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1、2 万吨/年有机肥生产项目技术方案目录一、概述二、工艺流程图三、生产工艺说明四、生产设备清单五、工程投资估算六、施工说明事项七、产品品质保证摘要1、生产规模：生产固体有机肥70吨/天，年产量2万吨。二、产品标准：执行中华人民共和国农业行业标准有机无机复混肥料(NY/T XXXX-2001)3、生产流程：固体有机复合肥：见图1液态有机肥：见图24、总投资： 460万元，其中设备投资320万元，土建投资80万元五、工程占地：32亩。六、运行本钱：元/吨(含折旧：元/m3)7、劳动定员：3人。八、建设工期：6个月。、概述随着我国畜牧业和种植业的迅速进展，大中型畜禽养殖场（村、 小区）在各地不断涌现，
2、产生的大量畜禽粪污，因得不到及时处置已 成为本地的要紧污染源；由于农村人民生活条件的改善， 大量秸秆处 置方式不妥，也成为一害；生活垃圾包围城市。如何尽快对其进行及 时合理加工利用，变废为宝，已成为当前亟待解决的难题。同时，当前农业的增产普遍依托化肥，一方面会造成环境污染， 事实上目前农村面源污染已相当严峻， 成为棘手的难题，另一方面还 会阻碍农产品的品质。在中国加入 WTO后，“绿色壁垒”也已成为农 产品外贸出的重要障碍。因这人们慢慢熟悉到，在利用化肥的同时， 必需提高有机肥的利用比例，专门对蔬菜、水果、烟草等经济类作物， 利用生物肥料，即能增产，又能改善品质，起到爱惜生态环境作用， 而且能
3、够普遍利用城乡有机废弃物，如城市垃圾、污泥、畜禽粪便， 桔杆等废弃物用生物工程新技术，生产生物肥料，使“粮一肥一粮”形成良性循环链条。因此，生物肥料已经成为进展生态家业的新肥源 和新兴的肥料产业。丨丨近十几年来，尽管许多科研单位和有关部门合作开发研制多种 有机废弃物处置利用设备与设施， 那时不同程度起到必然作用， 但都 有局限性，远不能知足当前环境爱惜和资源再利用产业化的农业可持 续进展要求。目前，急需成立一批能使畜禽粪便、秸秆、垃圾中的有 机物快速发酵干燥、无二次污染、环保节能、产量大、能知足环境爱 惜和产业化生产要求的有机肥生产企业。二、建设规模本项目按年产有机肥 2万吨计算，约需占地面积
4、 40,000 平方米。三、产品方案一、本产品质量符合国家规定的有机肥、 绿色食物专用肥及有机 复合肥标准。执行中华人民共和国农业行业标准 有机无机复混肥料 （NY/T XXXX-2001 ）。二、产品型号分为粮食、蔬菜 （水果类、菜叶类 ）、果树、花卉、 草坪五大系列。每种系列中依照农作物的生长特点配制假设干型号。本有机肥料要紧有如下特点： 一、养分全，含量高。含有作物生长所必需的各类营养元素。 二、肥效持续时刻长，即有前劲，又有后效，可完全知足作物整 个生育期对各类养分的需求，生长后期不脱肥。3、用法简便，做底肥一次性施足，施用方式简便，省工、省时、 省力。4、本钱低，是同类商品中价钱最低
5、的。五、效益高，投入产出比可达1:1030或更多。六、用途普遍，普遍适用于各类土质和各类作物，包括各类大棚 蔬菜、果树、经济类作物、粮食作物和药材、花卉、草坪、苗木等（不 同配方）。四、建厂条件原材料供给靠得住性， 本产品要紧原材料为畜禽粪便， 辅料包括： 草炭、木屑、秸秆、豆饼、角骨粉等废弃物，周边物料供给量不得低 于 70 吨 /天；五、生产工艺流程固体有机复合肥生产流程：见图1液态有机肥生产流程： 见图 2 有机肥生产的要紧原料包括：养殖场的猪粪、牛粪、鸡粪等；配料包 括：稻草、秸秆、柴炭、草碳、稻壳等。有机肥生产工艺流程大体包括：有机物料接种发酵（预发酵）、主发酵、 粉碎、复配与混合、
