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1、物流过程分分析物流能力评评估与改改进手册册目 录1序言 -为什什么使用用本手册册42目标43手册内内容简介介54使用方方法85专业名名词释义义96概论107本手册册解释人人108手册内内容11第一章 客客户/供供应商关关系171.1物物流协定定171.2备备量方法法181.3物物流评估估191.4关关系发展展20第二章工作作组织机机构222.1工工作岗位位描述222.2工工作流程程232.3人人力资源源发展25第三章目标标 ，控控制与改改进273.1战战略与目目标273.2评评估与行行动计划划293.3不不断改进进303.4物物流成本本控制31第四四章采购购过程分分析324.1物物流过程程分析
2、324.2数数据交互互（电子子系统）334.3材材料要货货计划344.4包包装354.5运运输 (入厂)374.6收收货374.7仓仓库管理理394.8新新件或更更改件的的导入或或流出40第五章生产产过程分分析425.1物物流过程程分析425.2生生产规划划435.3能能力规划划与机动动性455.4生生产控制制与生产产流465.5预预防 ，保保养和维维修485.6新新产品的的投产和和技术更更改的实实施49第六章分发发过程分分析506.1物物流过程程分析506.2供供货方式式的修订订516.3成成品储存存526.4包包装管理理546.5发发运管理理556.6运运输566.7新新件或更更改件的的导
3、入或或流出58序言1序言 为为什么使使用本手手册要达到即时时反应和和及时供供应的客客户要求求 ，必必须要有有迅速，灵灵活直接接的信息息流和物物流。实实际上伴伴随着汽汽车工业业的发展展 ，为为不断改改进 ，降降低成本本 ，提提高用户户满意度度 ，越越来越多多的企业业（包括括中小企企业）开开始注重重供货过过程。本手册制订订了评估估物流链链中各单单位物流流能力的的准则。其其目的在在于建立立一个供供应商和和用户都都认可的的统一的的标准。本本手册可可用于对对供应商商的AUUDITT评审 ，亦可可用于进进行物流流能力的的内审。本手册中的的评估准准则可促促使供应应商和用用户在采采购，生生产及分分发等领领域达
4、成成共识。2目标本手册的目目标是，制制定质量量物流能能力评估估的基本本要求。使使用者可可通过本本手册获获知，如如何提高高信息流流和物流流的可靠靠性。使使用者必必须达到到以下目目标：制定“最佳佳方案”- 物物流质量量标准 达成内外合合作伙伴伴间的共共识将内审结果果与“最佳方方案”作比较较公布内审结结果并制制订相应应措施 制订不断改改进措施施尽最大可能能让客户户满意与合作伙伴伴共同商商定统一一的评估估准则减少整体过过程分析析的时间间与合作伙伴伴达成对对评审结结果的共共识 确定在行动动计划中中的轻重重缓急 不断对行动动计划进进行修正正3手册内内容简介介评估体系说说明本评估体系系包括六六个章节节。前三
5、三章是总总体概述述，涉及及采购，生生产，分分发等各各领域，后后三章仅仅针对其其中的某某个领域域。总体概述章章节（涉涉及采购购，生产产，分发发）:第一章客户与供应应商关系系 物流协定 备量方法 物流评估 关系发展第二章工作组织结结构 工作岗位描描述 工作流程 人力资源发发展第三章目标，理解解与改进进 战略与目标标 评估与行动动计划 不断改进 物流成本控控制Prozeessoorieentiiertte KKapiitell:第四章物流过程分分析 物流过程分分析 数据交互（电电子系统统） 材料要货计计划 包装 运输（送货货） 入库 仓库管理 新件或更改改件的导导入或流流出第五章生产过程分分析 物流
6、过程分分析 生产规划 能力规划与与机动性性 生产控制与与生产流流 预防，保养养与维修修 新产品的投投产和技技术更改改的实施施第六章分发过程分分析 物流过程分分析 供货方式的的修订 包装管理 发运管理 运输 新件或更改改件的导导入或流流出本套评估法法则指导导上海大大众采购购物流部部门及配配套厂通通向“最佳方方案”本套评估法法则深入入浅出，使使用者只只要具备备必要的的物流知知识而无无须专门门培训就就能掌握握评估系统虽然每个问问题对物物流能力力的进一一步发展展都有很很大意义义，但一一个完整整的“评估系系统”仍是必必须的。这这样便可可分清系系统中各各问题孰孰重孰轻轻，并由由此为依依据集中中精力先先考虑
