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1、重庆万盛煤化有限责任公司40000Nm3/h空分装置驱动空压机+增压机用凝汽式汽轮机技术方案 买 方： 重庆万盛煤化有限责任公司 设 计 院： 中国天辰工程公司 压缩机厂： 西安陕鼓动力股份有限公司 卖 方： 杭州汽轮机股份有限公司目 录 第一章 公用工程条件 第二章 设计、制造要求 第三章 卖方车间检验与试验 第四章 性能保证 第五章 供货范围 第六章 图纸、资料 第七章 备件清单 第八章 随机工具清单 第九章 主要分包商清单 第十章 技术培训与技术服务 附: 监测仪表附表PI图第一章 公用工程条件1.1气象条件1.1.1大气温度：（1971年2000年）年平均气温 18.0极端最高气温41
2、.7（ 1972年8月27日 ）极端最低气温 -3.6（1975年12月16日 ）最热月（7 月）平均气温 28.0最冷月（ 1 月）平均气温 7.71.1.2降水量：年平均降水量 1301.4mm年最大降雨量 1566.5 mm（1982年）1.1.3 蒸发量：(2003年2007年平均蒸发量)109.07mm多年各月平均蒸发量月份123456789101112月均蒸发量mm31.1451.977.34132.76141.44133.66224.18226.4159.4658.4445.0227.141.1.4湿度年平均相对湿度80 %多年各月平均相对湿度月份123456789101112月
3、均相对湿度%8479.878.675.277.681.27371.474.487.486.886.81.1.5主要风向和风频万盛气象站全年主导风向为SW和W，夏季主导风向为SE，冬季主导风向为W。 年平均风速 1.0m/s冬季最冷月平均风速 0.6 m/s夏季平均风速 (1.1+1.5+1.3)/3=1.3m/s(7、8、9月)极大风速 17.7m/s（2000年后出现25m/s）基本风压 无kPa1.1.6气压年平均气压 976.3 hPa最高气压 1003.3 hPa最低气压 951.8 hPa1.1.7积雪历年最大积雪深度 30mm一般积雪深度 2 mm历年最大冻土深度 cm一般冻土深度
4、 cm1.1.8地震基本烈度67 度1.2 大气质量O220.95%（Vol）Ar0.932%（Vol）机械杂质30mg/m3CO2400PPm（Vol）CnHm30PPm（Vol）C2H21 PPm（Vol）1.3 公用工程条件1）循环水供水压力0.40MPa(G)（界区线）供水温度32回水压力0.25MPa(G)（界区线）回水温度42污垢系数0.00034m2.h./kcal氯离子含量100 PPm2）脱盐水：电导率 0.2s/cm（25）二氧化硅 0.02mg/LPH 73）电a. 规格：装置用电电压等级高压：10kV +5%、50Hz +5%低压：380V +5%、50Hz +5% 插
5、座、照明和其它单相负荷 交流220V，50HZ，单相 仪表电源 交流220V，50HZ，单相 直流24V 动力插座 交流380V，50HZ，三相 b. 电机功率等级及相数 电压等级 380V ； 10kV 电机功率等级 200kW ； 200kW 相数 3 ； 34）仪表空气 压力 0.600.70MPa(G) 温度 环境温度 露点 41（无油，无尘） 开工时露点 20（无油，无尘） 5）工厂空气 压力 0.600.70MPa(G)温度 大气温度 6）氮气压力 0.500.70MPa(G) 温度 40纯度 99.9%7）蒸汽蒸汽管网参数等级：a) 高压蒸汽 9.328.34MPa(G) 540
6、515b) 中压蒸汽2.52.3MPa(G) 350340c) 低压蒸汽1.0MPa(G) 饱和d) 低压蒸汽0.3MPa(G) 饱和第二章 设计、制造要求1 下列条款为重庆万盛煤化有限责任公司40000Nm3/h空分装置驱动空压机和增压机用凝汽式汽轮机及正常操作所需的辅助设备和一次控制仪表的设备、制造、材料等的要求。汽轮机采用引进的积木块反动式工业汽轮机技术设计、生产制造。汽轮机制造厂负责汽轮机、附属设备及附件等的设计制造工作，它包括向主机厂提供汽轮机所需的润滑及控制油参数要求，以及所有有关汽轮机必须交付的图纸资料等。该技术协议作为合同的技术附件，与合同同时生效。2 标准与规范 设备的设计和
