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1、北京市通州区永乐工业开发区1#2#3#地块钢结构厂房给排水及消防安装施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：广东珠江工程总承包2023年2月目录1. 编制依据21.1 文件类21.2 规范、图集类21.3 法规类22. 工程概况32.1 建设概况32.2 设计概况32.3 施工概况33. 施工部署33.1 施工组织33.2 项目部施工组织管理小组33.3 资源需用量计划43.4 施工流水的组织43.5 质量要求43.6 工期要求及施工安排44. 施工准备44.1 技术准备44.2 主要机具54.3 施工的材料准备54.4 施工条件55. 主要施工方法65.1 消防系统安装施工65.2 雨排水
2、管道施工115.3 防腐、保温156. 质量保证措施167. 安全生产及消防保卫措施168. 成品保护措施189. 环境保护与文明施工措施191. 编制依据1.1 文件类北京市通州区永乐工业开发一期工程施工合同北京市通州区永乐工业开发一期施工图纸北京市通州区永乐工业开发一期工程施工组织设计我公司质量手册、程序文件汇编和职业健康安全与环境手册1.2 规范、图集类建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2023建筑工程资料管理规程 DB11 T695-2023绿色施工管理规程 DB11/513-2023给水排水标准图 03S401建筑施工测量技术规程DBJ11/T446-2007建筑给水排水
3、及采暖工程施工质量验收规范 GB502422002自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005建筑机电工程抗震设计规范 GB50981-2023沟槽式连接管道工程技术规程 CECS151-2003室内消火栓安装 04S202施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明) JGJ46-2005建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2023建设施工安全检查标准 JGJ59-20231.3 法规类中华人民共和国建筑法合同法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国消防法中华人民共和国固体废物污染防治法2. 工程概况2.1 建设概况2.1.1 本工程位于北京通州区永
4、乐店镇永乐工业开发区。本工程为“永乐店1期1#，2#，3#地块”，多栋单层钢材构厂房。2.1.2 本工程由北京珠江投资开发投资兴建，广东珠江建设工程监理负责监理。2.1.3 ，本工程为多跨单层厂房，由1#-（1-5）、2#-（1-5）、3#-（1-5）共15个厂房组成。建筑属于单层戊类厂房，建筑高度小于24m，体积大于50000m3。结构形式：厂房为单层多跨门式钢架结构，檐口高度：12.55米，建筑结构类别：类。总建筑面积约为120000m。2.2 设计概况2.2.1 根据防火规范，设有室内、外消火栓系统及移动式灭火器。室内消火栓用水量10L/s，充实水柱不小于13m，火灾延续时间2小时。厂区
5、设置集中的消防水池及增压泵。室内消火栓采用临时高压给水系统。2.2.2 本建筑所有消火栓均采用单栓带灭火器组合式消防柜，消火栓箱内配有口径65mm栓口一个，水龙带长25m，水枪口径19mm。消火栓栓口距地面1.1米。消火栓的布置保证每一个防火分区同层任何一处均有2支水枪同时到达。2.2.3 雨水系统的雨水经屋面雨水斗排至室内雨水悬吊管，再经室内雨水立管引至室外散水，最终排至厂区雨水管。2.3 施工概况2.3.1 本工程三个地块钢结构基本完成，已全面进入防火喷涂及围护彩钢板安装，消防管安装及屋面雨水管安装阶段。3. 施工部署3.1 施工组织建立以项目经理为首的项目组织机构，实行总包组织内的分包项
6、目。为了保障建筑给排水及消防安装工程的施工质量和工期，每项工作应明确专人对各项工种的班组负责施工管理。3.2 项目部施工组织管理小组组 长：项目经理副组长：生产经理 技术负责人组 员：施工员、质量员、测量员、资料员、安全员、材料员、实验员、各分包及名专业班组3.3 资源需用量计划3.3.1 主要施工机械25T曲臂升降机3辆、电焊机3台、压槽机3台、电熔机3台3.3.2 各工种人员水暖工、防腐工、瓦工、保温工、焊工、电工。3.4 施工流水的组织安装施工根据各地块的施工区域和每个施工分项的施工工序分别组织流水施工。施工流水按照先地下后地上，先干管后支管、先大后小、先湿后干、先里后外的顺序进行，前一
7、道施工工序按照严格的标准验收完成之后才能进行下一道工序施工，下道工序必须要并做好前道工序的成品保护工作，防止造成交叉污染。流水施工作业时要根据每道施工工序，合理的组织好各工种人员，同时将各工序施工人员固定。3.5 质量要求本安装工程的各分项质量标准为合格。3.6 工期要求及施工安排3.6.1 因本工程施工工期短、任务重。为确保工程按期交付，根据施工总进度计划安排，本工程施工确定时间为2023年2月15日至2023年4月20日。4. 施工准备4.1 技术准备4.1.1 安装施工开始之前认真分析设计图纸、设计变更和工程洽商，将图纸中各个部位的做法弄清楚。4.1.2 各分项施工开始之前组织相关施工人
8、员进行深入的安全技术交底，保证施工人员都知道施工的内容和施工要点。4.1.3 安装施工之前先做样板，通过做样板，确定合理的施工工艺，制定质量标准，理顺各专业的施工流程，解决存在的问题。4.1.4 机电专业与土建各专业要交圈审图，并绘制设备综合留洞图，将图纸中各专业不符的部分提出来请设计解决，避免影响施工进度。4.1.5 交叉作业开始之前，土建和机电各专业共同确定施工的进度计划、各专业施工的先后顺序、作业面的清理和交换以及相互之间的成品保护要求等等，施工中严格按照排好的施工进度来执行，一旦施工中产生偏差，各专业要及时沟通，并及时调整施工进度安排，避免交叉施工相互影响。4.2 主要机具名称规格型号
