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1、操作无极绳绞车风险管理卡 编号：岗位名称无极绳绞车司机作业程序及其危险源作业程序危 险 源风险类型风险及其后果描述风险等级1检查绞车峒室顶帮情况未检查绞车硐室顶帮情况人存在片帮掉顶现象，可能导致掉顶和片帮伤人事故2检查绞车的固定装置及各种轮组未检查绞车主机、各种轮组人不能掌握绞车状态，可能因某一部件的损坏造成运输事故。3检查绞车的张紧装置和刹车装置未检查绞车的张紧装置和刹车装置人不能掌握张紧装置及制动是否完好，可能因张紧装置不完好或制动装置损坏造成运输事故。4检查绞车的钢丝绳及梭车未检查绞车的钢丝绳及梭车人不能掌握钢丝绳及梭车的完好，可能因钢丝绳断丝或连接不完好及梭车损坏导致运输事故。5检查绞
2、车控制开关、操作按钮、电机及声光信号未检查绞车电气控制装置和声光信号人不能及时掌握绞车电气控制装置和电机的状态，可能因电气部分不灵敏或信号无法发送导致运输事故。6检查机尾滑轮及生根未检查机尾滑轮及生根人不能及时掌握绞车尾轮的状态，可能造成运输事故。7启动和运行绞车站位错误，注意力不集中或警戒区有人人绞车司机或其他工作人员处于钢丝绳波动范围。可能被波动的钢丝绳碰伤。不带电松车人停电松车，可能造成放大滑事故。车辆掉道，使用绞车硬拉复轨人拉运车辆阻力增大。可能造成钢丝绳断裂，碰伤人员。8停绞车，断电闭锁闸紧制动闸速度过快人停车速度过快。可能造成钢丝绳受重物惯性作用断裂，碰伤人员。绞车控制开关未断电闭
3、锁人绞车未停电。其他人员可能误操作绞车，导致运输事故。行为规范1检查绞车硐室有无片帮掉顶现象；保持峒室清洁。2操作前检查绞车的底盘、生根留绳、基础螺栓和各种轮组的完好状况，确保牢固可靠。3操作前检查绞车的张紧装置，制动闸和工作闸，确保灵敏可靠。4操作前检查绞车钢丝绳，确保安全可靠。5操作前检查绞车电气控制装置和电机，确保安全、灵敏可靠。6操作前检查机尾及导向轮组生根牢固，确保小绞车运行安全可靠。7操作人员站在操作台前，不能站在滚筒钢丝绳波及的范围内；集中注意力，密切观察钢丝绳和绞车运行情况；应带电松车，不能停电放飞车；不能使用绞车硬拉掉道重物。如发生矿车掉道，立即汇报班队长，在班队长的统一指挥
4、下处理掉道车辆。8缓慢压紧（松开）闸把，不能将闸把一次性压（松）到位；施工完毕后，切断电源，闭锁开关手把；管理人员班长、跟班队长监管部门运管办、安监处 操作无极绳绞车风险管理卡 编号：岗位名称无极绳绞车司机作业程序及其危险源作业程序危 险 源风险类型风险及其后果描述风险等级1检查绞车峒室顶帮情况未检查绞车硐室顶帮情况人存在片帮掉顶现象，可能导致掉顶和片帮伤人事故2检查绞车的固定装置及各种轮组未检查绞车主机、各种轮组人不能掌握绞车状态，可能因某一部件的损坏造成运输事故。3检查绞车的张紧装置和刹车装置未检查绞车的张紧装置和刹车装置人不能掌握张紧装置及制动是否完好，可能因张紧装置不完好或制动装置损坏
5、造成运输事故。4检查绞车的钢丝绳及梭车未检查绞车的钢丝绳及梭车人不能掌握钢丝绳及梭车的完好，可能因钢丝绳断丝或连接不完好及梭车损坏导致运输事故。5检查绞车控制开关、操作按钮、电机及声光信号未检查绞车电气控制装置和声光信号人不能及时掌握绞车电气控制装置和电机的状态，可能因电气部分不灵敏或信号无法发送导致运输事故。6检查机尾滑轮及生根未检查机尾滑轮及生根人不能及时掌握绞车尾轮的状态，可能造成运输事故。7启动和运行绞车站位错误，注意力不集中或警戒区有人人绞车司机或其他工作人员处于钢丝绳波动范围。可能被波动的钢丝绳碰伤。不带电松车人停电松车，可能造成放大滑事故。车辆掉道，使用绞车硬拉复轨人拉运车辆阻力
6、增大。可能造成钢丝绳断裂，碰伤人员。8停绞车，断电闭锁闸紧制动闸速度过快人停车速度过快。可能造成钢丝绳受重物惯性作用断裂，碰伤人员。绞车控制开关未断电闭锁人绞车未停电。其他人员可能误操作绞车，导致运输事故。行为规范1检查绞车硐室有无片帮掉顶现象；保持峒室清洁。2操作前检查绞车的底盘、生根留绳、基础螺栓和各种轮组的完好状况，确保牢固可靠。3操作前检查绞车的张紧装置，制动闸和工作闸，确保灵敏可靠。4操作前检查绞车钢丝绳，确保安全可靠。5操作前检查绞车电气控制装置和电机，确保安全、灵敏可靠。6操作前检查机尾及导向轮组生根牢固，确保小绞车运行安全可靠。7操作人员站在操作台前，不能站在滚筒钢丝绳波及的范
7、围内；集中注意力，密切观察钢丝绳和绞车运行情况；应带电松车，不能停电放飞车；不能使用绞车硬拉掉道重物。如发生矿车掉道，立即汇报班队长，在班队长的统一指挥下处理掉道车辆。8缓慢压紧（松开）闸把，不能将闸把一次性压（松）到位；施工完毕后，切断电源，闭锁开关手把；管理人员班长、跟班队长监管部门运管办、安监处 检修无极绳绞车风险管理卡编号：岗位名称绞车检修工作业程序及其危险源作业程序危 险 源风险类型风险及其后果描述风险等级1停电、闭锁、挂牌检修前未停电闭锁挂牌人检修绞车时，他人误操作造成伤人事故。2检查绞车固定装置、梭车、尾轮及各种轮组未检查绞车固定装置、梭车尾轮及各种轮组人操作绞车时可能因为某一部
