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1、某某煤矿综合自动化系统运行管理制度某某煤矿综合自动化系统运行管理制度一、主皮带运输系统自动化运行管理制度某某煤矿主皮带运输系统由主斜井1#皮带、101上仓皮带、104、105刮板机及井下2台给煤机组成，原煤自工作面顺槽皮带至各水平溜煤眼后，经给煤机或漏煤斗进入主斜井1#皮带，经101上仓皮带由104#、105#刮板机分配进入1#、2#、3#原煤仓。middot;根据某某煤矿综合自动化无人值守系统实施方案要求，主皮带运输系统需实现综合自动化无人值守，为了确保系统安全高效运行，特制订管理制度如下：(一)、控制范围主斜井1#皮带、101上仓皮带，104、105刮板机及原煤仓上仓配仓闸板。(二)、运行
2、方式1.设备的起动、停止操作由集控中心负责，系统设备运行前检查、试验，现场巡回检查，停止运行后的清理、检查等工作由运输一队负责。2.由于主皮带运输线距离较长，点多面广，因此将巡检工作业范围分为以下三部分：.主井驱动大厅及主皮带沿线.101上仓皮带沿线.104、105刮板机及原煤仓上仓配仓闸板。3.现场起动指令由运输一队向集控中心发送，发送起动指令必须在主斜井驱动机房集控室内，每班设备起动指令必须由当班巡检班长负责发送。(三)、运行管理1、运行前的检查.根据设备分布情况，主斜井1#皮带、101上仓皮带、104、105刮板机及原煤仓上仓配仓闸板分别配备专人进行检查、试验。.设备运行前，由矿集控中心
3、通知运输一队检查确认系统具备开机运行条件后方可逐级启动设备。.系统启动前，组织专职巡检工对主煤流沿线进行检查、试验，具体检查及试验内容如下：(1)检查各部连接部位及各部基础固定情况是否良好;(2)检查各紧固件是否紧固完好，无紧固件松动或脱落;(3)检查各传动部联轴器是否完好，无卡阻、移位、变形、松动、脱落及其它异常现象;(4)检查输送机沿线机架是否良好，无歪斜、倾倒、变形等现象;(5)检查输送机沿线托辊是否完好，无缺失、托辊不转现象;(6)检查输送机张紧装置是否完好，无失压、超压、牵引钢丝绳脱落、断丝或断股、配重脱落等现象。(7)检查制动装置和防逆转装置是否完好，制动装置盘闸闸瓦无破裂、过磨损
4、，闸瓦贴合紧密无间隙，制动装置液压站液位充足，液压站及液压管路无破损、漏液，失压、超压等现象。逆止器无缺油现象，壳体无裂纹，定位销无变形，移位或脱落现象。盘闸及逆止器固定座无变形、裂纹、移位等现象;(8)检查驱动部是否完好，电动机、减速器无移位现象，减速器无缺油现象;(9)检查系统内设备及输送机沿线、机尾等部位护网、护罩是否齐全，无护网、护罩缺失、破损、变形卡阻设备等现象;(10)检查输送机沿线有无大块煤、矸或其他异物卡阻输送带现象;(11)检查输送机沿线底部浮煤是否与输送带接触;(12)检查输送带是否正常，无跑偏、裂纹、撕裂、缺损等现象，并逐个对输送带接头进行检查;(13)检查刮板机链条是否
5、张紧一致，无刮板歪斜，链条错环现象;(14)检查液力耦合器是否完好，无缺液、漏液及转动不良等现象，壳体无裂纹;(15)检查刮板、圆环链、连接环等是否完好，刮板无弯曲、变形、缺失现象。圆环链无严重变形、过度磨损现象。连接环无过度磨损，无缺失螺栓、螺栓松动现象;(16)检查各配仓闸门是否完好，闸门无变形、卡阻现象，开合灵活。闸门行程开关无失效、缺失现象;(17)对胶带输送机、刮板输送机及附件各种安全保护装置进行试验，各种保护动作灵敏，无失效现象;(18)检查驱动机房内操作台，操作指令控制地点处于集控中心控制状态;(19)检查高压柜、变频器是否正常，无电压波动异常等现象;(20)检查井筒中顶、底板及
