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1、 .wd.预拌混凝土质量控制1原材料质量的控制1.1水泥的质量检验与控制采用PO42.5级普通水泥或其它甲供水泥。水泥进场时应具有质量证明文件。水泥进场时进展复验的工程及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。1.1.1检验方法 检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验报告。1.1.2检验批确定水泥应按批进展质量检验。同一水泥厂生产的同品种、同强度等级同一出厂编号的水泥为一批，散装水泥一批的总量不得超过500t。 当采用同一旋窑厂生产的质量长期稳定的、生产间隔时间不超过10d的散装水泥，可以500t作为一个检验批。取样时应随机从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于
2、12kg水泥作为检验样。1.1.3检验采用标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999水泥取样方法GB12573-90水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2001水泥胶砂强度检验方法GB/T17671-1999水泥细度检验方法GB/T1345-20051.1.4进场复验工程主控工程：安定性、胶砂强度、标准稠度用水量。一般工程：凝结时间、细度、温度、与泵送剂的适应性。1.1.5质量控制范围重点水泥安定性必须合格，28d水泥胶砂抗压强度充裕系数大于1.05。并要求熟料中C3A含量小于8%，水泥中混合材料小于15%，并说明混合材料的种类。1.1.6质量控制措施 试验员
3、必须熟悉上述检验工程的检验方法及水泥和混凝土常识。 水泥试验室温度必须控制在202，养护箱温度必须控制在201和相对湿度大于90%，胶砂试块养护池水温必须控制在201。水泥随到随做，不得耽误，发现异常，立即告知试验室主任及相关人员，并进展重复试验。一定要得到水泥安定性合格后，方可使用该水泥。假设发现安定性不合格，则该水泥为废品，必须退回该水泥。不得以任何借口使用该水泥。总结水泥胶砂强度开展规律，3d和28d强度之间的规律。试验室主任要勤查3d强度，假设发现3d强度偏低时，应及时调整混凝土配合比。记录水泥材料的试验结果，做好台账，开出水泥材料复验试验主控工程报告。并注明这批水泥已用到哪些工程。1
4、.2粉煤灰的质量检验与控制按煤种粉煤灰分为F类由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰和C类由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰，其氧化钙含量一般大于10%，高钙灰。同时又分为、级。粉煤灰由天洁水泥厂磨细加工而成或由公司择优采购。粉煤灰进场时应具有质量证明文件，必须明确是F类还是C类粉煤灰。水泥进场时进展复验的工程及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。1.2.1检验方法 检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验报告。1.2.2检验批确定以连续供应的200t一样等级、一样种类的粉煤灰为一编号。缺乏200t按一个编号论。每一个编号为一取样单位。取样方法按GB12573进展。取样应有代表性，可连续取，也可
5、从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3kg。或来一车罐取一个样。1.2.3检验采用标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005粉煤灰混凝土应用技术标准GBJ1461.2.4检验工程主控工程：细度、烧失量、游离氧化钙和安定性。一般工程：与泵送剂和水泥的适应性、需水量比同源同单位每月1次、含水量、三氧化硫同源同单位每季1次、还有放射性同源同单位每年1次。1.2.5质量控制范围重点 粉煤灰的安定性必须合格，细度和烧失量指标必须到达级粉煤灰的指标。1.2.6质量控制措施以后烧失量大于8%此值可再定的粉煤灰，即使已进了筒仓，也得退还。如果粉煤灰的氧化钙含量大于8%或游离氧化钙含量大于1%
6、时，视为高钙粉煤灰。所以进场粉煤灰必须进展安定性试验。主控工程复验合格前方可使用。对于不合格品，予以退回。粉煤灰的采购很重要，最好采购F类粉煤灰，并且烧失量小于8%的粉煤灰。这类粉煤灰经粉磨细度到达级时，活性和效益较高。记录粉煤灰材料的试验结果，做好台账，开出粉煤灰复验试验主控工程报告。并注明这批粉煤灰已用到哪些工程。1.3矿渣粉的质量检验与控制粒化高炉矿渣粉简称矿渣粉、矿渣微粉是粒化高炉矿渣经枯燥、粉磨到达规定细度的粉体。按其品质分为S105、S95和S75。矿渣粉由天洁水泥厂磨细加工而成或由公司择优采购。矿渣粉进场时应具有质量证明文件。矿渣粉进场时进展复验的工程及复验批量的划分应按GB50
7、204标准的规定执行。1.3.1检验方法 检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验报告。1.3.2检验批确定以连续供应的200t一样等级、一样种类的矿渣粉为一编号。缺乏200t按一个编号论。每一个编号为一取样单位。取样方法按GB12573进展。取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少20kg。或来一车罐取一个样。1.3.3检验采用标准用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046-20001.3.4检验工程主控工程：密度、细度比外表积、活性指数、流动度比。一般工程：与泵送剂和水泥的适应性、含水量、三氧化硫、烧失量。1.3.5质量控制范围重点 矿渣粉级别到达S9
