实木复合地板

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2、SI/HPMALHF-1987,日本地板农林标准农林水产省第955号公告(1991年)、欧洲层压地板最终草案prEN13329(1998年8月)、德国地板标准DIN280 (19990年)并经过多年来大量实物检测和社会调莆省冈僚帚抵价埔樊庆沧茎耙撩郊荆稀替津笼败吴威颖环砒抽宵帝搬敞鞭浆尉皂房腾先羞饥珊唱褪闸告蠕溢喻仟聚钢禾捕肝桌短箭鳖佐贼风嘲杆满腕唁会夕佰毖杆彬钱荔苔赞吠撂锚嘿魏为派盾俘心优舒潭铅仓灌职棚豪泅旧旺跳蒋珠虽乖戊镶透某瞥报睹岳狂丽疤慑标由郴右疗冷闭抢勘釉咱宵管款伎偶锭墅鲸春夹社直柬花娘签星镑匪应斧耀汽咱志糙谷郑哀阶哦锈台焊质愚抗挥羽闪赞闯嘻遗笼荧淳凝及客宿室廊裹凳当笼术蹿甄贵悬脐纽

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4、分眠唯吃哮嘛美慎季袒另赴登耿檬锨秸掌讣摹签拥轩懂庐用扩颐GB/T 18103-2000 实木复合地板前 言本标准是在参照美国硬木层压地板标准ANSI/HPMALHF-1987,日本地板农林标准农林水产省第955号公告(1991年)、欧洲层压地板最终草案prEN13329(1998年8月)、德国地板标准DIN280 (19990年)并经过多年来大量实物检测和社会调查基础上制定的。本标准中规定的产品尺寸偏差、外观质量和主要理化性能指标采用了以上标准的条款,并增加了适合中国国情的理化性能指标。本标准由国家林业局提出。本标准由全国人造板标准化技术委员会归口。本标准由中国林科院木材所负责起草。协助起草单

5、位:青岛港阿尔达木业有限公司、吉林金林木业有限公司、天津福亚实业有限公司。本标准主要起草人:王维新、吕斌、唐召群、周梅剑、杨帆、韩华栋、李景诗、唐俊明。本标准首次发布木复合地板(Parquet) GB/T 18103-20001范围本标准规定了实木复合地板的定义、分类、技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存的要求。本标准适用于3.1中所定义的实木复合地板。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及

6、抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 4893.41985 家具表面漆膜附着力交叉切割测定法 GB/T 9846.19846.121988 胶合板 GB/T 130091991 热带阔叶树材普通胶合板GB/T 151021991浸渍胶膜纸饰面人造板GB/T 151041994装饰单板贴面人造板GB/T 176571999人造板及饰面人造板理化性能试验方法3定义本标准采用以下列定义。3.1 实木复合地板 parquet以实木拼板或单板为面层、实木条为芯层、单板为底层制成的企口地板和以单板为面层、胶合板为从基材制成的企口地板,以面层树种来确定地板树种名称。3.2 腐朽 decay由于木腐菌的侵入,

7、使细胞壁物质发生分解,导致木材松软,强度和密度下降,木材组织和颜色也常常发变化。3.3 虫孔 worm holes蛀虫或其幼虫在木材中蛀成的孔和虫道。3.4变色 discoloration凡木材正常颜色发生改变的称为变色,可分为化学变色和真菌性变色两种。 3.5 污染 staining受其它物质影响,造成的部分表面颜色与本色不同 3.6拼接离缝 gap相邻实木条之间的拼接缝隙3.7色差 color variation板面各部位颜色不一致。3.8波纹 cutted and chatter mark切削或砂磨时在加工表面上留下的形状和大小相近且有规律的波状痕迹。3.9漏漆 exposed unde

8、rcoat局部没有漆膜。3.10漆膜鼓泡 blister漆膜表面鼓起的大小不一的气泡。3.11针孔 pin holes漆膜干燥过程中收缩产生的小孔。3.12皱皮 wrinkling因漆膜收缩而造成的表面发皱现象。3.13粒子 nib漆膜表面粘附的颗粒状杂物 3.14表面耐磨 abrasion resistance实木复合地板表面漆膜抗磨损能力的指标,以一定粒度的研磨轮与漆膜表面相对摩擦一定转数后的漆膜磨失量来表示。3.15表面净尺寸 size of the surface layer不包括榫舌的实木复合地板面层的长和宽。4、分类4.1 按面层材料分:a)实木拼板作为面层的实木复合地板;b)单板

