拌合站技术交底

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1、拌合站技术交底长平高速公路G2三集中临建【编号:CP -1- 1#SJZ -JS-170308】三集中拌合站修建施工技术交底书(三级)编 制:复核:审核:日期:中铁隧道集团长平高速公路 G2合同段项目经理部(*蒙中国中铁健道集团表格编号噸.CHIKA RAILWAY TUNNEL GROUP拌合站技术父底书项目名称中铁隧道集团长平高速公路 G2合同段项目经理部第页交底编号CP -1-1#SJZ-JS-170308共页工程名称三集中临建设计文件图号施工部位拌合站交底日期2017年03月08日技术交底内容一、设计概况和参数本项目工程区位于平原镇,为满足施工需在坛西大道右边设立三集中供应长平 高速主

2、线桥、苏平路、B-J匝道桥混凝土量。拌合站包括拌合主机、水泥罐、配料仓、料仓、办公板房、生活区。建筑物参数如下:1、构筑物规格尺寸:拌合主机占地66m长x40m宽(配料仓尺寸:46.2m长 x7.8m宽);料仓净空尺寸为23m长x14.7m宽x2.5m高,共9个。2、 构筑物材料:拌合主机基础采用C30砼;上料仓坡面采用C20砼;水泥罐桩 基础采用50预制管桩,基础采用2m厚扇形扩大基础C30砼;板房基础采用C15混 凝土,墙身为彩钢板;储料仓隔墙基础采用 C20混凝土;储料仓墙体采用C20混凝 土。二、工程所需资源配置3.1、施工人员临建班组:共11人。泥水工8人、值班人员2人、电工1人。3

3、.2、主要机具临建班:挖掘机1台、自卸汽车2台、装载机1台、钢筋切割机一台、电焊机1台、尖(平)头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁锹、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20 号铅丝、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、铁水平尺、皮数杆、 小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、打眼电钻、搬手、钳子、抹灰常用工具等。三、施工工序步骤施工准备一场地平整-基础开挖一机座预埋件一关模一基础施工-场地硬化一排 水系统。四、施工方法1、施工准备(1) 土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据设计的要求,将施工区域 内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。(2) 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基

4、槽的灰 线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。(3) 场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。(4) 夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装 照明设施,在危险地段应设置明显标志。(5) 开挖低于地下水位的基坑(槽)管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。(6) 熟悉图纸,做好技术交底。测量放样,放出各构筑物的平面位置和高程。2、场地平整平整场地前,测量组对原始地面进行放样,定出房屋建筑物需要占地的面积边线,场地平整过程中碴土每填筑一层,压实一层,每层填筑厚度不大于0.4m。场地

5、平整好后,按照设计位置放出各个房屋结构物基础的位置。3、拌合主机、配料机、水泥罐基础施工测量放线一开挖一预埋预埋件一关模一浇筑混凝土一养护一场地硬化一排水沟修 建。3.1、测量放线根据、拌合站机座布置图,放样出各个机座基础的平面坐标和标高3.2、基座基础开挖水泥罐基础采用钢管桩基础,拌合主机基础开挖按厂家图纸施工,采用C30混凝土浇筑。3.3、关设模板根据机座基础尺寸和测量交底安装模板,安装模板前,基底必须找平,保证模 板安装后高度一致。然后安装模板,模板安装必须垂直,模板与模板之间的缝隙必 须控制在2mm以内,基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵,防止浇注混凝土时 漏浆,模板与模板之间不能有

6、错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模,影响混 凝土施工和浇注质量。3.4、拌合主机基础采用C30砼;上料仓坡面采用C20砼;水泥罐桩基础基采用 50预制管桩,共64根;水泥罐基础采用2m厚扇形扩大基础,采用C30砼。3.5、预埋机座预埋件机座预埋件在混凝土浇筑前完成,按照测量放样的各机座位置准确埋设预埋件, 并固定牢固,以防混凝土浇筑过程中位移3.6、浇筑基础浇筑过程中,用插入式捣固棒振捣密实,捣固棒要竖直,快插慢拔,捣固点呈 梅花型均匀分布,间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深 度宜为50100mm,与模板保持50100mm的距离,无法用捣固棒的地方使用铲 子人工捣

