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1、六、标注题：1.将卞列精度要求标注在图样上。（1）内孔尺寸为O30H7,遵守包容要求；（2）圆锥面的圆度公差为0. 01mm,母线的直线度公差为0. 01mm；（3）圆锥面对内孔的轴线的斜向圆跳动公差为0. 02mm；（4）内孔的轴线对右端面垂直度公差为0. Olrnmo（5）左端面对右端面的平行度公差为0.02mm；（6）圆锥面的表面粗糙度Rz的最人值为6.3pm,其余表面Ra的上限值为3.2pm。|l0.02|E*8gc02如图所示零件，试在图样上标注各项形位公差要求。（1）、孔轴线的直线度公差为0. 01mm；（2）、外圆柱面的圆柱度公差为0.04mm；（3）、圆锥孔e 2对孔e 1轴线
2、的同轴度公差为0. 02mm；（4）、左端面对右端面的平行度公差为0.05mm；（5）、左端面对孔1轴线的垂直度公差为0. 03mmo-L|Q. 03|AH卜|000卜|00, 02|AH0W041Hg)3. 如图所示为圆锥齿轮的毛坯，试在图样上标注各项形位公差要求。(1) 、齿轮轴孔e 1采用包容原则；(2) 、齿顶圆锥面的圆度公差为0.02mm；(3) 、齿顶圆锥面的斜向圆跳动度公差为0.01mm：(4) 、右端面对左端面的平行度公差为0.05mm；(5) 、右端面的全跳动度公差为0.03mm。4. 将卞列形位公差要求标注在图样上。(1) A面的平面度公差为0.01mm；(2) 050孔的
3、形状公差遵守包容要求，且圆柱度误差不超过0.011mm；(3) 65孔的形状公差遵守包容要求，且圆柱度误差不超过0.013mm；(4) 0 50和65两孔心线分别对它们的公共孔心线的同轴度公差为CO. 02mm：(5) 0 50和G 65两孔心线分别对A面的平行度公差为0. 015mm。A5将卞列形位公差要求标注在图样上。(1) 0 40h8圆柱面对两e 25h7公共轴线的径向圆跳动公差为0. 015mm；(2) 两0 25h7轴颈的圆度公差为0.01mm：(3) 40h8左右端面对425h7两公共轴线的端面圆跳动公差为0. 02mm；(4) 键槽10H9中心平面对0 4Oh8轴线的对称度公差
4、为0. 015mm。IOH9(秤)Ml-$O0.01/0.02A-Bo 0.01/0.02A-B/0.015A_B0.015C6. 将下列形位公差要求标注在图样上。(1) 法兰盘端面A的平面度公差为0. 008mm：(2) A面对18H8孔的轴线的垂直度公差为0. 015mm：(3) 035圆周上均匀分布的4 x 0 8H8孔的轴线对A而和0 18H8的孔心线的位置度公差为 0.05mm,且遵守最人实体要求；(4) 4X08H8孔中最上边一个孔的轴线与04H8孔的轴线应在同一平面内，其偏离量不超 过10um。7. 将卞列形位公差要求标注在图样上。(1) 圆锥面圆度公差为0. 006mm；(2)
5、 圆锥素线直线度公差为0. 012mm，并且只允许材料向外凸起;(3) 80H7遵守包容要求，其孔表面的圆柱度公差为0.005mm：(4) 圆锥面对C80H7轴线的斜向圆跳动公差为0. 02mm；(5) 右端面对左端面的平行度公差为0. 005mm(6) 其余形位公差按GB/T11841996中K的制造。耒注形位公差 按 GBTII84-K8. 将下列技术要求标注在图样上。（1）（p 100h6圆柱表面的圆度公差为0.005mm。（2）（p 100h6轴线对（p 40P7孔轴线的同轴度公差为（P 0. 015mm。（3）（p 40P 7孔的圆柱度公差为0.005mm。（4）左端的凸台平面对（P
6、40P7孔轴线的垂直度公差为0.01 mm.（5）右凸台端面对左凸台端面的平行度公差为0.02 mm。 002 B9. 将下列技术要求标注在图样上。（1）圆锥面的圆度公差为0.01 mm,圆锥素线直线度公差为0.02 mm。（2）圆锥轴线对p &和cp &两圆柱面公共轴线的同轴度为0.05 mmo（3）端面I对（p &和p d：两圆柱面公共轴线的端面圆跳动公差为0.03 mmo（4）p d：和（p d：圆柱面的圆柱度公差分别为0. 008 mm和0. 006 mm。10. 将下列技术要求标注在图样上。（1）左端面的平面度公差为0.01 mm,右端面对左端面的平行度公差为0.04 nun。（2）
7、（p 70H7孔的轴线对左端面的垂直度公差为0. 02mma（3）（p 210h7轴线对（p 70H7孔轴线的同轴度公差为（p 0. 03mm。（4）4-（p 20H8孔的轴线对左端面（第一基准）和（p 70H7孔轴线的位置度公差为（p 0. 15mmoZZZZZZZZZZ7EJL仑45|()/上4-02OH8、77777774ZZZZZZzzGHZZZZZZZhz11.试将下列技术要求标注在在图样上。（1）2-（p d轴线对其公共轴线的同轴度公差为p 0. 02mmo（2）（p D轴线对2-（p d公共轴线的垂直度公差为100： 0. 02（3）槽两侧面对（PD轴线的对称度公差为0.04 m