7、制造符合下列标准：2.1 特殊用途工业汽轮机 API612、JB/T6765-952.2 振动与轴位移监测API670 第三版2.3 调速器 NEMA SM-23 D2.4 噪声等级 API615最新版2.5 法兰 GB,DIN标准 2.6 企业技术标准2.7 分歧及矛盾当出现矛盾时，应依据下列文件的排序（前优后劣）判定最终的效力。(1) 合同执行过程中买卖双方达成一致的技术谅解和备忘（如会议纪要、传真等）；(2) 双方签字的合同技术附件。(3) 引用的标准3主要零部件介绍(1) 汽缸：前汽缸为铸钢体,排汽缸为焊接式，二者通过垂直中分面相接，整个汽缸有水平中分面，上下缸用法兰面和螺栓连接。(2
8、) 轴承: 汽轮机径向轴承为椭圆瓦，轴承工作面上浇有巴氏合金,能保持转子运行稳定。汽轮机止推轴承装在前轴承座内，它除起到转子轴向定位的作用外, 同时也承受经平衡活塞平衡后所剩余的轴向推力, 两边对称可承受两个方向的推力；其形式为弧段瓦式(米契尔式)，瓦块上浇有巴氏合金。(3) 汽轮机转子和叶片: 汽轮机转子为整锻钢结构,调节级是冲动式叶片,中间转鼓级为反动式直叶片, 低压级为扭叶片，均为不调频叶片。直叶片叶根、型线部分及围带三者由整块材料铣成，扭叶片顶部节距大, 叶型薄,采用拉筋结构。转鼓级叶根为倒T形，调节级和末级为叉形。导叶由型材铣制成形, 再经过加工而成,导叶叶根为钩形。导叶成组安装在导
9、叶持环上,导叶持环再安装在汽缸上。(4) 汽轮机汽封: 在导叶和动叶的围带上,铣出有径向高低的台阶，这些台阶分别和导叶持环上及转子上的汽封片一起组成有效的级间迷宫式汽封。转子和汽缸之间需要密封的地方，装有汽封体,汽封体固定在汽缸上，汽封环上嵌有汽封齿,它与轴上的轴封齿一起组成互不接触的汽封结构,在转动的轴与外缸间起密封作用。(5) 调节系统: 速关阀是新蒸汽管道与汽轮机之间的主要关闭阀,内装有可拆卸的蒸汽滤网, 新蒸汽通过其进入蒸汽室。调节汽阀用以调节进汽量,使其与汽轮机负荷相适应。各个阀碟挂在横梁上按设计好的顺序逐一开闭。当机组正常运行时, 速关阀中的油压克服弹簧力顶开阀门,出现故障时,油路
10、中压力下降，阀门就立即快速关闭。调节汽阀用来调节进汽量，调节汽轮机的转速和功率。调节汽阀是用油压操纵的, 横梁通过两根拉杆和一套杠杆机构被装在进汽室前的油动机所带动。所有控制调节系统的信号变换机构都集中装在前轴承座旁边。汽轮机调速采用压缩机控制系统ITCC，可接受压缩机处压力或流量经过变换为4-20mA的信号进行调速。4机组设计(1) 压缩机型号参数： 机型：EIZ125-4+EBZ45-7 制造厂： 陕鼓压缩机运行参数：操作条件正常额定功率KW17460+1199518510+12595转速r/min49364936(2) 汽轮机型号参数： 形式: 多级冷凝式（采用引进德国西门子技术设计制造
11、）汽轮机型号：HNKS 50/71正常工况额定工况功率kw17460+1199534216转速r/min49364936调速范围90%105%额定转速跳闸转速r/min5701（电子）进口压力MPa(g)8.83( 8.349.32 ) 进口温度535( 515 540 ) 排汽压力MPa(a)正常约0.014耗汽量t/h正常工况约105(3) 汽轮机设计要求： 在正常进汽条件下，能达到汽轮机额定功率。(4) 汽轮机安装使用环境和场所：a 汽轮机安装在室内。压缩机-汽轮机布置在二层平台。安装场所无防爆要求。b 从汽轮机进汽端往排汽端看，汽轮机转向为逆时针。c 汽轮机与压缩机间联轴器为膜片式，联轴器由压缩机制造厂提供（包括提供转子轴头加工所需的环规、转子高速动平衡所需的半模拟重量块和半联轴器及拆装专用工具等附件,提供时间为杭汽交货前4个月）。d 汽轮机采用单侧进汽，向上进汽和向下排汽的双层布置。安装基础平台标高 米,操作平台标高 米（在设计审查会上确定）。5轴封 汽轮机轴封为可更换的的金属迷宫式密封。汽轮机轴封带有汽封压力自动调节装置。6轴承 径向轴承为椭圆瓦轴承,止推轴承用多块扇形的双作用米契尔式。7汽轮机前后轴承座油封环带充氮保护接口。8调节
