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1、双鸭山市建龙矿业有限公司铁矿-50m中段左二1#溜矿井工程施工组织设计施工地点：二采区铁矿-50m中段左二项目经理生产经理安全经理现场负责人设备经理施工单位：温州矿山井巷工程有限公司驻双鸭山项目部二0一五年八月一日会审栏：铁矿-50m中段左二1#溜矿井施工组织设计总工程师生产技术处安环 处通风工程师机电地测采矿目录一、工程概况 二、工程地质及水文地质 1三、施工方案 11、采矿方法选择 12、矿块布置 13、采准、采切工程布置及参数 14、 工艺流程 2四、 施工方法 .21、准备工作 22、检撬浮石 23、巷道天井掘进 24、中深孔凿岩 35、装药、爆破 36、采场出矿、出渣、运输 57、局
2、部通风、防尘、安全监测 58顶板管理 6五、劳动组织和人员配备 6六、避灾预防及避灾路线 6七、危险评估 7八、其他 8九、附图 9附图1通风避灾线路图10附图2采准设计图 11附图3中段平面图 12十、漏斗放矿安全管理规定 13十一、顶板分级管理制度 14、工程概况本工程是为了解决铁矿 -50m 中段以上矿石的转运，故在 -50m 中段左二 1# 穿处向上中段掘一条溜矿井，与 0m 中段的左一运输巷贯通。形成 -50m 中段的 矿石转运系统。二、水文地质及工程地质1、工程地质本工程位置位于二采区铁矿 -50m 中段，左二 1#穿上盘 2-3#点后 19.3 米处 稳固性较好，坚固性系数 f=
3、8-10 。2、水文地质 本工程水文地质同矿区水文地质，矿区位于低山丘陵地带，水文地质条件 简单，仅在三道沟、四道沟一带较复杂。矿区含水层 - 岩石风化裂隙潜水和大理 岩岩溶充水的潜水类型。三、施工方案1、方案选择 采用溜井施工方法中的普通法溜井反掘施工方案，分两段段施工，即-50-34m中段、-34m-17m中段。先掘一个小断面1.5米*1.5米的2.25平方米的天井 到位，到位后在进行刷大。刷大时由上至下逐步进行。凿岩采用 YT28 气腿凿岩 机，爆破采用 2#岩石硝铵和非电导爆管；出渣采用耙斗机装载 0.75立方矿车， 自中段运输至副井提升地表。施工前先在井底处钻凿 100mm 中深孔两
4、个孔与 -17m中段相通。形成一个工作面良好的通风系统。在进行溜矿井的施工。2、技术参数总长度34m技术特征：采用圆形断面，规格净为2.5m,采用垂直形式。 部分岩石破碎地段采用喷浆支护。喷浆厚度为 100mm,砼标号C25#。3、工艺流程准备工作f通风f有害气体检测 f检撬浮石f架设工作台f挂设安全网f 凿岩f装药、联线f爆破f通风f排险-出渣。四、施工方法1、准备工作1.1通风：进入工作面之前必须先通风，并且局扇的导风筒口设置在工作面的距 离不超过十米。以保证工作面有足够的风量。1.2供电：如用移动电器设备时，由沿脉动力电缆接电到用电工作面，须增加漏电保护装置， 工作面电压不得超过36v
5、（主运输巷不得超过127v）。1.3供水：凿岩用水采用地表高位水池，自行压入高压水，供打眼用水。1.4压风：利用井口地表空压机，接供气管路到穿脉。2、检撬浮石根据溜井的中心线，向上掘进 1-2茬炮，在此期间爆下的岩石，直接落入 井底，岩石用耙斗装岩机装载 0.75立方矿车直接运走，至本中段副井马头门。每班前做好排险工作，确认安全情况下方可进行施工，严格按顶板分级管 理制度，附。3、凿岩工作台的架设井口掘进完，再继续向上掘进之前必须距离工作面 2.0-2.2m处架设工作台， 凿岩、装药、连线都在工作台上进行。凿岩工作台由三根直径大于 12cm的圆木 横撑在溜井顶底板之间（或固定于锚固在顶底板的圆
