《机械制造技术课程设计-拨叉零件的工艺规程及铣Φ40端面夹具设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制造技术课程设计-拨叉零件的工艺规程及铣Φ40端面夹具设计（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、辽宁工程技术大学课程设计 辽宁工程技术大学机 械 制 造 技 术 基 础课 程 设 计全套图纸加扣3012250582 题 目：拨叉零件的工艺规程及铣40端面夹具设计班级： 机械113 姓名： 学 号： 指导教师： 完成日期： 2014.6.30 一、设计题目题目：拨叉零件的工艺规程及铣40端面夹具设计二、原始资料(1) 被加工零件的零件图 1张(2) 生产类型:中批或大批大量生产三、上交材料(1) 被加工工件的零件图 1张(2) 毛坯图 1张(3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) 1张(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 1张(5) 夹具装配图 1张(6) 夹具体零件图 1张(7
2、) 课程设计说明书(50008000字) 1份四、进度安排(参考)(1) 熟悉零件,画零件图 2天 (2) 选择工艺方案,确定工艺路线 ,填写工艺过程综合卡片 5天(3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天(4) 编写说明书 3天(5) 准备及答辩 2天五、指导教师评语该生设计的过程中表现 ，设计内容反映的基本概念及计算 ，设计方案 ，图纸表达 ，说明书撰写 。成 绩： 指导教师日期 摘 要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。拨叉加工工艺规程及其铣夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首
3、先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。ABSTRCTThis design content has involved the machine manufacture craft and the engi
4、ne bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge.The reduction gear box body components technological process and its the processing hole jig design is includes the components processing the technological design, the
5、 working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, desig
6、ns the components the craft route; After that is carrying on the size computation to a components each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig
7、each composition part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design i
8、n later pays attention to the improvement.Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error.目 录序言11、零件分析 21.1零件作用 21.2零件的工艺分析 22、工艺规程设计 32.1确定毛坯的制造形式 32.2基面的选择 32.3制定工艺路线 33、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 64、确定切削用量及基本工时 75、夹具设计 145.1定位基准的选择145.2定位误差分析155
9、.3夹具简单操作说明166、总 结 167、致 谢 188、参考文献19序 言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。拨叉的加工工艺规程及其铣夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地
10、解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。1、 零件的分析1.1零件的作用拨叉的作用，用于车床中，起变速的作用1.2零件的工艺分析拨叉有2组加工面他们没有有位置度要求。这两个加工面的分别为：1，以外圆柱面为基准的加工面，这组加工面包括，左右端面，和20的孔和键槽2：以20孔
11、为基准的加工面，这组加工面主要是宽18的槽，以20孔和40端面为定位基准，铣9孔所在的凸台, 9和3的孔。2、 工艺规程设计2.1确定毛坯的制造形式零件的材料为HT200，根据生产纲领以及零件在工作过程中所受的载荷情况，选用砂型机铸造。2.2基面的选择的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高，否则，加工工艺过程中会问题百出。粗基准的选择：对拨叉这样的零件来说，选择好粗基准是至关重要，以零件的上端的不加工平面作为粗基准。精基准的选择：根据基准重合原则，选取键槽孔及已加工的底面作为精基准。2.3制定工艺路线制订工艺路线的出发点，应当
12、是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。通过仔细考虑零件的技术要求后，制定以下两种工艺方案： 方案一：工序号工序名称工 序 内 容1铸造铸造工件2时效时效处理3铣削以40端面外圆为定位基准粗铣左端面4铣削以40端面外圆为定位基准粗铣右端面5钻削以40端面外圆为定位基准钻，扩，绞20孔6铣削以40端面，20孔为定位基准，铣宽18mm槽7拉削以40端面，20孔为定位基准。拉宽6的键槽8铣削以20孔和40端面为定位基准，铣9孔所在的凸台9钻削以20孔和40端面，宽36mm右侧面为定位基准钻9深10的孔10钻削以20孔和40端面为定位基准，钻3孔11检验检验方案二：工序号工序名称工 序 内 容1铸造铸造工件2时效时效处理3铣削以40端面外圆为定位基准粗铣左端面4铣削
