气体，通通过出口口管道切切向进入入三胺成成品分离离器的上上部，在在离心力力作用下下，三聚聚氰胺粉粉末被甩甩向器壁壁并沿壁
8、壁而下，汇汇集于三三胺成品品分离器器底部，经经输料系系统送往往包装岗岗位。工艺流程简简图见附附表一 1.2建设设项目施施工完成成情况山东新泰联联合化工工有限公公司3万万吨/年年三聚氰氰胺工程程，由大大连化工工研究设设计院设设计，220111年2月月经泰安安市安监监局审查查同意后后开工建建设，土土建工程程由沂源源欣欣园园建筑工工程有限限公司，三三聚氰胺胺工程设设备、工工艺管道道、电气气仪表安安装工程程由肥城城第一安安装公司司施工，目目前该工工程已整整体建设设安装完完成。工程的安全全设施严严格按照照安全设设施设计计专篇进进行，与与主体工工程同时时施工完完成，肥肥城第一一安装公公司对安安装施工工质量
9、严严格把关关，逐阶阶段进行行把关验验收，全全部施工工完成后后又进行行了总体体验收，我我公司也也组织工工程技术术人员和和包括设设计单位位、三聚聚氰胺同同行在内内的专家家对安装装施工情情况进行行了复查查，认为为施工符符合设计计要求。目目前所有有设备已已经过了了试车调调试，自自控连锁锁系统、消消防系统统、防雷雷防静电电设施、设设备管道道的安全全附件（安安全阀、压压力表、温温度计、自自动报警警等）、安安全警示示牌、个个体防护护用品、应应急救援援器材等等全部安安全设施施处于良良好备用用状态。我我公司的的生产人人员经过过外部同同类装置置操作实实践学习习和内部部培训考考核，掌掌握了生生产操作作知识并并有一定
10、定生产经经验。从从硬件和和软件两两方面看看本项目目具备了了试生产产的条件件。二、试车方方案的编编制依据据山东化工工装置安安全试车车工作规规范安全设立立评价报报告三、装置试试车应具具备的条条件1、三胺装装置各系系统经过过清洗、吹吹除、试试压、气气密性试试验；拆拆卸的管管线、法法兰及阀阀门已恢恢复并确确保无误误。2.所有临临时设施施已经拆拆除，通通道畅通通，地面面及设备备清洁。3、.DCCS系统统及现场场仪表系系统调试试正常：现场调调节阀动动作平稳稳，阀位位与DCCS输出出校正正正常；4.热气过过滤器反反吹系统统阀位与与反馈信信号校正正正常；压缩机机、冷气气风机等等连锁、报报警校正正正常。5.电器
11、及及事故处处理电源源处于良良好工况况。6.各公用用工程装装置能连连续正常常供应。7.通讯联联络设备备良好。8.所有安安全阀、连连锁系统统及其它它安全装装置已经经校验并并合格。9.准备有有充足的的原料、其其它辅助助材料及及备品备备件。10.消防防及各类类安全器器具、器器材到位位，数类类齐全，性性能良好好。四、试车的的组织与与指挥系系统4.1试车车领导小小组及成成员：组 长长：范修修巨副 组 长；王君、齐齐元山 技技术顾问问组：何何淼、李李可大 安全全环保消消防小组组：赵新新旺 杨廷玉玉 郭奇 电器仪仪表小组组：李元元功 付美美庆 王利 路高高五、生产、储储存的危危险化学学品品种种和设计计能力 本
12、装置置三聚氰氰胺设计计能力为为3万吨吨/年生生产储存存涉及的的危化品品有：二二氧化碳碳、氨水水、亚硝硝酸钠、硝硝酸钠、硝硝酸钾、压压缩空气气、氮气气等。表3-1危危险化学学品表序号物质名称物质状态危险货物编编号危险类别备注CN号UN号1二氧化碳气态2201991013第2.2类类不燃气气体原料、副产产品2氨水液态8250332672第8.2类类碱性腐腐蚀品中间产品3空气（压缩缩的）气态2200331002第2.2类类不燃气气体辅助材料4氮气（压缩缩的）气态2200551066第2.2类类不燃气气体辅助材料5亚硝酸钠固态5152551500第5.1类类氧化剂剂熔盐主要成成分6硝酸钠固态5105551498第5.1类类氧化剂剂熔盐主要成成分7硝酸钾固态5105661486第5.1类类氧化剂剂熔盐主要成成分六.试生产产（使用用）过程程中可能能出现的的安全问问题及对对策本装置试生生产过程程中可能能出现的的安全问问题有：设备管管