6、巷壁变形情况，顶板无浆皮脱层，底板无异常变形，巷壁无偏帮。以上各种检查及试验任何一项出现问题都不得向集控中心发出指令，待问题处理完毕后，清理设备沿线作业人员到指定安全地点后，方可由专人发出起动指令。2、运行中的检查：(1).转载点设专人值守，观察运行中给煤量，及时与集控中心联系皮带运行速度，控制好各转载点上煤量。(2).转载点值守司机随时观察落煤中是否含有影响输送机安全运行的异物。(3).沿线巡检工对输送机进行巡回检查，内容如下：检查胶带输送机运行中有无不转的托辊或脱落的托辊;检查胶带输送机机架有无倾倒、歪斜现象;检查胶带输送机输送带是否跑偏、输送带张紧力是否符合要求;检查胶带输送机护网、护罩
7、是否有脱落、变形刮卡设备现象;检查胶带输送机机架是否有异物卡阻;检查胶带输送机液压系统压力是否正常，有无异常波动;检查胶带输送机、刮板输送机驱动部、传动部转动是否正常，温度、噪声、振动是否在正常值范围内;检查刮板输送机链条张力是否一致，刮板有无歪斜、变形现象;检查刮板输送机压链器是否过度磨损，链条有无脱槽或脱牙现象;检查配仓闸门是否处于正常开启位置。(4).运行中发现有异常情况，巡检工或转载点看护司机立即与集控中心集控员联系，商定解决处理办法后停机处理。遇紧急情况时，巡检工或看护司机可直接就地停止输送机运行，然后向调度室进行汇报。(5).非正常情况下，输送机严禁带载停机。3、停机后的检查：(1
8、).设备运行结束后，按照本制度规定的运行前检查内容对系统设备进行检查，消除各种隐患。(2).将设备打至就地闭锁状态，清理沿线卫生。(3).认真做好各项检查、试验记录。二、主运输系统相关制度(一)、领导干部上岗查岗制度1.分管副队长至少每周需对主煤流沿线进行一次巡视。2.分管副队长至少每周对巡检工的思想状况、劳动纪律及工作效率进行一次巡视。3.支部书记每半月需对主煤流沿线进行一次巡视，掌握巡检工的思想状况、劳动纪律及工作效率等情况。4.技术员应对分管的业务范围经常性的到现场进行巡视。每周至少一次，凡重大工程和重要工作项目要坚持和工人同上同下，不擅离现场。(二)、巡回检查制度1.巡检工按巡回检查路
9、线进行检查，做好记录。2.队长每月巡视不少于两次，书记每月巡视不少于一次，分管副队长每月巡视不少于三次，技术员每月巡视五次。3.新投运的设备应重点巡视。4.巡视应充分发挥感觉器官如耳听、眼视、鼻闻对仪表指示、设备运行温度进行检查。5.巡视人员巡视中如发现问题应及时向技术员、分管队长、队长汇报。6.一般问题应组织人员检修，重大问题经队长、机电科科长、机电副总、机电矿长、矿总工同意后确定检修时间，并编制完备的安全技术措施。(三)、皮带接头检查制度1.皮带安装时，应对所有皮带接头编号，并将接头长度测量作为标记，记录在案。2.每月对所有皮带及皮带接头进行一次全面检查，具体时间为：每月的1号，11号，2
10、1号，对接头外观及伸长量进行详细检查，并详细记录。3.每次检查时，应由技术员组织维修工参加。4.检查结果应由检查人、巡检工、技术员、队主管领导签字，并报矿主管部门领导审阅。5.对查出的重大问题，应立即向矿机电科及主管领导汇报，采取措施处理。6.每年对所有接头进行一次X光拍片，检查钢丝绳有无异常变化，同时将X光片存档。(四)、驱动机房巡回检查制度1.巡检工必须按照巡回检查线路图规定的路线进行巡回检查。2.巡检工必须认真按照巡回检查表中所规定的部位、内容、时间进行检查。3.对巡回检查中，发现的问题无法自行处理的，要立即向队调度汇报。4.认真填写巡回检查记录。检查部位、内容、时间表序号检查部位检查内