8、m。nun oon11_ _ r厂i11L i11丿12试将下列技术要求标注在图样上。（1）圆锥面a的圆度公差为0. 1 mm。（2）圆锥面a对孔轴线b的斜向圆跳动公差为0. 02mmo（3）基准孔轴线b的直线度公差为0. 005mm。（4）孔表面c的圆柱度公差为0. 01mm。（5）端面d对基准孔轴线b的端面全跳动公差为0. Olmino（6）端面e对端面d的平行度公差为0. 03mm。13. 将下列技术要求标注在图上：（1）（P 18圆柱面的轴线直线度公差为0.01；（2）（p 23圆柱面轴线对（p 18圆柱面轴线的同轴度公差为0. 03；（3）6mm的槽的中心平面相对于18圆柱面轴线的对
9、称度公差为0. 03；（4）端面A对（p 18圆柱面轴线的端面圆跳动公差为0.03；（5）表面A和B的表面粗糙度参数Ra值不允许人于1.6p m,其它表面粗糙度参数Ra值不 允许人于6. 3p m。nW14. 将下列技术要求标注在图上。（1）端面的平面度公差为0. 01mm：（2）右端面相对于左端面的平行度公差为0. 01mm;（3）（p 70按H7满足包容要求，（p 210按h6满足独立原则；（4）（p 70孔轴线相对于左端面的垂直度公差为0. 02mm；（5）4-（p 20H8孔相对于左端面（第一基准）和（p 70孔轴线的位置度公差为0. 15mm,被测 要素满足最大实体要求；（6）左右端
10、面Ra不超过1.6p m, 4（p 20H8孔Ra不超过1. 6|J m。2分E0QO2 |a I分5 Oi ol U -r二%-x/4 -7 / v0.5分/o.oi|a分14 *20H8$|。0 15）帀15. 试将下列技术要求标注在在图样上。（1）（p 30K7和（p 50M7采用包容原则。（2）底面F的平面度公差为0. 02mm； （p 30K7孔和p 50M7孔的内端面对它们的公共轴线的 圆跳动公差为0. 04 mm。（3）（p 30K7孔和（p 50M7孔对它们的公共轴线的同轴度公差为0. 03mm。（4）6-（p 11H10对（p 50M7孔的轴线和F面的位置度公差为0. 05m
11、m,基准要素的尺寸和被测 要素的位置度公差应用最大实体要求。CQO S0M7 16. 试将下列技术要求标注在图样上。（1）05：盂mm的圆柱度误差不人于0. 02mm,圆度误差不人于0. 0015mm。（2）B面的平面度误差不人于0. 001mm, B面对如牆mm的轴线的端面圆跳动不人于0. 04 mm, B面对C面的平行度误差不犬于0. 02mm。（3）平面F对05览mm轴线的端面圆跳动不大于0. 04 mm。（4）（p 18dll外圆柱面的轴线对05叢mm内孔轴线的同轴度误差不大于0. 2 mm。（5）（p 12bll外圆柱面轴线对05牆mm孔轴线的同轴度误差不人于（p 0. 16叭（6）
12、90 30密封锥面G对05能mm孔轴线的同轴度误差不大于（P 0. 16 mm。（7）锥面G的圆度误差不大于0.U75I8I0SS?- 017. 试将卜列技术要求标注在图样上。（1）人端圆柱面的尺寸要求为045002 mm,并采用包容要求。（2）小端圆柱面轴线对大端圆柱面轴线的同轴度公差为0. 03mrno（3）小端圆柱面的尺寸要求为p 25 土 0. 007mrn,素线直线度公差为0. Olmrn,并采用包容 要求。（4）人端圆柱面的表面粗糙度Ra值不允许大于0. 8M rn,其余表面Ra值不允许大于1. 6um。0.01*003 A18试将卜列技术要求标注在图样上。（1）（P d圆柱面的尺
13、寸为处0打025 mm，采用包容要求，（p D圆柱面的尺寸为5O039 mm,采用独立原则。（2）（p d表面粗糙度的最人允许值为Ra二1. 25p m, p D表面粗糙度最人允许值为Ra二2p m。（3）键槽侧面对pD轴线的对称度公差为0.02 mm3（4）（pD圆柱面对p d轴线的径向圆跳动量不超过0.03mm,轴肩端平面对（p d轴线的端面圆 跳动不超过0. 05mm。M广|03 B19.将表面粗糙度符号标注在图上，要求：（1）用任何方法加工圆柱面p d3, Ra最人允许值为3. 21 mo（2）用去除材料的方法获得孔p d：,要求Ra最人允许值为3. 2M m。（3）用去除材料的方法获得表面0,要求Rz最人允许值为3.2pm。（4）其余用去除材料的方法获得表面，要求Ra允许值均为25p m oCx45*其余&