8、件的损坏而造成伤人事故3检查绞车的电控及信号装置未检查绞车的电控及信号装置人绞车无法正常使用或操作时信号中断无法联络造成运输事故4检查绞车钢丝绳及连接牢固未检查绞车钢丝绳及连接牢固人不能掌握钢丝绳的完好可能因为钢丝绳的断丝或连接不完好造成运输事故5检查传动部是否完好未检查传动部是否完好人不能掌握传动部的完好，可能造成运输事故6检查张紧装置未检查张紧装置人不能掌握张紧装置的完好情况，可能造成绞车无法正常运行行为规范1停机前必须断电，闭锁开关，悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。2必须检查无极绳绞车的固定装置、梭车、尾轮及各种轮组，并保证其完好。3必须检查绞车电控系统确保无失爆，运行正常，通信系统完
9、好，联络正常，急停按钮有效。4检查钢丝绳有无断丝，插绳处完好，连接牢固。5检查传动部是否完好，衬垫是否符合标准，齿箱有无异响。确保其完好。6检查张紧装置是否完好，张紧是否有劲。管理人员班长监管部门安监处 检修无极绳绞车风险管理卡编号：岗位名称绞车检修工作业程序及其危险源作业程序危 险 源风险类型风险及其后果描述风险等级1停电、闭锁、挂牌检修前未停电闭锁挂牌人检修绞车时，他人误操作造成伤人事故。2检查绞车固定装置、梭车、尾轮及各种轮组未检查绞车固定装置、梭车尾轮及各种轮组人操作绞车时可能因为某一部件的损坏而造成伤人事故3检查绞车的电控及信号装置未检查绞车的电控及信号装置人绞车无法正常使用或操作时
10、信号中断无法联络造成运输事故4检查绞车钢丝绳及连接牢固未检查绞车钢丝绳及连接牢固人不能掌握钢丝绳的完好可能因为钢丝绳的断丝或连接不完好造成运输事故5检查传动部是否完好未检查传动部是否完好人不能掌握传动部的完好，可能造成运输事故6检查张紧装置未检查张紧装置人不能掌握张紧装置的完好情况，可能造成绞车无法正常运行行为规范1停机前必须断电，闭锁开关，悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。2必须检查无极绳绞车的固定装置、梭车、尾轮及各种轮组，并保证其完好。3必须检查绞车电控系统确保无失爆，运行正常，通信系统完好，联络正常，急停按钮有效。4检查钢丝绳有无断丝，插绳处完好，连接牢固。5检查传动部是否完好，衬垫是
11、否符合标准，齿箱有无异响。确保其完好。6检查张紧装置是否完好，张紧是否有劲。管理人员班长监管部门安监处操作电机车前的准备工作风险管理卡 编号：岗位名称电机车司机作业程序及其危险源作业程序危 险 源风险类型风险及其后果描述风险等级1 检查工作地点安全环境未检查工作地点安全环境人不能发现工作环境中存在的安全隐患，如遇冒高吊顶或周围有机械设备运转或过往车辆可能导致人员伤亡2 检查电机车的照明，红灯未检查电机车的照明，红灯人未检查出照明和红灯是否完好；当照明和红灯故障，有可能发生碰头和追尾事故3 檢查电机车的撒沙装置未檢查电机车的撒沙装置人未检查出撒砂装置是否完好，撒砂装置不完好，当轨面起汗，不能有效
12、刹住电机车4 检查电机车的鸣笛装置未检查电机车的鸣笛装置人未检查出电机车的鸣笛装置是否完好；当鸣笛装置发生故障，敲不响，不能发出示警；人员得不到警示会发生人员被甩出车外，也可能撞到车旁行人5 检查电机车的连接装置未按要求检查电机车的连接装置人未检查出连接装置是否完好；当连接装置损坏，就会发生电机车与所带的车辆脱钩；脱钩的车辆会伤及人员，导致人员伤亡6 检查电机车的闸未检查电机车的闸人没有按照要求检查电机车的闸；当电机车的闸和撒沙装置失灵，导致电机车刹不住；会发生碰头，追尾，造成人员伤亡，还可能直接撞伤人7 检查电机车的电气部分未检查电机车的电气部分人未检查出电机车的电气部分是否失爆，电机车的电
13、气部分失爆，如有电火花；此时瓦斯浓度达到爆炸极限，会发生瓦斯爆炸，导致人员伤亡8 检查道况未检查道况人未检查出道况是否完好；当道况处于不完好状态，矿车或机车会发生掉道；机车旁有人会导致人员伤亡行为规范1 开车前检查工作环境，帮完好，顶完好2 开车前认真检查机车的照明和红灯，机车要求前有照明后有红灯，照明红灯无失爆，清晰明亮3 开车前检查撒砂操纵杆不变形，弹簧是否损坏 ；检查砂管是否堵塞 ；检查砂管是否歪斜是否对准轨面4 开车前应敲铃检查是否能正常示警5 开车前检查电机车的连接装置的销、链是否磨损开焊；检查电机车的连接装置的闭锁是否磨损，碰头是否脱落6 开车前检查刹闸的手轮圈数不能超过3圈 ；将车刹住打一字车不动7 开车前电气部分不失爆，符合防爆标准8 开车
