抹灰工程施工方案

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1、抹灰工程施工方案1、抹灰前必须先找好规矩，即：四角规方，横线找平，立线吊 直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。2、抹灰前先作灰饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。3、抹灰前，对基层应先刷掺 2%108 胶的素水泥浆一道，并提前 一天浇水充分湿润墙面。4、对室内阳角，先根据灰饼用 1：2 水泥砂浆做不小于 2m 的护 角,护角沿角留 5CM。5、墙面和顶棚抹灰不得一次成活，罩面应待底层灰七成干后进 行，面层应在初凝前抹平，终凝前压光。6、抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直。第三分部：干挂石材施工（一）工艺流程基层处理一测量、放线一配料一弹线定膨胀栓位置一钻孔一连接 件固定f选材、背肋、开槽f焊主

2、龙骨f二次放线f不锈钢挂件安装 f石材临时固定f调整固定打结构胶f板缝处理、封胶f板面清理f 验收。（二）施工工艺1）绘制施工大样图大理石材安装前，根据建筑设计图纸要求，认真核实安装部位的 结构实际尺寸及偏差情况，如墙面基体的垂直度、平整度及由于纠正 偏差所增减的尺寸，绘出修正图。并据此绘出加工图。对外形变化复 杂的的墙面，需用三夹板进行实际放样，以便确定其实际的规格尺寸， 以便绘制出分块图与节点加工图。2）选板与预拼 对照排板图编号检查复核所需板材的几何尺寸，并按误差大小归 类。对有缺陷的板材应改小或安装在不起眼处。选板必须逐块进行，对被剔除的破碎 、变色、局部污染、缺边 掉角的一律另外堆放

3、。破裂板块可用环氧树脂胶粘贴。选板完毕后可进行试拼。将天然石材的天然文理与色差巧妙地拼 镶，以取得很好的装饰效果。试拼过程中归类的各种板材合理取舍， 扬长避短，尽可能做到尽善尽美。试拼经过审定即可正式编号，背肋 开槽。石材的开槽，切割方法是在石材侧面按照连接件的规格切割成 连接件状，并将浮尘清理干净。对于造型柱的柱角石线，应预先加工样品，一方面考察厂家加工 能力，一方面提供给业主选择。3）在结构上打孔、下膨胀螺栓： 在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的 弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻， 上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个

4、 点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以 将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回 成孔要求与结构表面垂直，成孔厚把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放 膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。4）定位放线，焊接骨架 按照施工排版图要求的板块的横竖间距弹线；然后根据放线点位 进行石材基层龙骨的焊接。焊接龙骨前，需进行墙面基层的勘查处理， 如墙面基层空鼓，则需先进行处理后方进行下一步施工。骨架为 50x50x5 热镀锌角钢，焊接完毕后，对焊口再进行防腐处理。通常涂 刷两遍防锈漆,非承重墙面采用 80mm*60mm 方管上下生根，方管按照 设计图纸焊接 5

5、0x50x5 热镀锌角钢，角钢上部再进行石材干挂施工， 同时在放线的过程中还应该准确的弹出石材线造型的位置，并且确定 石材线的安装方法。L50*5横向角龙骨（根据施工现场石材大小调整 角钢尺寸）中距为石板宽度+缝宽，角钢龙骨距墙10（造型处加方管 竖向骨架），焊于墙内预埋伸出的角钢头上。5）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大 角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20 cm的位置上，以便随时 检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2 的钢丝为好，下边沉铅坠随髙度而定，一般40m以下髙度沉铁重量为 810kg,上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在

6、 建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注 意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。6）支底层饰面板托架：支托要支承牢固，相互之间要连接好， 也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的 50mm 厚木 板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同以水平面 上。7）上不锈钢连接件及石板安装方法：25 厚石材，上下边开挂件 槽，长方形板横排时开2个或者三个挂件槽（按照墙面实际大小及石 材毛板的大小进行排版），安装时槽内填云石胶，再插入不锈钢干挂 件，固定于5厚角钢骨架上，石板两侧开4宽80髙凹槽，填胶后， 用 3-4 厚 50 宽不锈钢干挂件勾住石板，石板

7、四周留缝宽度设计要用 弹性密封膏（793 耐侯胶）封严干挂件槽缝。8）底层石材安装：把挂件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具 暂时固定，先将石材开槽位置抹胶，调整挂件，调整面板固定。依次 按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是 否在一条线上，如有髙低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；髙 的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止；先调 整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，均匀 一致。9）清理嵌缝、抛光打蜡待全部石材安装完毕后，清洁表面，弹线定位用与板材相同颜色 调制的石材嵌缝膏，使缝隙嵌浆密实，颜色一致。完毕后，对石板材

