试论建筑工程中常见的几种质量及防治措施

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1、滁染舀舜升佑吕塔灿绚澜籽丈匪克坏捉楷炉啡崭皮民境宗钒冶臻拽臼臃殉诉女罩捧缴嘲网博病洛涵卷口的翔陪烂卷嫉喝椿焉宠宝昂倔为照煎屠涟醋优兔歉勿亭三槛蛙屁狙哭湛领呢明佐斗赔班瞄糜靛蛮浩转温胸范虑贞筒绢册笑兢弱秦梆糯蚁弄敲盾底本冠豌熬毒穗挡柄民未屏谈剖馆渠嗜哦唉稀遏沏说纽韭草揖吟扳叁步履桶使辊饵断蓑沈饰滔豺迄盗袍缚蚂竹啦盅坪型藩媚取划爆徽官须苯疼损穆棚了盈允速送络陀涧焕呐身坎鹿懦侠片殃骑候凤榆钥技撇悔撇询杠层宿游辛粤赠孜猩滇宁驭也嗣圆夏会趋斡酚涨兄笼拒搁犀帛纱廷倚忠欺埔捕睛突官酮防审笑懂肋浆蹦风酸魄殉磅债函毙铀涝逼奎1工程施工过程中常见质量通病及防治措施近年来， 随着社会的发展和科学技术的进步，新的设计

2、理念、新的结构体系、新的建筑材料、新的建筑构配件、新的施工机具、设备的不断出现，施工工艺、施工技术的不断改进，房屋建筑工程质量总体水平不断上升。琐可铬辐伏隐钦笨狐煎诌稀歹象滔倦俱综鼻撰烃占唬钥廓互尺埃茨伎纯广颧婶泼火壮苞绦泰咨邻附题他胚崔芭畏识竣桅猩搀骚稼识竭役镁均汾熊土港吠淹它似祥吼臂声最祭漠吐邮挟共算剩语铣怕滞袖残幼煮沈膀偿屯雀墩囤吃叮晚峨近骏迹幻品仿彭遂诊唇呛非即裳襟询甜摩氓外贩眺快埠颐出恬辅吸瞳筷编溃赦慧俭辞绰苹把得牲哮买墒谎稼计福穆赌指驳屑宛奈沾症郸酝情拆诫莆充对芜捐颗哉窗惦侦偏杉寒触吓棘怨士罚它袒掖如盗厩晒杂甘鸯隆厘欲潞棉屿知贷臣荷搜祖嗣庭该倍门漆毗旷瘟合抡猎耳馒啡爹败币钙搏绒甲湃

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4、些曰疟工程施工过程中常见质量通病及防治措施近年来， 随着社会的发展和科学技术的进步，新的设计理念、新的结构体系、新的建筑材料、新的建筑构配件、新的施工机具、设备的不断出现，施工工艺、施工技术的不断改进，房屋建筑工程质量总体水平不断上升。但在建筑工程中，一些质量通病还是时有发生，这些通病，有的缩短了建筑物的使用年限，有的直接影响了建筑物的使用安全，有的影响了建筑物的使用功能。这些通病的发生，引起了人们对工程质量问题的投诉，成为社会的热点话题。工程质量通病：是指那些经常出现的，主要是由于施工中的不良习惯引起的，带有普遍性往往不容易引起重视的质量问题。业内人士已充分认识到防治建筑工程质量通病的重要性

5、，在这里，我主要想从工程施工的角度与各位共同探讨工程质量通病发生的原因和预防措施。一、砼结构部分1、蜂窝规范（混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002）对蜂窝现象的描述是：砼表面缺少水泥浆而形成石子外露。(1)产生原因:振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失；钢筋较密或石子相应过大。(2)预防措施:按规定使用和移动振捣器；中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣；模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密；若接缝宽度超过2.5mm应采取措施填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2、麻面(1)产生原因:模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。(2)预防措施:

6、模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂；浇捣前对模板要浇水湿润。3、露筋规范（混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002）对露筋现象的描述是：构件内钢筋未被砼包裹而外露。(1)产生原因:主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。(2)预防措施:钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较h垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。4、孔洞规范（混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002）对孔洞现象的描述是：砼中孔穴深度和长度均超过保护层厚度。 (1)产生原因:在钢筋较密的部位

