工程电力施工组织设计方案范本

《工程电力施工组织设计方案范本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程电力施工组织设计方案范本（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、第第第第第第第第第第第第第第第第第第章工程概况1.章工程特点2.章工程地质及水文情况2章施工准备2.章施工布置2.章施工方法及技术交底3章 穿越路口施工技术措施 6章质量目标设计6.章质量保证措施7.章奖罚措施8.章平安措施8.章主要施工机械方案表9.章主要工程材料用料表9.章 雨季施工措施 10章消防措施1.0章节约措施11章文明施工.11章技术资料目标设计 1.1第章工程概况某电力工程 41# ( K4+ 453.538 )、49#(K5+304)、53#(K5+859)为了 减少拆迁量及文物保护的需要，由原先的明挖设计改为暗挖法施工。该工程41#(K4+453.538)是由于为了保护文物

2、(影壁)而改为暗挖法施工，该井为 4.5的直线井，位于段琪瑞府对面的影壁东侧，该段东西两 侧与明挖方沟相接，向西穿越25米长的影壁。53#、49#是由于拆迁不到位，不阻断交通而由明挖改为暗挖法施工、49#、53#均为 5.7米四通井,49#西侧在K5+280处与明挖方沟对接，东侧在K5+350处与明开方沟对接，且穿越路口，北侧穿越平安大街作55米长的支线，南侧作20米长的支线。该工程总长约为 200余米，隧道埋深为 510米，现况覆土约 2.5米7米。该工程隧道断面采用二心圆拱、直墙、加厚平底板型，净高为2.35米，净宽为2米，隧道采用网构钢架+钢筋网支护+喷射防水碎支护衬砌，衬砌厚度为0.2

3、5米，底板厚为0.35米，由于该工程经探测发现局部区域 有地下水，水位标高不一，所以施工难度较大。该工程由投资兴建，由设计院设计，由负责施工。工程方案开工日期为：年月 日工程方案竣工日期为：年 月日本工程质量要求高, 施工现场地处繁华闹市区， 难度大。第章工程特点地下障碍物及主体交叉作业多，交通流量大，与相邻各方配合面广，加之工期紧，因此施工第章工程地质及水文情况所有隧道均在第四世纪软地层中修建，土质为硬塑湿粉质粘土层，隧道在此层中修建。隧道埋深10米左右，经现场观测， 地下10米范围内，有局部地 下水，所以施工难度较大.0第章施工准备1 .施工前先熟悉图纸，搞好图纸会审， 进行现场考察研究，

4、制定可行性施工方案。2 .生活准备：根据现场场地，搭设板房三栋，厨房三栋，砖房一栋， 供工人及管理人员使用。3 .电源：生活及施工用电由当地设置的变压器沿线设架空电缆接入施 工场地。4 .临时水源：生活用水和施工用水均由附近水源用200mmffi管接入。5 .临时排水：生活污水及施工废水直接排入附近的污水管线内。6 .场地及临时道路： 因施工竖井设在交叉路口路边，利用现有道路做临时施工道路。7 .龙门架搭设：浅埋暗挖竖井为圆型井，每个竖井搭设一台龙门架即可。施工前调查：1施工前要对地上、地下各种管线进行详尽调查，确定其高程位置， 以及是否有污水浸泡隧道附近的土质，并对调查结果进行分析。2施工前

5、对路口现状进行测控，尤其是对41#附近的影壁进行测控，以便观测沉降情况.第章施工布置41#为直线井，隧道方向东西向，有两工作面，同时由三个班组流水作业，实行三班倒，工程工序为：打小导管管棚-压注改性水玻璃固结周围土壤一按正台阶开挖土方，留核心土一立网构钢架一挂钢筋网-喷射碎-挖底部核心土-立网构钢架-铺钢筋网-喷射碎-背后回填注浆-做拱墙刚柔防水层现浇底板防水碎，完成全部工序。49#、53#竖井为四通井， 先施工东西向隧道，待贯穿后再施工南北向隧道，所以一次也有两个工作面，施工方法工序同41#竖井。第章施工方法及技术交底1 .竖井施工：2 土方开挖：竖井施工，由测量人员定好准确位置，并放好开挖