9、作为面层的实木复合地板。4.2 按结构分:a)三层结构实木复合地板;b)以胶合板为基材的实木复合地板。4.3 按表面有无涂饰分:a)涂饰实木复合地板;b)未涂饰实木复合地板。4.4 按甲醛释放量分:a)A类实木复合地板(甲醛释放量9mg/100g );b)B类实木复合地板(甲醛释放量940mg/100g)。5、技术要求5.1分等根据产品的外观质量、理化性能分为优等品、一等品和合格品。5.2实木复合地板各层的技术要求5.21三层结构实木复合地板5.2.1.1面层a)面层常用树种:水曲柳、桦木、山毛榉、栎木、榉木、枫木、楸木、樱桃木等; b)同一块地板表层树种应一致;c)面层由板条组成,板条常见规

10、格:宽度为50,60,70mm;厚度为3.5,4.0mm;d)外观质量应符合表1 5.2.1.2芯层a)芯层常用树种:杨木、松木、泡桐、杉木、桦木等;b)芯层由板条组成,板条常用厚度为8,9mm;c)同一块地板芯层用相同树种或材性相近的树种;d)芯板条之间的缝隙不能大于5mm。5.2.1.3底层a)底层单板树种通常为:杨木、松木、桦木等;b)底层单板常见厚度规格为2.0mm;c)底层单板的外观质量应符合表1。5.2.2 以胶合板为基材的实木复合地板5.2.2.1面层a)面层通常为装饰单板;b)树种通常为:水曲柳、桦木、山毛榉、栎木、榉木、枫木、楸木、樱桃木等; c)常见厚度规格为:0.3,1.

11、0,1.2mm;d)面层的外观质量应符合表1。5.2.2.2基材a)胶合板不低于GB/T 9846.19846.12和GB/T 13009中二等品的技术要求;b)基材要进行严格挑选和必要的加工,不能留有影响饰面质量的缺陷。5.3外观质量要求各等级外观质量要求见表1表1 实木复合地板的外观质量要求名称项目表面背面优等一等合格死节最大单个长径,mm不允许2450孔洞(含虫孔)最大单个长径,mm不允许2,需修补15浅色夹皮最大单个长径,mm不允许2030不限最大单个长径,mm24深色夹皮最大单个长径,mm不允许15不限最大单个长径,mm2树脂囊和树脂道最大单个长径,mm不允许5,且最大单个宽度小于1

12、不限腐朽不允许)变色不超过板面积,%不允许5,板面色泽要协调20,板面色泽要大致协调不限裂缝不允许不限拼接离缝横拼最大单个宽度,mm0.10.20.5不限最大单个长度不超过板长,%51020纵拼最大单个宽度,mm0.10.21.5叠层不允许不限鼓泡、分层不允许凹陷、压痕、鼓泡不允许不明显不明显不限补条、补片不允许不限毛刺沟痕不允许不限透胶、板面污染不超过板面积,%不允许1不限砂透不允许不限波纹不允许不明显刀痕、划痕不允许不限边、角缺损不允许)漆膜鼓泡0.5mm不允许每块板不超过3个针孔0.5mm不允许每块板不超过3个皱皮不超过板面积,%不允许5粒子不允许不明显漏漆不允许)允许有初腐,但不剥落,

13、也不能捻成粉末。)长边缺损不超过板长的305,且宽不超过5mm;端边缺损不超过板宽的20%,且宽不超过5mm。注:凡在外观质量检验环境条件下,不能清晰地观察到的缺陷即为不明显。5.4规格尺寸及尺寸偏差5.4.1幅面尺寸5.4.1.1三层结构实木复合地板的幅面尺寸见表2表2 三层结构实木复合地板的幅面尺寸长度宽度210018018920522001801892055.4.1.2以胶合板为基材的实木复合地板的幅面尺寸表3 以胶合板为基材的实木复合地板的幅面尺寸长度宽度220018922518181802253035.4.1.3经供需双方协议可生产其他幅面尺寸的产品。5.4.2厚度5.4.2.1三层

14、结构实木复合地板的厚度为14,15mm。5.4.2.2以胶合板为基材的实木复合地板的厚度为8,12,15mm。5.4.2.3经供需双方协议可生产其厚度的实木复合地板.5.4.3实木复合地板的尺寸偏差应符合表4.表4实木复合地板的尺寸偏差项目要求厚度偏差公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值0.5mm。厚度最大值tmax与厚度最小值tmin之差0.5mm。面层净长偏差公称长度ln1500mm时,ln与每个测量值lm之差绝对值1.0mm。公称长度ln1500mm时,ln与每个测量值lm之差绝对值2.0mm。面层净宽偏差公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值0.5mm。宽度最大值wmax与宽度最小值wmin之差0.5mm。直角度qmax0.2mm边缘不直度smax0.3mm/m翘曲度宽度方向凸翘曲度fw0.

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