铝灰渣提炼成本计算

铝灰渣提炼成本计算在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品作为铝工业主要的副产品，铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%以往，人们把铝灰看做废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题因此，寻找经济有效的方法加以利用和治理铝灰，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响一、 适用范围： 主要用于铝灰、铝渣中金属的回收利用二、工艺概述： 铝灰中回收金属铝的生产流程通常由冷却、破碎、球磨、过筛和熔化等工序组成废杂铝灰先经快速冷却并反复碾压，再多次过筛，分离出其中粒度为2~3mm 的铝粒再将氧化铝和其它夹杂物加入各种处理设备中，进一步分离出有价成分产品要求铁低时，在入炉前还要先行除铁 经过处理的铝粒可直接用于冶炼铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料三、 冷铝灰分离机性能介绍、 冷铝灰分离机的构造：主要由主机，风机，除尘器，管道，电机几大部件连接构成，整体连接紧密，在内部形成一个负压循环！ 冷铝灰分离机的工作原理：铝灰，铝渣进入主机主要受到内部磨辊绕磨环高速旋转的机械力与离心力，经过研磨，在主机内部产生杂质，氧化铝，铝颗粒几种物质，由于物理性质的不同，铝颗粒受力形状改变，物体质量不变从机底排出（因此虽然经过研磨，对生产厂家来说损耗很小），杂质与氧化铝在主机内受力被研磨成很细的微粉被风机抽走，在分离器内细粉被收集，气体被排入除尘器，进过除尘器的过滤，干净气体被排入大气中。

在机底收集到铝颗粒就可以送入熔炉炼成铝锭！细粉可以直接销售或加工成下游产品！四、 生产成本估算1、 铝灰渣成本：每吨铝灰中铝含量按30--35%计算（以下按25%计算），铝灰渣回收价格按2000---2500元/吨计算（以下按2500计算），则每提炼一吨铝粒需铝灰渣4.5吨，价值为10000元2、 设备成本：5吨/天冷铝灰分离机的价格在20万元左右，吨铝折旧按100元计算200公斤简易坩埚炉4台，建设成本在10000元，吨铝折旧按10元计算3、 动力成本：电力和煤炭消耗每吨铝按100元计算4、 人员工资：按照生产经验，需要5--6人满足生产，人员工资按100元/人计算，则每天需600元5、 生产面积：厂房：四台炉子占地面积为100m2，冷铝灰分离机占地面积200m2原料占地 500m2，住宿面积200m2共计1000m2整个生产区面积在2000m2左右6、 流动资金：50-100万元生产一吨提炼铝锭成本估算：铝灰渣成本+设备折旧成本+动力成本+人员工资 =11250元+110元+100元+600元=12060元/吨五、效益估算1、 生产规模：按每提炼一吨废铝锭需铝灰渣4.5吨计算，全年生产天数按260天计算，则每年需要铝灰1170吨，生产废铝锭260吨。

2、 废铝锭价格：按99.70%铝锭价格16000元/吨为基础下浮2000-3000元/吨（以下按3000元计算），则废铝锭价格为13000元/吨3、 全年效益估算260吨×（13000元/吨-12060元/吨）=244400元/年 以上计算按照铝灰的铝含量和价格为基础做出的估算，可知其铝含量和价格（进和出）是效益高低的关键！。