7、固。每一振点的振捣延续时间为1030s,以混凝土不出现气泡,不下沉, 表面开始泛浆为准,防止过振,漏振。振捣时,不得碰撞模板和预埋件。振动棒需变换其在混凝土中的位置时,应竖 向缓慢拔出,不得在混凝土浇筑仓内平拖。3.8、养护70%后当砼浇筑完成24小时后模板可以进行松动,以利拆模。待砼强度达到 即可进行脱模,脱模时应注意不能损伤砼。脱完模后,及时洒水养护,保持混凝土表面潮湿,连续 57天。4、板房施工测量放线一板房基础开挖一关设模板一圈梁浇筑一养护一排水沟。4.1测量放线根据现场地形条件和平面布置图,放样出板房基础的平面位置和标高。4.2、关设模板根据机座基础尺寸和测量交底安装模板,安装模板前

8、,基底必须找平,保证模 板安装后高度一致。然后安装模板,模板安装必须垂直,模板与模板之间的缝隙必 须控制在2mm以内,基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵,防止浇注混凝土时 漏浆,模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模,影响混 凝土施工和浇注质量,沿模板底在基底纵向每 1.5米打设16的固定钢筋,用铁丝加 固牢固。5、料仓测量放线一基础开挖-浇筑基础一墙身浇筑-养护。5.1、测量放线根据现场地形和拌合站平面布置图,放样基础开挖线。基础开挖完成后,放样基础的位置和标高,砌筑墙身时,每砌筑1.0m,测量人对墙身的平面位置、垂直度和标高进行校核。5.2、基础开挖用挖掘机进行基础开

9、挖,人工清除基坑虚碴,开挖深度以现场土质确定,原则上挖至坚硬密实地层5.3、料仓浇筑墙身采用直墙结构,料仓隔墙基础采用C20混凝土浇筑,后料仓隔墙基础尺寸0.8m X).5m,墙体尺寸2.5m 0.5米。竖隔墙基础尺寸 0.6m X).5m,墙体尺寸2.5X0.3m。基础中间布置一道0.15m .15m 12钢筋网片,埋入基础中0.3m。详见下图1、后隔墙;2、竖隔墙;3、钢筋网片平面图:图36、场地硬化拌合机混凝土基础浇注完毕后,进行回填及场地平整、硬化。拌合站场地硬化 要求:料仓内及料仓前预留车道宽度必须硬化,料仓内 C20混凝土硬化20cm,其 余部位硬化30cm即可。7、排水沟系统场地

10、水沟均为:0.6m X0.6m,门前预埋 50涵管。排水坡度1% (长度100m )。五、施工安全质量注意事项(1 )加强对技术及施工人员的培训,提高全体参建人员的安全、质量意识。(2 )施工过程中严格按照规范和交底进行作业。(3)基坑开挖时,土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定 坡度,以利排水。(4 )回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊 上层土。实验报告要注明土料种类、实验日期、实验结论及实验人员签字。末达到 设计要求部位,应有处理方法和复验结果。因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有 较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底有有机杂物或落土清

11、理不 干净,这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定,并要严格检查,发现 问题及时纠正。(5) 模板及其支架必须具有足够的强度刚度的稳定性,其支撑部分有支撑面积, 如安装在基土上,其土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施。(6) 施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。六、环水保措施(1 )施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门 处理后,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长 期观测点等,应加以保护。在敷设地上或底下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以

12、防损坏管线。(2 )施工过程中产生的污水,统一排至沉淀池内,经沉淀后,方可进行排放。(3 )一道工序完成后做到工完料清,为下一道工序创造良好的施工环境。(5 )施工过程中对原地面做到尽量少破坏,多保护,维护好生态平衡。(6 )对施工产生的废弃物要及时妥善收集,并运至指定地点集中处理。交底人:复核:批准:接收人(签字):岗位(领导/部门/作业队/班组):技术交底签字表交底单位长平高速G2合同段项目经理部交底人技术交底主要内容交底日期交底地点序号接底人职务/工种序号接底人职务/工种备注116交底对象:217架子队长、318现场技术419员、施工520员、试验621室、测量722组、安全823员、施工作924业人员。102511261227132814291530

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