钢板桩支护方案施工方案70023

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1、平吉大道（北段）工程基坑钢板桩支护专项施工方案编制单位:广东省建筑工程机械施工有限公司 编 制：审 核：审 批：编制日期：目录第一节 工程概况2第二节钢板桩支护设计及施工要点4第三节施工组织方案12第四节基坑监测措施14第五节 质量保证措施工15第六节安全施工措施16第七节文明施工措施17第一节工程概况平吉大道(北段)项目位于深圳市龙岗区平湖街道，是平湖片区景观、 商业的中轴线，北起平龙西路与山厦路交叉口，往南止于现状平李大道， 为城市I级主干道，规划红线宽度为60m，双向八车道.具体施工桩号为： K0+000K3+556，全长3556米。主要工程有道路工程、桥梁工程、给排 水工程、电气工程、

2、岩土工程、交通工程、燃气工程、绿化工程等市政配 套工程。第二节钢板桩支护设计及施工要点1、支护对像(1) 对于翻挖回填地基处理路段，基坑深度N15m且无条件放坡时， 均须进行支护.(2) 沿现状道路纵、横向新建雨水管道路段，为减少对原有道路的破坏 而采取垂直开挖，且基坑深度大于1.5m时允许进行支护.2、支护方法结合本工程实际，设计中采用钢板桩作为上述基坑侧壁的支护结构， 以做到快速支护、快速撤除，适应道路扩建工期较为紧迫的特点.根据基坑 特点，分别采用如下不同的支护断面形式：(1) 翻挖回填地基处理路段,靠路基外一侧有条件放坡时，视土层地质情 况采用1:11:1。5的坡度放坡;遇现状管道等而

3、无条件放坡且基坑深度W 2。5m时与靠现状路面一侧采用悬臂式支护断面形式(考虑到方便地基处理 施工机械的操作，不设置内支撑)；(2) 沿现状道路纵向新建雨水管道路段，靠路基外一侧有条件放坡时， 视土层地质情况采用1:11： 1。5的坡度放坡；遇现状管道等而无条件放 坡时，与靠现状路基一侧采用双侧壁支护带内支撑断面形式；(3) 沿现状道路横向新建雨水管道路段，均采用采用双侧壁支护带内 支撑断面形式；3、钢板桩施工要点(1) 钢板桩打设：优先采用静力压桩，打设困难时再考滤采用振动沉 桩。(2) 锁口内应填充油脂等润滑油。遇地下水丰富而难以排除路段，钢 板桩组拼时，在锁口内填充防水混合料，其配合比可

4、为黄油：沥青:干锯末： 干粘土二2： 2： 2:1，咬合的锁口再用棉絮、油灰嵌缝严密。(3) 桩孔处理：为及时回填桩孔，每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟 让土孔填实。钢板拔出桩孔后，剩余的空隙应及时用1 ：1水泥砂浆填实。(4) 基坑开挖 基坑开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原 则. 基坑周围地面设置临时排水沟，应避免漏水、渗水进入坑内. 靠现状路面的基坑侧壁顶部1m范围内不得通行车辆，且1m外车辆 荷载不得超过11Kpa。其它基坑侧壁顶部2m范围内不得堆载(如翻挖土)， 且2m外队在不得超过10Kpa 基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底 原状土.

5、 发现异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。 开挖至坑底标高后，坑底应及时满封闭并进行基础施工.第三节施工组织方案一、项目管理架构：项目经理人技术负责人施工员人质安员电工机长焊工技术工人二、施工机械及设备 数机械名称L械参型号数量功率使用部位液压振动锤MIL20001台安装于挖掘机上打钢板桩履带式单斗挖掘机W10011台1M3吊液压振动锤汽车式起重机1台30t用于拨钢板桩震动拔桩机1台45KW拨钢板桩履带式单斗挖掘机W-10011台1M3挖m配合桩机及修路气割机1套切割钢板桩电焊机XD1-2002台2KVA钢板桩接长经纬仪J21台测量放线水准仪S3d1台抄平、沉

6、降观测三、钢板桩的选用(1) 钢板桩材料：采用热轧U型钢板桩，定尺度6m，并按0.5m为最小单 位进级。(2) 钢板桩支护施工周转长度：按50100m考虑。(3) 每根钢板桩的使用寿命:按可周转20次考虑(包括日常维护情况下)。(4) 采用250mm钢管、【20槽钢作为内支撑构件，用螺旋将槽钢固定于 钢板桩.四、钢板桩检验(1) U型钢板桩由供方技术监督部门检查和验收。(2) 钢板桩强垂直度允许偏差为1/150；沿基坑轴线方向墙面左右允许偏 差为300mm。(3) 钢板桩桩底标高允许偏差为500mm.(4) 外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和 锁口形状等内容。检查中要

