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1、高分子科技园污水源热泵工程调蓄水池钢筋施工方案山东淄建集团第五项目分公司2010年5月高分子科技园污水源热泵工程调蓄水池钢筋施工方案审批页施工单位编制审批监理单位审批建设单位审批高分子科技园污水源热泵工程调蓄水池钢筋施工方案.编制依据:、高分子科技园污水源热泵工程设计图纸资料;、国家现行施工验收规范标准;建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑工程施工质量检验评定统一标准GB50300-2001建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200
2、3二、工程概况:1、该工程位于、本工程位于淄博光大水务能源开发有限公司工 业园内西北角；建筑面积 1179 平方米；局部二层，调蓄水池容积2574 立方米；本工程0.000相当于绝对标高30.25米。2、结构形式 污水源热泵站：钢筋混凝土结构和钢结构体系，局部两层，东西轴线长 36.3 米，宽 27 米；建筑檐高 7.3 米；建筑面积； 1179 平方 米；抗震烈度7 度。调蓄水池：钢筋混凝土结构南北轴线长33 米，东西12米；容积 2574 立方米；抗震烈度7 度。三. 施工准备:3.1 材料要求1. 钢筋进场必须具有出厂质量证明书，每捆（或盘）都应有标志， 进场时，按品种、规格、炉号分批检
3、查，核对标志，检查外观。2. 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 GB1499 等的规定抽取试样件作力学性能检验，其质量必须符合有关 标准规定。3. 由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、 型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品 检查合格后，分部位、构件，吊运至现场由工人绑扎成型入模。3.2 机械准备 根据施工进度计划及工作量，拟投入钢筋切断机两套、钢筋弯曲 机两套、钢筋调直机一套、钢筋对焊机一套、闪光对焊机一套、电焊 机一套。3.3 施工劳力准备 由于该工程工作量大，工期紧，因此，我方在主体施工时增加劳 力，施工高峰期钢筋施工人数达到
4、15 人，以便顺利完成作业计划。四. 施工方案:4.1钢筋的调直采用液压调直切断机，大于012的钢筋应使用 定尺钢筋,采用机械切断机切断、弯曲采用弯曲机进行弯曲。4.2 钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、锈污等，否则使用前清除 干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。4.3 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002表5.3.4规定。4.4 当钢筋的品种、级别或规格需要作变更时，应办理设计变更 文件。4.5 钢筋制作1. 由于该工程施工工期要求紧,为保证施工进度，该厂区内的工 程用钢筋在满足规范和设计要求的情况下,全部采用绑扎连接。2. 钢筋在
5、工棚内制作，按翻样单并结合施工图进行下料制作， 对每个规格、批号的钢材检查出厂合格证及外观，进场后按规格、批 号取样进行力学性能试验，合格后使用。根据总进度计划按排制作顺 序，先施工先加工。加工与绑扎密切配合，保证工程进度如期完成。钢筋进场制作加工前，先检查表面洁净，粘着的油污、泥土、浮 锈使用前必须清理干净。圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、 小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5% 。钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度、长短搭配，严禁长料短 用，先断长料、后断短料。尽量减少钢筋接头，节约钢材。3. 池壁及底板钢筋接头连接形式超出定尺长度以外的钢筋为绑 扎搭接。4. 同一区段内纵向受力
6、钢筋接头面积的百分率应符合设计要求； 当设计无具体要求时应符合：在受拉区不宜大于50%.6 . 同一构件中相临纵向钢筋的绑扎搭接接头要相互错开，绑扎 搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径，且不小于25mm。同一 区段内纵向受力钢筋搭接接头面积的百分率应符合设计要求，当设计 无具体要求时应符合：对梁类、墙类构件不大于25%；对柱类不大于 50%。4.6 钢筋的绑扎：1. 钢筋现场安装时受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合 设计要求。钢筋安装位置的偏差应符合，混凝土结构工程施工质量 验收规范GB50204-2002表5.5.2的规定。2. 为了保证钢筋绑扎符合规范要求，底板钢筋在垫层上划间距