6、钢上），并且其上铺以厚度 在4-5cm的木板所构成。放炮时必须将工作台上的木板拆除，以便放炮后岩石落 入井底，并保证木板不致损坏，可以重复使用。注意事项：3.1、施工溜井架设的工作台，必须牢固可靠。3.2、溜井掘进到距上部巷道约7m时，应有装备完好的梯子间和溜渣间等设 施，梯子间和溜渣间用隔板隔开，上部有护棚的梯子可视为梯子间；3.3、溜井应尽快与上部平巷贯通，贯通前宜不开或少开其他工程；需要增加 其他工程时，应加强局部通风设施；3.4、溜井掘进到距上部巷道约 7m时，测量人员应给出贯通位置，并在上部巷道设置警戒标志和围栏4、挂设安全网溜井掘进每15m必需挂设一层安全网，网片网眼不大于 10c
7、m每掘至15m 高度时，向井壁打设挂网短桩，人员在上部作业时，将网片挂在预留的桩上，防 止人员坠落，放炮前将网片悬掉于井壁一侧，防止爆破碴石将其砸落。工作台下部及时设置安全可靠的支护蓬或挂设安全网，并使其距工作面的 距离不大于 6m。5、凿岩打眼前，必须检查工作面及井帮是否安全，清除活矸、危石。打眼前，必须详细检查工作面是否有残炮、瞎炮，严禁在残眼上打眼。工作面打眼时，必须 采用湿式打眼，严禁打干眼。凿岩机供气管必须扣牢，以防脱扣伤人。持钻人必 须站在侧下方，领钎开眼后，领钎工必须退到一边，以防断钎伤人。领钎工严禁 戴手套，领钎工除用双手领钎外严禁将身体任何部位贴在钎杆上。凿岩工作台架设好后，
8、即可开始凿岩工作。凿岩设备选用 YT28 向上式凿 岩机。根据行人天井的断面形式与尺寸，围岩的工程地质条件、施工条件，采取 全断面掘进，凿岩设备选用 YT28 向上式凿岩机。炮眼布置采用直眼掏槽，掏槽眼深2.5m,辅助眼深2.3m周边眼深度2.3m,孔径42mm,循环进尺2.0m.凿岩作业严格按照标定的炮眼位置开眼， 炮眼方向严格平行于设计井轴线， 控制炮眼方向，确保炮眼平行，并保证炮眼角度和深度。凿岩顺序一般为：掏槽眼 一辅助眼一周边眼。6、装药连线爆破采用2#硝铵炸药，药卷规格 38mm*600mm 装药前，检撬浮石，清理工作面和炮眼，查清炮眼数目和深度。装药时，控制好各类炮眼的装药量，分
9、清导爆管段数，对号入座，装完药，眼口一定要堵塞，炮泥堵塞长度不小于200mm。爆破网路连接采用毫秒非电雷管起爆，导爆管爆破网路采用并并联， 确保爆破网路连接正确。 导爆管不能打结或拉细，并注意连接次序。注意事项：6.1爆破材料领取必须由放炮员亲自领取，雷管和炸药分开运送。6.2装药、联线工作由专职放炮员来完成，无关人员撤离工作面。6.3装药和装配起爆药必须由放炮员亲自操作，装配起爆药必须避开电气设 备，在支护完好、人员较少的地方进行，当班制作引药以当班需要量为限。6.4装药前，首先必须清除炮眼的岩粉，再用木制炮棍将药卷轻轻推入，不 得冲撞或捣实，炮眼内各药卷必须彼此连接。6.5炮眼应用炮泥圭寸
10、实，圭寸泥长度不小于 200mm。6.6放炮线不能与电缆混挂在一起。7、爆破7.1放炮警戒距离必须在120米以外。爆破区域必须有人警戒，并悬挂警示 牌 放炮区域，严禁靠近”。7.2炮前清点人员，放炮前必须由班长亲自指派人员担任警戒，并在炮后解 除警戒，警戒区内严禁有人。放炮必须执行三人放炮制”和一炮三检制”。7.3放炮器的把手，钥匙必须由放炮员随身携带，严禁转交他人，不到放炮 通电时，不得将把手或钥匙插入放炮器内， 放炮后必须立即将钥匙拨出，摘掉母 线并扭结成短路。7.4放炮前，放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作只准放炮员进行操作。 放炮时，放炮员必须先发出三声放炮警告，然后至少再等5秒钟后
