铝工程专项施工方案完整版

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1、合金模 专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制依据及目的(一)编制依据(1) XXXX项目XXX楼及后续施工项目的工程图纸、铝合金模板工程招标文件(2) 现行的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统标准GB50300-2013混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑结构荷载规范GB50009-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002工程测量规范GB50026-2007起重机械安全规程GB6067-85铝合金建筑型材第1部分基材组合钢模板技术规范GB50214-2001危险性较大的分部分项工程管理办法建质【2009】87

2、号手持式电动工具的管理、 使用、检查维修安全技术规程GB3787-93行业建筑施工安全检杳标准JGJ59-2011施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012组合铝模板技术规范JGJ 214-89建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30-2001建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003组合铝合金模板工程技术规范JGJX- 20XX建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-2009建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规范JGJ231-2010建筑施工咼处作业安全技术规范JGJ80-91

3、地方建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程DBJ13-91-2007模板早拆体系施工技术规程J11498-2009(3) 其他与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工及验收标准及规范。(4) XXXX集团有限公司企业标准：铝模板安装技术手册、铝模配模设计标准等。(二)编制目的本施工组织方案是针对所承包的工程在施工组织管理、劳动力组织、铝模板、施工安装工艺、进度计划、质量保证、安全措施、文明施工等作详细面周全的设计规范， 使本工程在制作、安装施工全过程中，始终处于受控状态，从而使工程管理更加合理、 有效，确保工程按期、按质，达到预定目标，使业主称心满意。二工程概况工程名称：_建设单位：_

4、设计单位：_8#楼：本工程属于一类超高层住宅建筑，剪力墙结构，设计合理使用年限50年，位于XXXXXX地下两层，地上四十层，标准层高，建筑高度为(含屋面层) ，建筑设计等级住宅小区一级，抗震设防烈度为 7度，耐火等级一级，总建筑面积为仃，占地面积约m20楼号楼层墙、柱混凝土强度楼层梁、板混凝土强度2#地下二层九层C55地下二层地下一层C30十层十九层C50首层屋面层C25二十层二十九层C45三十层屋面层C4010#楼：本工程属于一类高层住宅建筑，框架剪力墙结构，设计合理使用年限50年，位于xxxxx地下两层，地上三十二层，标准层高，建筑高度为（含屋面层），建筑设计等级住宅小区一级，抗震设防烈度

5、为7度，耐火等级一级，总建筑面积为m,占地面积约m。楼号楼层墙、柱混凝土强度楼层梁、板混凝土强度地下二层十层C50地下二层地下一层C30十二层十七层C45首层屋面层C2510#十八层二十三层C40二十四层二十九层C35三十层屋面层C30二施工方案铝合金模板有较优的力学性能、施工安装简便、不产生建筑垃圾、周转率高、可 回收利用价值高；质量较轻、可人工搬运和装拆，无需大型重型机械设备协助，可用 于整体浇筑，也可用于二次浇筑，使用范围广；脱模效果好，与混凝土接触面光洁平 整；耐酸、耐腐蚀，适用于复杂的施工环境。（一）流水段划分8#/10#楼共2个单元，无伸缩缝，根据铝模施工特色及各楼栋特点，每个单元

6、配 置1套完整的铝合金模板，拟由 1个安装队组织分单元分层流水施工。本工程结构施工合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理 的前提条件。通过合理的流水段划分，能够确保劳动力各工种（钢筋工、混凝土工、 模板工、架子工）的不间断流水作业、材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流 水供应、机械设备（塔吊）的高效使用，模板采用合理的设计方式，首层和完工层使 用塔吊，提高了塔吊的周转率，从而加快工程进度。（二）模板配置序号模板名称单位数量备注1剪力墙、柱模板层1结构变化处模板2梁、板模板层1结构变化处模板3梁底、板底古顶及单顶层34悬挑构件古顶及单顶支层45斜撑及其配件层/ *1（三）工

7、艺流程为确保工程的施工进度，本工程的模板工程遵循先安装剪力墙柱后安装梁板面的原则，采取整体一次浇筑。具体的流程工艺如下：(四)模板安装与拆除程序(1) 墙柱模板安装流程(2) 墙柱模板拆除流程(3) 梁板模板安装流程(4) 梁板模板拆除流程四铝合金模板设计方案(一)模板、配件介绍标准板：直接接触新浇混凝土的承力板非标准板：适合异形部位的特殊模板固顶:与支撑杆配套使用，支撑于楼板下楼面底笼：楼面板相互之间的连接部件单顶(子母管)：在混凝土结构施工过程中 起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的单顶(油顶加钢管)：保证悬挑结构的支撑稳固及加固吊模、电梯井、采光井支撑稳固穿墙螺杆：用于拉结墙、梁两边模