6、烘干、造粒、冷却、筛分、计量包装等几个工艺有机肥造粒生产流程如下：图 3 造粒生产流程加入生物菌发酵6-12天混入元素12%=10 吨90T/ 天图1固体有机复合肥生产流程图 2 液体有机肥生产流程六、生产流程说明要紧生产工艺流程方框图如下：水封罐A阻火器沼气锅炉畜禽粪便t昆合预发酵装置卜卧式厌氧发酵设备卜混合配料装置一稻草、秸秆、豆饼、骨粉、蹄角粉等f造粒机f烘干机f,令却机f筛分机t包装机t成品现将大体流程简述如下：一、发酵工艺段（1）预发酵以20吨牛粪、10吨鸡粪、20吨猪粪为原料，投加到昆合预发酵装置（荷 兰入口）中，进行有机物料接种、充分昆合、预发酵。（2）主发酵采纳三结合卧式厌氧发
7、酵设备（专利设备），加入生物菌种，发酵温度 操纵在50-60C，完成发酵后颜色呈深褐色，无粪臭但有堆肥气味。沼气搜 集后经水封罐、阻火器进入沼气锅炉燃烧，为发酵装置、造粒、干燥等单元 提供热量。二、复配工艺段（1）粉碎对配料（稻草、秸秆、豆饼、骨粉、蹄角粉等）进行粉碎，同时对无机 肥进行粉碎。（2）原料复配与混合 有机与无机原料的配方按不同系列产品进行混合。在搅拌机内充分混 匀。假设比例12%，约 12 吨。（3）含水率操纵加秸杆粉或草炭C/N比高含水率低的有机物料，其加入量为柴炭6吨/ 天、草碳6吨/天、稻草麦杆18吨/天，处置后原料含水率60%-65%, C/N比 20-30。加入物质须经
8、充分破碎。3、造粒工艺（1）粉碎 发酵寄存1天后进行粉碎，将发酵好的有机料进行烘干、粉碎、筛分。（2）复配与混合 在系列专用肥制作进程中，依照不同土壤状况及不同作物，添加无机养分和浓缩有机质和微量元素性的矿物质，使肥料中含有多种植物生长所需的 营养元素如氮、磷、钾、钠、锰、锌、铜等。依照配方将氮、磷、钾及发酵 好的物料进行电脑配比搅拌，输送至造粒机进行造粒。有机与无机原料的配 方按不同系列产品进行混合。在搅拌机内充分混匀。假设比例 12%，约 12 吨。（3）造粒 由于生物肥料的生产，以有机质为主，纤维素多、成形条件差，并添加 有造肥功能的活细菌群、生产进程以不宜接触高温等特点。造料方式上不宜
9、 采纳园盘造粒和转鼓造粒方式，因为这二种工艺，要求原料的粉碎细度高， 造粒水分高，一样含水量要达到 30%左右，为此烘干的负荷大，有效细菌损 失也大，而且成球率低，（60%一70%左右），生产进程中粉尘专门大，操作环 境很差，因此关于有机生物肥的生产，应以环境挤压法生产的比较好，环境 挤压对原料粉碎要求低，成型率高（95%以上），成开后颗粒含水量低，烘干 的负荷很小，能够减少有效细菌的损失，粉尘小，操作环境较好。90 吨的复合肥原料采纳挤压造粒。原料进入造粒机中，加入适量的水或 蒸汽、粘结成粒，造粒后物料通过皮带机送入烘干机进行干燥。颗粒直径为， 成粒率大于 70%。（4）烘干 生物肥料的生产