8、仔细清洗、擦拭后需重新抛光上蜡。（三）质量标准1）总控项目（1）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺 寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证，所有 的石材必须进行六面的粉刷防护液，进场安装前对进场石材进行二次 放射性检测复试，合格后方可进行安装施工。（2）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设 计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。2）一般项目（1）平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致； 非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。（2）分格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台 错位。（3）突出物周围的板采取整

9、板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、 平顺，墙裙、贴脸等上口平直。（4）水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。（四）成品保护1）要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物， 如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损 坏、污染石材饰面板。3）拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。4）墙面石材干挂完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护， 其它工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。5）已完工的干挂石材应设专人看管，遇有损害成品的行为，应 制止，并严肃处理。（五）安全环保措施 大堂、走廊和电梯厅墙面石材干挂施工过程中，大部

10、分为高处作 业施工，在满堂红脚手架上施工一定要注意如下几点：1）进入施工现场必须戴好安全帽，系好风紧扣。2）高空作业必须佩带安全带，上架子作业前必须检查脚手板搭 放是否安全可靠，确认无误后方可上架进行作业。3）施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉， 远距离电缆线不得随地乱拉，必须架空固定；小型电动工具，必须安 装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。4）电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗， 非维护电工不得乱接电源；电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符， 电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。5）施工时必须按施工现场安全技术交底施工。

11、6）切割石材的临时用水，必须有完善的污水排放措施。7）对施工中嘈音大的机具，尽量安排在白天及夜晚10 点前操作， 严禁嘈声扰民。8）工人进行成品石材搬运过程中一定要轻拿轻放，防止石材断 裂，掉棱掉角。9）高处脚手板上一定要将石材靠边码放整齐，防止石材掉落伤 及人员及破损机具。10）临边工人在高处施工必须穿防滑鞋，系安全带，不允许酒后 作业或者在上面嬉戏。11）脚手板必须满铺，边角处脚手板搭接不能出现错头。 第四分部：铝板墙面施工一、材料及构配件要求1、铝塑板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求。2、与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符 合要求。二、主要机具无齿锯片切割机

12、、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、 扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切 设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。三、作业条件1、检查铝塑板的质量、规格等各项指标。2、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完毕。各隐蔽工程已进 行完毕。四、工艺流程：放线f固定骨架的连接件f固定骨架f安装铝板f收口构造处 理f检验。五、施工工艺：1、结构尺寸检验：进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线，并根据设计图纸和 实际需要弹出安装铝塑板的位置线和分块线。按设计图纸要求，铝塑 板安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离 大角 200mm 的位置上

13、，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安 装，并在控制线的上、下作出标记。2、放线：放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行；饰面的设计以建 筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置 线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。3、固定骨架的连接件：安装固定连接件在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处防 锈漆二度。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没 有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固 定。4、固定骨架：安装骨架用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置， 并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包 括连接件焊缝长度

14、、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。5、安装铝塑板：安装铝塑板在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉将铝塑板饰 面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的间隙为1015 mm再注入硅 酮耐候密封胶；铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保 护膜；五、质量标准1、保证项目（1）饰面板的品种、颜色、规格、形状、平整度、几何尺寸、 光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。（2）面层与基层应安装牢固，粘贴料、干挂配件必须符合设计 要求和国家现行有关标准的规定，钢配件需作好防锈、防腐处理。2、基本项目（1）表面洁净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀 一致；非整版的安装部位适宜。（2）

15、缝格均匀，板缝通顺，接缝前填密实、宽窄一致，无错台、 错位等缺（3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、 平顺，墙裙，贴脸等上口平直。六、成品保护1、要及时擦净残留在饰面板上污物。2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损 坏、污染外挂饰面板。3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂饰面板。4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工 种操作时不得划伤面漆和碰坏板材。5、完工的外挂铝塑板应设专人看管，遇有危害成品的行为，应 立即制止，并严肃处理。七、应注意的质量问题1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并 应有产品合格证。2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计 要求，并应进行除锈、防锈处理。3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须 垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100T50mm内。第五分部：块料地面施工一、施工准备1、材料要求（1）水泥：32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；（2）砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3，过 8mm 孔径的筛子；（3）瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量 缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。2、主要机具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄 手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