8、5以上。即细度到达350m2/kg以上，活性指数到达95%以上。1.3.6质量控制措施明确源矿渣如沙钢，当源矿渣有变时也应告知混凝土公司。在粉磨时如果掺入了助磨剂或粉煤灰时，应告知混凝土公司。不得使用钢渣或掺入少量钢渣。主控工程密度、细度比外表积、流动度比复验合格前方可使用。对于不合格品，原则上予以退回。记录矿渣粉的试验结果，做好台账，开出矿渣粉复验试验主控工程报告。并注明这批矿渣粉已用到哪些工程。1.4膨胀剂的质量检验与控制混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反响生成钙矾石，使混凝土产生膨胀的外加剂。泵送剂进场时应具有质量证明文件。进场时进展复验的工程及复验批量的划分应按GB50204标准
9、的规定执行。1.4.1检验方法 检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验报告。1.4.2检验批确定按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。同一厂家、同一品种一次供应的10t为一批，缺乏10t者按一批论。或来一车罐取一个样。存放期超过3个月的外加剂，使用前应进展复验，并按复验结果使用。1.4.3检验采用标准混凝土外加剂GB8076混凝土外加剂应用技术标准GB50119-2003混凝土质量控制标准GB50164混凝土膨胀剂JC4761.4.4进场复验工程主控工程：胶砂限制膨胀率、胶砂强度、与泵送剂的适应性。一般工程：细度、凝结时间、化学成分。1.4.5质量控制范围重点胶砂限制膨胀率、胶砂强度、细度、凝
10、结时间必须到达标准JC476要求。1.4.6质量控制措施因为膨胀剂的上述主控试验一般需要28 d，时间太长。故需购知名度和可信度高生产厂家的膨胀剂，可先购置一些，做上述主控试验。筛选1家生产厂家作为常年供货商，要求厂家的知名度高和产品的可信度高。如三狮兰溪力顿水泥公司生产的UEA膨胀剂。以后，不用甲供膨胀剂。假设甲方坚持要用，后果由甲方负责。与甲方签协议。主控工程复验合格前方可使用。对重要工程或特别工程应根据工程要求，可增加检测工程。如对其它指标的合格性有疑心时，应予以检验。对于不合格品，予以退回。记录膨胀剂的试验结果，做好台账，开出膨胀剂复验试验主控工程报告。并注明这批膨胀剂已用到哪些工程。
11、1.5泵送剂的质量检验与控制泵送剂一般由减水剂、缓凝剂、早强剂和引气剂等复配而成，主要用来提高和保持混凝土拌合物的坍落度流动性。泵送剂配方常随使用季节而变，冬季提高早强组分，夏季提高缓凝组分。泵送剂的主要组分是减水组分，也是最关键组分。泵送剂进场时应具有质量证明文件。进场时进展复验的工程及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。1.5.1检验方法 检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验报告。1.5.2检验批确定按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。同一厂家、同一品种一次供应的10t为一批，缺乏10t者按一批论。或来一车罐取一个样。存放期超过3个月的外加剂，使用前应进展复验，并按复验结果
12、使用。1.5.3检验采用标准混凝土外加剂GB8076混凝土外加剂应用技术标准GB50119-2003混凝土质量控制标准GB50164混凝土泵送剂JC4731.5.4进场复验工程主控工程：含固量、密度、pH值、净浆流动度或砂浆减水率。一般工程：砂浆减水率、对凝结时间的影响、净浆流动度经时损失、坍落度经时损失、与胶材水泥、粉煤灰的适应性。1.5.5质量控制范围重点 复验的主控工程必须合格，对净浆流动度经时损失要小、与胶材水泥、粉煤灰的适应性要好。1.5.6质量控制措施严禁使用含有氯化物的泵送剂。筛选2家生产厂家作为常年供货商，要求厂家的知名度高和产品的可信度高。主控工程复验合格前方可使用。对重要工
13、程或特别工程应根据工程要求，可增加检测工程。如对其它指标的合格性有疑心时，应予以检验。对于不合格品，原则上予以退回。记录泵送剂的试验结果，做好台账，开出泵送剂复验试验主控工程报告。并注明这批泵送剂已用到哪些工程。1.6水的质量控制拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其它水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。本公司用水为当地河水或当地自来水。1.6.1检验方法采用自来水时，检查水质试验报告，不需进展检验。采用当地河水时，视水质浊度而定，定期每月1次或2次做河水对水泥凝结时间的影响和对水泥胶砂强度的影响。1.6.2检验标准混凝土拌合用水标准JGJ631.6.3检验工程河水的p
14、H值、河水对凝结时间的影响、河水对水泥胶砂强度的影响、河水对掺泵送剂净浆流动度的影响，比照水为自来水。1.6.4质量控制措施对重要工程或特别工程应根据工程要求，采用自来水。现用当地河水。当河水混浊，水位较低，并且水泥的胶砂强度降低大于5%时，建议采用自来水；强度降低大于10%时，必须采用自来水。1.7混凝土用砂的质量检验与控制混凝土用砂目前有二种，河砂和机制砂。河砂外购，来源为福建的河砂。机制砂由矿石破碎而成。砂进场时应具有质量证明文件。进场时进展复验的工程及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。1.7.1检验方法 检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验报告。1.7.2检验批确定按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。对集中生产的以600t为一批，对分散生产的以300t为一批，缺乏上述规定数量者也以一批论。对产源、质量比较稳定，进料量又较大时，可以1000t检验一次。1.7.3检验采用标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ521.7.4进场复验工程主控工程：砂的产地、细度模数、颗粒级配、含泥量河砂、泥块含量河砂、含水率、超径颗粒含量。一般工程：表观密度、堆积密度、空隙率、有害物质含量、稳固性、碱活性。1.7.5质量控制范围重点 宜采用中砂，其通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应少于15%。砂的颗粒级配应在区，细度模数宜大于2.5，含泥量不应大于3.0%，