6、线后搭设龙门架。安装电动的产， 检查机械设备平安性合格后，进行人工挖土， 因施工场地较小，必须将挖出的土及时外运，41#竖井按设计标高全面开挖至井口圈梁底后，暂停开挖，进行圈梁的浇筑，待圈梁碎速凝后，继续向下开挖， 电动的产吊土外运，挖至第一个网构钢架刚好搁下时，为防止网构钢架下移而停止全面开挖，改为选挖一半， 利用另一半土做为支撑，待先挖的这一半喷射碎完毕后， 再开挖另一半，这样轮流交替进行，每次挖深0 .6 m,直至挖至井底。49#、53#由于是四通井，具施工工序：先挖土至第一幅拱架安装高程位置后，停止开挖，安装完拱架后，在拱架内沿井壁45度方向，环向每米打一根 2米长的注浆管， 并且同拱

7、架焊牢后进行喷射碎然后 在第一幅上方沿井壁砌砖墙，超过现状地面50厘米，要求用水泥砂浆勾缝，待砖墙砌好后继续挖土，每次也是0.6米一幅拱架，待挖至圈梁底后，进行圈梁浇筑， 待圈梁碎速凝后继续向下开挖每次挖深还是0.6米，直至挖至井底。开挖时严格按照结构外缘线进行开挖，严禁超挖，圈梁底和井底均须严格设计高程开挖，不得超挖扰动原状土，一旦超挖即刻用碎回填或用水泥砂浆回填，每次下挖必须控制在要求范围内，以利平安。3 支立网构钢架焊接纵向连结筋，挂钢筋网片，土方开挖后即立网构钢架位置尺寸布置，详见钢架结构布置图。钢架与钢架之间用？2。纵向连接筋焊接牢， 环向间距每米一根， 首根钢架与圈梁下预埋？2 0

8、钢筋焊牢，再挂钢筋网与钢架及纵向连接筋焊牢。网构钢架，钢支架的安装必须牢固，钢架平面必须保持水平平面，翘曲应小于20mm钢架与钢架之间保持在同一垂直面上，允许偏差小于2 0mm钢筋搭接长度1 0 dd-钢筋直径 钢架与岩面之间必须楔紧。3 喷射碎：在网构钢架，钢支撑支立完，纵向连接筋焊接完， 开始喷射第一层碎，层厚7 0 1 0 0 mm然后挂钢筋网片，再喷射碎，直到设计厚度。喷射碎前应检查开挖断面尺寸,去除开挖面的浮土,用高压风清扫开挖面，并埋设控制喷射碎厚度的标志，喷射碎的顺序应从下而上，先喷射钢架与壁面之间的碎，后喷射钢架之间的碎，首层碎喷射完毕后， 即刻挂钢筋网，在首层碎终凝前喷射后一

9、层碎，遇到有脱落的碎被钢筋网困住， 应及时去除，喷射碎一定要密实，力求外表平顺，厚度到达设计要求。4 故防水层喷射完碎，对碎基面进行去除杂物，尤其对喷射碎外表，力求做到平顺，然后做1:2 .5水泥砂浆找平层，厚1 0mm涂刷E V A乳液分1#, 2 #料，共涂四遍，使其总厚到达0. 5 mm做1 : 2 . 5水泥砂浆保护层，厚1 0 mm见附图。井底作 10cm厚的防水砂和隧道一起施工.2 .隧道施工：在竖井施工完毕后，即可先东西两边同时开两个工作面，待南北贯穿后，49#, 53#开南北两个工作面.进行流水作业，施工步骤如下：1川钢车r管 小导管管棚 压注改性水玻璃浆液，固结地层。在开挖土

10、方前，为防止地面沉降，须采用小导管注浆，以加固地层，导管用？32X3 .25 mmfe度为2.25m的焊接钢管制成花管，导管沿拱形布置，环 向间距0 . 3 m,必须穿过首板钢架成5度一8度的外插角向上打入土层 中，每两根钢架打一次超前小导管，导管搭接长度到达0 .75m,打入花管后进行注浆，管口周围用快硬性水泥封孔。注浆浆液用改性水玻璃浆液，即用5 0波美度的水玻璃进行稀释到38-40波美度再将9 8%SH 2 s O 4降低至浓度为10%,兑到水玻璃中，控制PH值约为2- 3,同时另加少量N aHCO3即可，打设一次小导管注浆液约4 . 8立方米，注浆终压约为0.4MP a0考虑到此段土质