8、板，与背 楞配合，确保模板的整体性及墙、梁构件尺 寸斜撑：在建筑的外立面设置斜撑， 可以有效增大结构的刚度和增大结构的抗震能力背楞：用方管焊接而成，属于紧固连接件销钉、销片：用于模板之间的连接胶杯、套管（p v c ）:确保内外侧模板之 间的间距起到内撑作用，同时也能便于螺杆 拆卸角铝：用于连接结构边缘部位的封口七字扣：用于连接斜撑与背楞K板螺丝：用于固定K板（二）墙模系统墙模系统结构主要包括主墙板、横身板（墙头板）、内墙板角铝（R摆板）、对拉螺 杆、钢背楞及导墙板（K板）。模板之间用销钉连接，使用Tr16穿墙螺栓对拉，螺杆横向间距小于等于800mm,特殊位置螺杆间距根据建筑结构实际情况排布，

9、背楞用两条60X 40X3矩形钢管焊接而成，中间焊有加强块，背楞有直背楞和直角背楞两种，首道背楞距楼面250mm350mm 第二道背楞距楼面1050mm第三道背楞距楼面1850mm铝型材（型号6061），钢背楞（Q235）销钉及穿墙螺栓连接示意墙体模板示意图三）梁模系统梁模系统主要包括梁底阴角、梁底模板、EC转角连接阳角模板、梁底早拆头及独立钢支撑。在梁底模板设置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安装独立钢支撑，支撑 间距最大不超过米。梁侧模高度冬650时，梁侧模加固如下图所示：梁侧模高度750且冬1050时，梁侧模加固如下图所示：梁侧模高度1050时，梁侧模加固如下图所示：外梁所有外围一圈梁部位

10、均需增加对拉螺栓、背楞，如下示意图：当1300v L2450时，梁底配两个或以上梁底固顶，中间配一个或以上1100梁底模板，两端梁底模板长度平均分配，如下示意图：梁底立杆支撑图（四）楼面系统楼面系统主要包括楼面板、楼面龙骨、早拆头及独立钢支撑。配用早拆支撑系统可提高模板的周转效率，使用独立钢支撑，支撑间距为1300mn 1300mm1 1OU亍=Z31200-0(y1200*r 楼面板配模示意图楼面沉降位立杆支撑图五组织机构为了使用工作有序幵展，项目部管理人员应认真落实工作主要职责，使得管理到位、分工明确、目标统一。铝模安装项目部组织框架图主要管理岗位及其管理职责主要职务主要工作职责姓名联系方

11、式项目经理全面负责工地材料供应，机具配套，劳动力 管理，安全设施，施工进度计划的落实，组 织好模板安全及质量的各种验收，搞好安全 生产。经营预算员成本控制、工程进度款办理、工程结算办理；物料管控。安装队长负责本班组质量检查及落实工作，使本班组 人员在架子和模板搭设过程配戴好安全帽、 安全带、穿好工作鞋，搞好施工中安全防护 设施，遵守安全技术操作规程，落实项目部 技术交底内容，使得本班组的自检，互检工 作全面落实。（一）劳动力需用计划8#/10#楼分2个作业面，由1个安装队施工，根据模板标准层模板展幵面积，需按下表配备操作人员。每个安装队劳动力计划表工种施工准备阶段标准层施工阶段职责管理人员1人

12、1人组织协调安装工12人24人铝模板及其支撑体系安装、拆卸小计13人25人（二）材料需用量计划（1）材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环，主要构件进场有合格证及厂家提 供的检验报告，为保证工程质量，在材料品种的选择特别是在一些主材料方面，必须 经过考察与比较，采用目前应用广泛的优良品种。主要材料计划表材料栋号铝合金模板3）可调支顶（根）销钉（套）螺杆（根）其他工具8#约 1500约 1500约 27000约950一批10#约 1700约 1600约 28000约 1100一批(2)机具准备主要机具及工具准备如下序号名称规格数量1激光投线仪1把2电动角磨机100m 850 W1台3手电钻GB

13、M13 550W1把4电动冲击钻Gc100 1200 W1把5砂轮切割机400mm AC380 4kw1台6交流电焊机BX4001台7液压千斤顶3T1台8钢卷尺5米10把(三)施工进度计划加强管理，首先具备科学的管理体系与管理方法是一支现代化施工安装队伍的主 要条件，它是本工程工期缩短的先决条件与主要保障；其次立足工程全局，按工程形 象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有 问题及时提出，及时解决，使工程始终处于一个良性循环中。在甲方指定分包工程的工期， 再结合总承包方的总工期管理体系， 根据项目实施计 划，具体要求，总承包方向甲方指定分包单位详细交底，向甲方分包单位明确总包工 程施工工期进度组织与部署，在保证质量与安全的基础上，积极与土建配合，精心施 工，保证本工程能按进度计划竣工，特制定以下措施：(1) 本工程进度计划安排确保主体结构施工进度计划， 单栋铝模前 3 层因各工序间配合不会非常默契， 首层 铝模安装工期不超过 6天，第二层不超过 5 天，铝模实际安装周期为天，悬挑层单层 总工期增加一天。墙柱钢筋