10、进程中，不仅成形后颗粒含水量一样都要超过指标，需 要低温烘干，而且有机质原料经发酵后，含水量约为30%一40%,成粒后颗粒 水分一样在15%一20%之间，肥料质量指标要求含水量低于14%，需进行烘干 处置。因此干燥工段是生物肥料生产进程中不可缺少的重要工序，直接阻碍 产量、质量和能耗，合理选择干燥机的型号规格，操纵的工艺条件是超级重 要的。为幸免有效活细菌在烘干进程中因温度太高而死亡，物料烘干温度不得 高于60C （样50C）,为此与物料接触的热风温度，应依照物料的含水量 不同而有所不同，一样不超过130C，最好能分段操纵热风温度，即能够提 高热效率，又能够幸免有效活细菌的死亡。依照这些特点，
11、选用带式烘干机 比较适合，该机适合低温低水分烘干，而且可段操纵热风进入的温度，确保 物料温度在整个烘干进程中不高于规定的温度，机尾还可增加自然风冷却 段，使物料烘干后马上取得冷却，起到机多用的功能，对透气性好的颗粒 状生物肥料的烘干，超级适合，而且物料烘干平稳均匀，颗粒不受任何破损， 停留时刻和加料速度能够调剂，以取得最正确干燥成效，由于大部份热风可 循环利用，热效率高，热源可采纳沼气锅炉提供的蒸汽。在烘干机前部设有一段二次造粒区，物料在此区间可实现二次造粒。然 后经扬料板将物料扬起实行充分干燥，烘干机尾部通过抽风机经管道将湿润 的热空气抽出，进入沉降室沉降，尾气在通过沉降后通过洗涤塔实行喷淋
12、降 尘，喷淋水由水泵抽出循环利用，通过二次降尘处置后，尾气经烟囱排入大 气。（6）冷却烘干的物料经皮带输送机、送入冷却机内进行冷却，冷却进程主若是用 风机将自然空气经管道送入冷却机中对物料进行冷却，冷却机内风向为逆 流，经风机、管道抽进沉降室的尾气与烘干尾气一样进行处置排入大气。冷却后的物料进入筛分，大颗粒物料经粉碎后与筛出的粉料一路进入返 料皮带输送至造粒机实行再造粒，成品进入自动包装系统进行包装。本生产工艺的特点： 利用厌氧发酵灌高温两级发酵，回收并利用生物能源。本项目拟利 用沼气进行发电，采纳成熟的燃气发电机组或专用的沼气发电机组。 采纳有机肥专用造粒机，可在20%40%的含水率时造成结
13、实的球状颗粒，大大节省了能源和设备，提高了功效。 在干燥进程中特设有抛光、混圆功能，使颗料更圆滑。 能够是纯有机肥造粒，或有机、无机肥造粒，对造粒物料无特殊要求。七、生产设备清单一、发酵设备表1 发酵设备一览表序号名称规格型号数量功率单价合计1分料输送机B650 L-26M2台3kW万兀万兀2辅料机4台万兀万兀3换热盘管2套3kW万兀万兀4电动往复泵4台15kW万兀万兀5预发酵装置（进口）1套kW万兀万兀6三结合厌氧 发酵装置1套kW万兀万兀7混合仓1套万兀万兀8翻耙机2台万兀万兀9水封罐1套万兀万兀10阻火器1台万兀万兀11抽风机1台3kW万兀万兀12沼气锅炉5T1套30kW万兀万兀13保温
14、材料3套万兀万兀合计万兀二、造粒设备表3 造粒设备一览表序号名称数量备注1皮带输送机1#500型1台2皮带输送机2#500型2台3皮带输送机3#500型2台4粉碎要60型2台5有机肥专用造料机80型2台6干燥机炉米2台7干燥机进出料装置2套8圆盘搅拌机炉2台9开式斗提机3台设备价格 合计：115万兀10冷却机炉米2台11冷却机进出料装置2套12分级筛1台13成品仓1件14干燥抽风机1台15冷却风机1台16弯头、风管、变径管、烟囱17缝包输送系统1套18电控柜1套19安装材料1批八、工程投资估算表 4 工程总投资估算表序号项目名称构成方式费用 （万兀）备注土建工程二工艺设备三电气仪表工程（二）x3%四安装工程（二）x10%五本工程直接费合计（） + （二）+ （三）+ （四）六