9、数量电压功率电焊机BX1-400B4台380V3kw切割机DEBAO2台380V3kw套丝机SQ-50B30A2台380v2.2kw台钻Z516-1-21台380v1kw手电钻BOSCH5台220V1KW管钳300、450、100020副压案6副电锤BOSCH10台试压泵FLG65-3155台22OV1KW4.3 施工的材料准备4.3.1 进场的材料必须要符合设计图纸的要求，材料进场前要提供质量合格证书、材质检验报告等证明文件，按照规范要求需要进场复试的要现场取样复试，并按照规定进行见证取样，材料复试合格后方可使用。4.3.2 施工前做出详细的材料计划，主要的材料有DN100镀锌钢管，DN65
10、镀锌钢管及配件，300, 250, 200, 100排水管。4.3.3 材料必须要按照规定存放在相应的位置，特别是对于有防水、防潮要求的材料要盖上苫布并架空保存，对于有防火要求的材料必须要做好防火措施。4.4 施工条件4.4.1 施工之前对现场各种计量设备做好检测，保证计量精确。4.4.2 安装开始之前，首先对钢结构的轴线和标高进行复测，并将复测的误差进行调整，经甲方批准后作为室内放线的依据。按照调整后的轴线和标高重新抄测建筑水平控制线作为安装施工的依据。4.4.3 各项的装修工序应样板开路，每道工序在样板间通过验收之后才能进行大面施工。4.4.4 前一道施工工序必须要完成并通过验收方可进行。
11、5. 主要施工方法5.1 消防系统安装施工5.1.1 施工做法及要求（1）预埋施工安排：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸按专业规范确定套管规格、长度。根据土建结构图、建筑图、本专业施工图进行预留预埋，预埋好后报监理、甲方等单位现场验收审核。（2）材质要求：消防水管道采用热镀锌钢管，DN100丝扣连接，DN100沟槽连接。（3）管道安装要等到土建把室内基槽全部回填夯实完成后再进行二次沟槽开挖，然后才能进行管道安装。（4）根据现场及施工图纸确定坐标,用灰线标出所需要开挖的位置,依据开挖沟槽宽度放出边线；沟槽宽度依据规范要求执行（5）沟槽开挖槽底原状地基土不得扰动，机械开挖至设计高程，槽底不得受水浸泡
12、或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，应按设计要求进行地基处理；进行管道基层处理，采用震动电夯原土夯实，即为合格。5.1.2 管道安装（1）管道进到现场后要先做三油两布防腐处理。（2）用砂轮锯断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净；用手锯断管不允许扭断或折断，以防管口断面裂纹变形。（3）将预制好的管道按编号排列，清扫管膛，缠麻抹铅油，依次上紧，丝扣外露两至三扣。找直找正，核对甩口。65mm套34次。（4）配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣。5.1.3 管道沟槽连接（1）机具准备：选择符合要求滚
13、槽机、开孔机和切管机；（2）管道加工：垂直切割管道，连接管段的长度应是管段两端口净长度减去68mm断料，每个连接口之间应有34mm间隙并用钢印编号。应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角。应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机止面呈90。压槽时应持续渐进，槽深应符合下表的规定，并应用标准量规测量槽的全周深度。如沟槽过浅，应调整压槽机后再行加工。沟槽过深，则应作废品处理。与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。钢管的沟槽连
14、接方式，宜用于现场测量、现场安装。（3）检查和润滑密封圈：检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件，优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。（4）密封圈安装滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。（5）密封圈定位将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。（6）安装连接器外壳把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓，用手拧紧螺帽。（7）拧紧螺帽交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。5.1.4
15、 阀门通用要求及阀门井的安装（1）阀门的通用要求：1）阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。2）阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。3）阀门工作压力，要求管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值，而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。4）阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。（2）阀门安装位置进出口方向正确、连接牢固、紧密。启闭灵活、朝向合理、表面洁净。3）阀门井用砖砌阀门井，有一个至两个阀门井的底部内径1200mm,有三个至四个阀门的阀门井的底部内径1400mm，井口内径为800m