7、注意：、对打入钢板桩有影响的焊接件应予 以割除；、有割孔、断面缺损的应予以补强；、若钢板桩有严重锈蚀， 应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全 部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正.五、施工工艺流程 钢板桩位置的定位放线 挖基槽 安装导梁 施打钢板桩 基坑开挖 拔除钢板桩错误!桩孔处理六、施工方法1、施工放样与定位（1）将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。（2） 定桩位:按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明.2、钢板桩的吊装、堆放（1）钢板桩吊运:装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢 板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。

8、吊运方式有成捆起吊和 单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。（2）钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较 大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应 注意：3、导架的安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打 入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚 度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由 导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2. 53. 5米，双面围擦之间的 间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大815mm.安装导架时应注意以下几 点.八 采用经纬仪和水平

9、仪控制和调整导梁的位置. 导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工 效。 导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。 导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。4、钢板桩施打(1)钢板桩施工关系到施工支护和安全，是本工程施工最关键的工序之 一，在施工中要注意以下施工有关要求： 钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确 的支护桩中线。 打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩， 不合格者待修整后才可使用。 打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。 在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不 能用拉齐方法调正时，拔起

10、重打.(2) 为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法.先用吊车将钢板桩吊至 插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击. 在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防 止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩 位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。钢板 桩分几次打入，第一次由20m高打至15m，第二次打至10m,第三次打至导 梁高度，待导架拆除后第四次才打至设计标高.打桩时，开始打设第一、二块 钢板的打入位置和方向要确保精度，每打入1m测量一次。(3) 要求 钢板桩沉桩施工先试桩，试桩数量不小于10根。 钢板

11、桩放线施工，桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中，随时检测 发现问题，及时处理.沉桩容许偏差:平面位置纵向100哑，横向为-50哑 0哑;垂直度为5。 基坑开挖后钢板桩垂直平顺，无严重扭曲、倾斜和劈裂现象，锁口 连接严密. 沉桩施前必须平整清除地下、地面及高空障碍物，需保留的地下管 线应挖露出来，加以保护。 基坑土方和结构施工期间，对基坑围岩和支护系统进行动态观测。 发现问题，及时处理。(4) 振动沉桩振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。振桩前，振动锤的 桩夹应紧钢桩上端，并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。振动锤夹紧钢桩吊起，使工字钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻 桩锁口内，待桩稳定、位置正确并垂

12、直后，再振动下沉.钢桩每下沉12哑左右，停振检测桩的垂直度，发现偏差，及时纠正。振动沉没钢板桩试桩数量不小于10根。沉桩中钢桩下沉速度突然减小，应停止沉桩，并钢桩向上拔起0。6 1。0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。(5) 静力压桩压桩机压桩时，桩帽与桩身的中心线必须重合。压桩过 程中随时检查桩身的垂直度，初压过程中，发现桩身位移、倾斜和压入 过程中桩身突然倾斜及设备达到额定压力而持续20min，仍不能下沉时，及时采取措施。五、围檩、拉杆、角撑为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用槽钢 或角钢组成，通过拉杆固定于原已打好的钢管锚杆上，拉杆由两根25钢 筋组成

13、，焊接于钢管锚杆上.为稳妥起见， 在钢板桩墙五个转角上另用槽 钢或角钢做角撑。如右图所示.六、钢板桩的拔除基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用，拔除钢板桩前，应仔细 研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响， 以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危 害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土 十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施.先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min2min，使钢板桩周围的土松 动，产生“液化，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注 意桩机的负荷情况，发现上拔困难 或拔不上来时，应停止拔桩，先

14、振动 1min2min后再往下锤0。5m1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出 来。(1) 拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质， 破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩 拔除。(2) 拔桩时应注意事项 拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以 上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩 的顺序最好与打桩时相反。 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘 附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100 300mm， 再与振动锤交替振打、振拔。有时为及时回填拔桩后的土

15、孔，当把板桩拔 至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部 分. 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹 簧的压缩极限。 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1. 2-2。0倍。 对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。(3) 钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理.桩每拔高1m后暂停引拔, 振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后，剩余的空隙应及时用1:1水泥 砂浆填实。(4) 钢板桩的施工中遇到的问题及处理：由于本工程地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采 用如下几点办法解决： 桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深 度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。 钢板桩杂填土地段