7、排 筋，墙板的立筋，首先在大角吊直后固定牢固，绑扎水平钢筋。水平 钢筋在立筋上划水平间距，立筋在水平钢筋划出间距，绑扎时按划线， 并随时检查绑扎好的部位，纵横垂直度和水平度及间隔尺寸。3. 在构筑物水池池壁钢筋施工时，调蓄水池工程池壁竖向钢筋高 度达到 4.65 米，因此，在池壁钢筋施工期间，竖向钢筋在底板上翻 墙6 0 0 以上全部绑扎搭接，搭界长度按设计要求确定，水平钢筋 按定尺（9米）长度绑扎搭接。4. 为保证池壁钢筋截面尺寸，根据设计要求在池壁施工时设置S 型钢筋挂钩，每平方米内钢筋挂钩布置3 个，呈梅花型布置。挂钩采 用 10钢筋制作，在制作时严格按照尺寸要求，确保尺寸符合图纸 要求
8、.5. 钢筋保证保护层厚度措施根据设计要求，水池底板混凝土保护层设计要求，底板底层为 40mm,底板上层为35mm,水池池壁混凝土保护层设计要求为35mm,为 确保保护层厚度，钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块，砂浆垫块厚度依据设 计要求的保护层厚度。钢筋底板保护层采用砂浆垫块，每块间隔0.6 米呈梅花形布置。由于水池底板钢筋为双向双层板钢筋，为确保筋体位置准确，需 要设置钢筋马凳，依据该工程实际情况, 基础底板钢筋马凳制作采用 016钢筋（人字型马凳），南北方向通长设置，东西方向每间距1米 设一道。钢筋骨架内钢筋与模板之间间距35mm时，用砂浆垫块控制。 所有限位垫块间距宜为1m,不超加。底板钢筋马埶
9、横间1500注：中0.血水池底板钢筋支撑及池壁钢筋施工样图柱子用限位卡环设置在柱主筋上，每边不少于两竖行，上下间距1000mm。悬挑构件的受力筋保护层采用马凳控制，纵横间距1000mm， （图中做参考）保证受力筋不变形，不位移。6. 池壁，楼板开孔、预埋套管处，如开洞或埋管的规格小于 300mm 时，若设计无注明图示时，钢筋在洞边绕过，不另设附加钢筋。当开 洞或预埋池尺寸大于300俪，施工图有设计时，按施工图及有关规定埋设附加钢筋。7. 其中调蓄水池工程，后浇带两侧使用12mm厚竹胶板使混凝土 与后浇带隔开，施工过程中，使用166 0 0俪钢筋与底板上下层 筋焊接固定，用以加固竹胶板使其与纵横
10、向钢筋保持垂直，顺直。4.7质量检查钢筋绑扎安装完毕后，应检查以下方面：1. 钢筋规格、根数、位置、间距是否与设计相符.2. 钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定.3. 钢筋保护层是否符合要求.4. 钢筋表面是否清洁.5. 钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象.检查完毕后，作好隐蔽工程验收记录，并经监理方验收通过后方可 进行下道工序施工。五. 保证施工质量的技术措施:1 对施工工长及班组长进行技术交底，严格按设计要求及施工规 范规定施工,焊工必须持证上岗。2 钢筋翻样根据设计图提出配料单，同时应满足设计对接头形式 错开的要求。3 所有钢筋应具有出厂合格证和质量检验报告，每个钢厂的材料 均应进行抽样复检
11、，并附有试验报告。4 绑扎前由钢筋翻样人员向班组进行交底，内容包括顺序、规格、 间距、位置、保护层，搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。5 按设计的保护层厚度先准备好塑料限位卡环、高标号砂浆限位 带。6 加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，班组做好自检， 技术人员应随时检查质量，发现问题及时纠正。7钢筋运输用采用人工运至基坑北侧，在渣仓基坑北侧搭设两道， 用以向基坑内输送钢筋，斜道宽1.5米，横杆间距1 米，坡道底部 铺设长2米X宽1.5米垫板，以防止钢筋下至坑底时破坏垫层。8. 在绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，会同有 关人员及时处理，不得任意弯、割、拆、移。9.
12、 底板钢筋绑扎时，要在地坪上用红土包或墨斗弹出钢筋分布线， 以确保钢筋间距及顺直。10池壁钢筋绑扎时，将池壁钢筋由垫层用线坠吊到底板上层钢筋 上，以确保池壁钢筋位置与顺直度。在池壁钢筋绑扎时为控制钢筋垂 直度与钢筋在绑扎时的刚度防止池壁钢筋倾覆，在池壁位置上吧绑扎 梯子型钢筋骨架，钢筋骨架水平间距3 米，钢筋骨架由底板向上焊接 间距 0.6 米焊接横向支撑。钢梯制作钢筋型号同池壁钢筋。11暗柱柱钢筋绑扎时，将框架柱外边线由垫层用线坠吊到底板上 层钢筋上，以确保框架柱钢筋位置与顺直度，钢筋保护层控制用钢筋 塑料限位卡环进行控制，间距0.6米。12暗梁钢筋绑扎时，将暗柱外边线由底板用线坠吊到梁底支
13、撑脚 手架上以确保框架梁钢筋位置与顺直度，钢筋保护层控制用同保护层厚度相同砂浆垫块进行控制，间距0.6 米。六. 施工安全保证措施:1.进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、赤膊、穿 高跟鞋、拖鞋等上岗。2. 参加施工的人员必须经过安全教育培训，熟悉本工种的安全 操作规程。专业人员必须具备相应的安全生产资格证书方可上岗。3. 施工用机械安装完毕经验收合格后方可使用，使用过程中不 得带病作业，定期进行检查，发现问题即时检修。附:表 1:施工机械表种类（名称）数量型号额定功率备注钢筋切断机1QJ40-18KW钢筋弯曲机1GJB7-408KW钢筋对焊机1UN1T50300KW交流电焊机1BX3-30086KW液压调直切断机1YGT4/128KW汽车式起重机125t满足生产载重汽车28t满足生产