11、为粉质粘土层，注浆可能困难，根据实际情况，注不进浆时，改打？20的锚杆，间距为 100mm长度为2.25m。3 土方开挖注完浆后，待土有所固结， 即进行土方开挖， 采用人工开挖与手推车 运土，电的产吊土外运，开挖时要小步进行，每次掘进5 0 0mm先挖上部及两侧的土，中间留核心土， 以防地面拱起，待两侧拱架支立喷完碎后， 再挖去核心土，支立底部钢架，喷射底部碎，见施工程序图，开挖土方严 格按照尺寸开挖，严禁超挖。每次挖深在0. 5m以内，严禁一次挖深太多，以防前方地表下沉。4 支立网构钢架，焊纵向连接筋，挂钢筋网片：在留下核心土， 土环开挖后，立即安装网构钢架， 焊纵向连接筋挂钢 筋网片。安装

12、钢架前，应检查开挖断面的中线及高程，开挖轮廓线应符合设计要求,中线高程允许偏差为+ 2cm,垂直度允许偏差+ 2度，钢架安装牢固，视地面沉降情况， 必要时在拱脚处进行打设锚杆，锚杆用钢管灌注碎，钢架与壁面之间楔紧。钢架安装完毕后， 在两极钢架之间用 ？20纵向连接筋连接。环向问距0. 5 m,要求纵向连接筋与钢架的两根内主筋均焊牢，进行双面焊， 纵向连接筋焊完后，喷射第一层碎， 然后挂钢筋网片， 钢筋网片使用前应去除污锈，钢筋与第一层碎壁面宜保持3 0mm勺间隙，与钢架及纵向连接筋焊接牢固，喷射碎时钢筋不得晃动。5 喷射拱、墙部、底部碎：喷射碎同竖井施工，透过钢筋网喷射碎时，应先减小喷头至受喷

13、面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间碎的密实性。6 背后回填注浆为了保证喷射碎支护与地层密贴，要及时进行衬砌背后回填注浆，注浆孔在喷碎前事先埋设钢管，布置在拱顶，间距为2-3m,充填水泥砂浆，砂浆灰砂比1 :1.51: 3 ,水灰比1 :11: 1 . 1 ,注浆终压应小于0 . 4MP a,注完浆后用碎或水泥砂浆封死管口可用钢板焊死管口表面喷锌处理。7 故防水层同竖井防水层施工，底部做10cm厚的C 2 0防水现浇碎。7次据1 -6的步骤循环流水作业，施工程序见附图， 不得急于求成，任意改变施工步骤，扩大开挖深度。特殊部位的施工变形缝的设置与施工：变形缝设置在竖井与隧道结合部位，具

14、体位置是：距41#竖井中心 4.8m处，东西向各设一条变形缝。在竖井 49#, 53# 中心5.2m,东西南北各设一条变形缝，变形缝具体做法见附图。8 .监控量测监控量测是保证施工质量的重要环节，根据监控量测能够及时取得信息反应，以便及时的调整设计，以保证工程的质量。量测工程和要求见下表：工程名称手段测点布置测试时间1-15 天16 天/1月1 3月3月以上测 量项 目净空水平 收敛收敛计 或测杆每15米一 个断面，每 面1 3对 测点1 2 次/1 天1次/2天1 2次/周1 3次/月拱顶卜沉水平仪 或测杆与净空收 敛在同一 断面1 2 次/1 天1次/2天1 2次/周1 3次/月地面卜沉水平仪同上1 2 次/1 天1次/2天1 2次/周1 3次/月1净空水平收敛量测应在每次开挖后尽早进行，初读数应在挖后1 2小时内读取，最迟不得大于2 4小时，而且在下一循环开挖前必须完成初期变形值的读取。净空水平收敛测线在拱腰和边墙部位各设一条水平线。2 拱顶下沉量测与净空收敛量测在同一测量断面内进行，量测频率 也与净空水平收敛量相同。3 地表下沉量测的测点与净空收敛及拱顶下沉量测的测点布置在同一断面内，横断面方向地表下沉量，量测的测点间隔取5m,在同一量测断面设3点测量点，地表下沉量测应在开挖工作