冶金加热炉中燃烧优化技术的应用

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1、冶:金;8炉片;烧|优化力支,勺应用摘要:在我国目刖的冶金工业发展过程中加热炉主要是将钢坯通过加热技术轧制成锻造温度的设备如果与轧钢工序进行对比可以发现加热炉锻造工艺的耗能量几乎可以占据轧钢总体耗能量的50%)以上由此可见研究和分析如何通过有效的手段实现加热炉节台匕 目匕作业对于提升整体的热效率具有重要息义0文早以此为出发占八、研究了燃烧优化控制技术在冶金加热炉上的技术应用首先从基本的燃瓦优化控制技术原理分析入手在此基础之上研究了燃烧优化控制技术实现方法与节能运行情况最后针对性的总结了燃烧优化控制技术在冶金加热炉上的技术应用0关键词:燃烧优化控制技术冶金加热炉应用现阶段加热炉燃烧系统的主要功台

2、匕 目匕和作用在于长时问保持加热炉的温度包止加热炉炉膛内的温度可以持续在标准的设止范围内这是实现钢坯在加热过程中受热均匀同时保持温度符合钢坯轧制标准的重要基础条件此外加热炉燃烧系统可以让炉内的然 八、烧达到合理的空然 八、比避免由于炉内的空燃比过高进而出现钢坯的过度氧化问题防止出现空燃比过低诱发的然 八、料燃烧不充分问题减少钢坯轧制过程中的然 八、料和台匕 目匕源浪费01然 八、烧优化控制技术原理(BC)1.113CS概述BCS;也就是燃烧优化控制技术的简称(以下均用简称)。BC;基本的测控仪表为基础综合采用了多种不同技术其中包含多变县 里解耦技术、软测县 里技术、故障诊断分析技术过程优化控制

3、技术、钊台匕 目匕调节技术、数据分析统计技术等0123CS技术优势BCS;技术具有通用优化的特性可以适应不同的燃气锅炉、负荷链条炉、煤粉炉然 八、油炉等等0该种技术的原理主要是通过降低然 八、料的整体消耗其中链条炉可以最高降低到10%,左右煤粉炉和CFB3可以最高降低到3%左右进一步实现NO】X以及SO)(的整体排放县 里0BCS技术利用热效率和热县 里平衡理论作为整体的技术支持0其中燃料的气体周止范围内将煤气带持热县 里均衡排出的烟缩减减低了气体在然 八、损失和热散损失0通过在空气过里的影响下大化和热损失最小化用0133CS核心技术设计方案含了以下几项技术0首技术该技术主要通过号处理以此为基

4、础构优化模型0可以通过各冶金然 八、烧状态其次是通过然 八、烧变里控制及时二自寻优滚动优多维度梯级操控极值的佳变县 里控制最佳的风滚动优化的方式可以实持续保持弟四故障热平衡和热效率保持在入到然 八、烧装置后可以保气热县 里也可以最大限度烧不占 兀全条件下的热里生产时问也可以发现为实现加热炉热效率最应用BC:技术具有明显作BCS:核技术设计方案包先是有限条件正确相关正确关联的仪表测控信建一个燃烧效果的自动类数据监测保证最佳的然 八、烧效果软测县 里技术反馈然 八、烧变化规律弟化技术该技术是通过方法搜索燃烧效果的最然 八、比和水位情况通过现燃烧装置的最佳状态诊断与容错控制技术该技术顾名思义是占 兀

5、成析和操控弟五台匕 目匕过非线性控制和预测控和决02燃烧优化控制技术实2.113CS然 八、烧优化控制技术制技术的实现方法包含县 里炉温控制系统分1殳控制主要采用了节台匕 目匕模温度控制算法、换热器10其中针对温度的的温度控制占八、范围内调控制的稳止性与精准度制系统该系统采用了回路中综合包含了风县 里时机控制等模型可以继而调节空气阀门0223CS然 八、烧优化控制技术优化控制具有良好的节烧装置稳止的情况下维在线的工艺技术故障分调节观测控制技术通制的结合实现台匕 目匕识别现方法与节台匕 目匕运行分析实现方法BCS然烧优化控以下两种首先是多变形式的温度调节和优化型、煤气的优化控制、保护控制等几个模型调节控制主要是在规止节可以有效提高温度其次是空气县

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