7、解解决那些些最最紧紧急的问问题，以以避免满满足不了了客户的的要求。现将所有问问题分三三类（FF1，FF2，FF3）并并作以下下说明：重要性说明F3如果该要求求得不到到满足，将将可能造造成上海海大众停停产F2如果该要求求得不到到满足，将将会引起起供货质质量的逐逐渐退化化F1如果该要求求得不到到满足，将将影响供供应商的的竞争力力和整体体能力根据能力水水平，每每个问题题得分为为0，11，2分分，2分分为最高高分，也也就是所所谓的最最佳方案案。“主要方面面”是指每每个问题题所涉及及的重要要方面。如如果要求求包含所所有“主要方方面”，这就就意味着着所有的的“主要方方面”均是实实现最佳佳方案的的前提条条件
8、。否否则，“主要方方面”仅作为为举例或或考虑因因素。文件(举例)问题分析表表第十一一页评估结果汇汇总表第第十二页页总结表第十十三页行动计划表表第十四四页采购，生产产与分发发领域第第十五页页项目进行流流程第十十六页4本手册册使用方方法-确定范范围，客客户与供供应商关关系内部评审由客户进行行评审-涉及到到哪些人人员？整个物流链链中（包包括配套套厂，客客户与物物流公司司在内）的的所有相相关人员员.参与整整个过程程的负责责人：例例如AUUDITT评审人人员，物物流专家家或熟悉悉将要评评审过程程的分析析专家- 需要要多少时时间？内审或联合合评审：一般用用一周的时时间进行行评审（包包括阅读读评审内内容，对
9、对评审结结果进行行讨论和和制定行行动计划划。个别别情况，如如公司特特别大，情情况特别别复杂的的则可适适当延长长时间此外，要有有充分时时间和资资源落实实措施- 怎么做做?仔细研究本本手册和相关人员员进行探探讨，以以获得支支持制订预备时时间计划划- 收集数数据和信信息数据收集是是十分重重要的，因因为在此此基础上上建立的的分析才才能详细细和准确确。问题题应公开开地客观观地回答答。通过过回答问问题，您您将知道道，哪里里需要改改进- 数据存存档每个问题的的回答都都必须作作书面记记录或制制订流程程图和组组织机构构图。举举例如下下：物流/信息流1.1问题:1. 2. 3. 回答:1.1 过程分析:1.1什么
10、:谁.什么时候- 填写评评审结果果汇总表表 ( 参参见“评审结结果汇总总表的填填写”-第十十一页)- 数据运运用通过填写评评审结果果汇总表表，便可可获知何何处需要要改进。那那些需要要改进的的方面就就一目了了然了- 落实行行动计划划在最终确定定行动计计划前，正正确估计计SVW的的期望和和配套厂厂的能力力是很重重要的。对对那些回回答不清清楚的问问题应进进行问题题分析并并制订解解决问题题的措施施。利用用本手册册提供的的工作表表样本或或配套厂厂自己的的工作表表样本（如如果有的的话）。行动计划是是不断改改进的基基础5专用名名词释义义见：ELAA词典（欧欧洲物流流协会）物流专用名词（物流词典）西门子专业出
11、版社(ISBN 3-89578-145-2) VVDA物物流专用用名词(ODEETTEE)6概述本手册由上上海大众众根据OOdettte制制订，并并通过上上海大众众分发至至各配套套厂根据协定，本本手册每每年修改改一次7本手册册解释人人请与上海大大众物流流部联系系问题分析表表页码:11/57问题分析表表：标识识LOPA物物流过程程分析过程要素：物流姓名: Tomm Brrownn 部门: AB-1233Tel./Faxx: 8889-57776时间: 30. Seept. 19999供应商:厂商号.:零件供应商商1054333800采购部门: 采购经理:零件描述:零件号:支架5464225877
12、4评分F3问题（描述述）分析（原因因，影响响）解决方法（措措施/实实施/赞赞成）负责人日期周/年解决问题描述:追溯 (问问题原因因):协定措施:Bob GGreeenKW 466/999在生产中对对于出来来的产品品无可控控制的标标识（仅仅敲月章章）生产过程中中通过不不同工位位预先打打印标签签标签用作安安装说明明标识上的描描述和数数量表示示得不完完全不遵守标识识方法（颜颜色标识识无定义义，标识识不在同同一处粘粘贴，标标识数量量不同）供应商必须须进行检检查针对19999/110/111会谈谈所涉及及的各要要点，制制订包括括时间进进度表在在内的措措施执行行计划评审结果汇汇总表Seiite:12/57章节结果系数第四章系数第五章系数Kap. 6系数ABC总分得分结果得分结果得分结果得分0120120120120120120121111F2/4