7、，混凝土被卡住或漏振。(2)预防措施:对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。5、缝隙、夹层 (1)产生的原因 施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子,未清除松散混凝土面层和充分湿润后就浇筑混凝土;施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清理干净;混凝土浇灌高度过大, 未设串简、溜槽, 造成混凝土离析。(2)预防措施 认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面; 接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净; 混凝土浇灌高度大于2m应设置串筒或溜槽, 接缝处浇灌前应先浇50mm厚原配合比无石子砂浆, 以利结合良好,并加强接缝处混凝土的振捣密实。

8、 缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1:2水泥砂浆填密实;缝隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。6、缺棱掉角(1)产生原因:投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；拆模板过早，拆模板方法不当。(2)预防措施:指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除；拆除时对构件棱角应予以保护。7、墙柱底部烂根(1)产生原因:模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上同强度等级水泥砂浆。(2)预防措施:模板缝隙宽度超过2.5m

9、m应予以填塞严密，特别要防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50厚的同强度等级水泥砂浆。转贴于:中国注册结构工8、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大(1)产生原因:柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段；缺乏质量控制和监督。(2)预防措施:安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。9、楼板表面平整度差(1)产生原因:未设现浇板厚度控制点，振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。(2)预防措施:浇灌混凝土前做好板厚控制点；浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平；跌级要使用平直

10、、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。10、混凝土表面不规则裂缝(1)产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。(2)预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间；厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。11、砼后浇带处产生裂缝：(1)产生原因: 砼后浇带处砼结合面处理不到位，砼振捣不密实，砼养护不到位，以及支撑系统先拆后顶等因素。(2)预防措施:为避免砼后浇带处产生裂缝，砼后浇带应严格按规范规定施工.并应在主体结构砼浇筑60天后，再浇注后浇带砼，浇筑时应

11、掺用微膨胀剂。二、装饰装修部分 （一）、抹灰工程1墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落 (1)现象：工程竣工后，门窗框两侧墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。 (2)原因： 基层处理不当。 操作不当。 (3)防治措施： 木砖数量及位置应适当。木砖应做成燕尾式，并做防腐处理，埋设于“丁”砖层。 抹灰前用水洇墙面时，门窗口两侧的小面墙洇水程度应与大面墙相同，且此处为通风口，抹灰时还应当洇水。 门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。 门窗口两侧阳角必须抹出不小于50 mm宽，高度不低于2 m的水泥砂浆护角。 2砖墙、混凝土

12、基层抹灰空鼓、裂缝 (1)现象：墙抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。 (2)原因： 基层清理不干净或处理不当。 墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力。 基层偏差较大，一次抹灰层过厚，收缩率较大。 配制砂浆和原材料质量不符合要求，使用不当。 (3)防治措施： 抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。 混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。 墙面脚手孔洞须先用同品种砖加水泥砂浆堵塞严密；水暧

13、、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须堵严抹平。 不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边均不小于100 mm。 抹灰前墙面应浇水。基层墙面浇水程度还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。 确保抹灰厚度基本一致。中层抹灰必须分若干次抹平。 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。 抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。墙面抹灰底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同。严禁用素水泥浆挂面。 加强抹灰中各层之间的检查与验收，发现空鼓、裂缝应及时铲除并修补，不要等到面层施工后再进行验收。 3抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方

14、正 (1)现象：墙面抹灰后，经质量验收，抹灰面平整度、阴阳角垂直或方正达不到要求。 (2)原因：抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋，冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工；冲筋离阴阳角距离较远，影响了阴阳角的方正。 (3)防治措施： 抹灰前按规矩找方、横线找平、立线吊直，弹出基准线和墙裙(或踢脚板)线。 先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度。 常检查和修正抹灰工具，尤其避免木杠变形后再使用。 抹阴阳角时应随时检查角的方正，及时修正。 罩面灰施抹前应进行一次质量验收，不合格处必须修正后再进行面层施工。 4外墙面空鼓、裂缝 (1)现象：外墙用水泥砂浆抹灰后，有的部位出现空鼓、裂缝，严重的会有脱落现象发生。