11、方可起爆。7.5通电以后拒爆时，爆破工先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘 下，扭结短路，再等至少等15分钟，才可沿线路检查，找出拒爆原因。7.6装药的炮眼应当班放炮完毕，如当班留有未爆破的装药的炮眼时，当班 放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。7.7放炮后必须待炮烟吹净后，班长放炮员检查放炮地点的顶板、通风、拒 爆、残爆等情况，确认无危险后，方可其它人员进入作业。7.8凿岩工必须熟知作业规程中规定的各炮眼的位置、深度、角度、并 严格按照要求打眼。&顶板管理 8.1开口管理：运输巷与穿脉交叉口处应采取支护，若顶板岩石破碎需要喷浆支 护，必要时可挂网锚杆支护。为了加强顶板支护，可根据顶板
12、情况采取工字钢支 架支护。8.2临时支护：严禁空顶作业，掘进巷道必须架设临时支护，并将空顶充填接顶。8.3敲帮问顶制度：必须执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。工作面应配备两根 检撬工具，每次爆破后进入工作面前，由安全员或队长必须对工作面进行一次全 面彻底的检查，确认安全后方可入内作业。8.4地质预测：必须由专业的地质技术人员对此工程要有超前的地质预测。判断 出地质现象，提前通知掘进等施工人员做好预防， 和处理方案。若工作面出现异 常情况(挂汗、出现雾气、顶板淋水增大、临时支护有声响等)应停止作业。及 时通知有关的安全、技术室的相关的人员，以采取相应的措施。凿岩爆破主要参数表类型孔径(mm)孔数(
13、个)孔间距(m)排间距(m)炮孔深度(m)炮眼倾角(度)单孔装药量(kg)总装药量(kg)空孔4240.22.390掏槽孔4250.22.5902.412.0辅助孔4240.8 0.50.22.3902.08.0周边孔4280.70.32.3871.08.0合计2128预期爆破效果表序号名 称单位数量序号名称单位数量1爆破利用率%871循环塑料导爆管耗量个172循环进尺m22爆破原岩立米炸药耗量kg6.23循环爆破实体3 m4.53爆破原岩立米导爆管耗量个3.79、局部通风、防尘、安全监测9.1局部通风：选用合适的局扇导风筒或单独一条50mm塑料管从主压风管路上接入工作面，待炮烟散尽后由中段队
14、长手持气体检测仪，对工作面空气质量进行检测。确认检测达标合格后方可进入工作面。并保证工作面有足够的新鲜风量， 保证工作面的合理的最小风速。凿岩工进入工作面必须佩带气体检测仪， 溜井施 工超过十米上下必须配备对讲机保持清楚的联系。9.2防尘：防尘水源来自地表的高位水池，分别通过主供水管路，在通过胶管送 到工作面。工作面凿岩采用湿式凿岩，工作面爆破时采用水袋填塞炮孔， 爆破后 工作面进行喷雾除尘。出渣前应对渣堆进行喷淋水，冲洗岩壁，净化空气风流。 做好个人的防尘防护措施佩戴防尘口罩。各个转载点要采用喷雾降尘。9.3安全监测：各个中段完全启用井下六大系统。对各个工作面进行地压监测、 通风设施监测，包括主扇、局扇监测并通过传感器返回到地面的控制中心。 注意事项：工作面必须保证时刻有新鲜风流，不得随意停风。实时对局扇，监测 设施进行检查维护，确保正常运转。不得损坏所有的设施设备，如发现有损坏的 应及时进行维修或更换。10、溜井刷大溜井刷大：利用已掘贯通的小断面，由下自上逐层进行刷大，人员站在渣堆上进行凿岩作业，每次爆破后下面出渣，渣堆面保留到工作面两米左右。注意事项：1、人员进入到工作面首先要佩戴好气体检测；2、