11、容检查时间1操作台，变频柜，电源柜各种仪表，信号显示，技术参数随 时2各紧固螺栓紧 固8小时3轴 承润 滑、 温 度2小时4电 机声 音、 温 度8小时5减速器 压力指示、漏油8小时6冷 却 风 扇外观、声音、漏油4小时7高 低 压 柜外观、各种仪表4小时8液 压 站油泵声音、管路各部接头、油温、仪表4小时9制 动 系 统闸瓦间隙及磨损8小时10皮 带运行是否正常、有无卡、磨、跑偏等现象随 时11扫 煤 器是否有效，与皮带接触是否符合要求4小时12逆 止 器漏油、温度2小时13滚 筒无破裂、键不松动，胶层完好，声音正常8小时(五)、交接班制度1.各班巡检工都必须按规定的时间进行交接班，不得随意
12、推迟或提前。2.各班巡检工必须做到现场交接班，要做到安全，存在问题、防范措施、文明卫生交待清楚，工具齐全时，方可履行交接手续。3.工作现场存在安全隐患时不能进行交接班，处理完毕后方可进行交接班，如有特殊情况必须进行交接班时需经队领导批准。4.如违反各项制度，自作主张进行交接班者一切责任由接班者承担。5.双方对现场认可，履行交接手续，同时认真填写交接班记录。6.在交接班期间，班组长要认真履行职责，重点对所配工器具、消防器材，做到现场交接，防止丢失或损坏。(六)、要害场所管理制度1.要害场所的巡检工要熟悉业务，责任心强。2.要害场所的巡检工，工种固定，不得随意更换。3.巡检工必须坚守岗位，遵守劳动
13、纪律，不得擅离职守，严禁无证上岗，有权制止非工作人员进入机房。4.室内不准高声喧哗，任何人不准将易燃易爆品带入机房。5.室内严禁吸烟，保持室内清洁。6.管理好室内各种设施、工具、用具及消防器材。7.集控室巡检工要保持控制柜的清洁，以防煤尘进入。8.进入要害场所参观的工作人员，必须由本队或有关部门领导陪同，并填写要害场所登记薄。(七)、事故分析追查制度1.事故追查流程：(1)事故发生时间、地点;(2)事故发生性质、类别;(3)发生事故在场人员;(4)发生事故当班巡检工、队值班干部;(5)事故原因及分析;(6)事故处理意见;(7)应该采取措施;(8)参加追查会议人员;(9)做好追查记录。2.轻伤以
14、上人身事故追查制度：(1)凡是造成轻伤及以上人身事故，要立即向调度室进行汇报;(2)给队值班干部进行汇报，由值班人员根据情况给调度室及矿总值班汇报，时间不能超过24小时，如果隐瞒不报者，要追究责任。3.机电事故追查制度：(1)机电设备卫生要保持清洁，设备完好，正常运转，真正做到勤检、勤修、勤保养，确保生产正常运行，如果发生机械不正常运转，带病运转影响生产，要追究当班巡检工的责任。(2)在维修和检修期间，没有执行停送电制度，带电检修属于安全事故，要追究检修人员的责任。(3)机电设备不完好，造成人身伤害事故，要追究当事人或当班巡检工责任。二、11采区变电所管理制度根据某某煤矿综合自动化运行管理规定，为确保我矿11采区变电所自动化系统安全可靠运行，特编制本运行管理制度。(一)、运行方式11采区变电所501#、502#、503#、504#进线高爆开关分列运行，25台高爆开关、3台高压电磁启动器必须台台完好，保证工作高爆开关、备用高爆开关完好。(二)、设备巡检周期11采区变电所巡检工按巡回检查路线图进行检查，班中必须每小时巡回检查一次，将设备运行时间、运行电流、运行功率全部记入巡回检查记录。(三)、运行检查要求1.设备各部件螺
