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1、透水混凝土施工方案一 、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分， 有水泥透水砼、 沥青透水砼等。 透水性混凝土按照外观效果分 为普通透水混凝土、 彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、 土路面和承载透水混凝土等。景观透水混凝透 水 混 凝 土 是 由 一 系 列 相 连 通 的 孔 隙 和 实 体 混 凝 土 部 分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土，在施工中主要靠包 裹 在 骨 料 表 面 的 胶 结 材 料 浆 体 硬 化 后 ， 骨 料 颗 粒 胶 结 在 一 起，达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。二、施工前准
2、备透水混凝土施工前 的准备工作： 是指透水混凝土施工前道 工序完成， 已通过验收， 符合透水混凝土施工的前期准备工作。 这项工作准备可分为下列工序：1 、施工现场已达到 “三通一平 ”，即路通、水通、电通、 场地平整。施工场地符合原料堆放条件，设备安装已经完成， 多种施工机械进场满足施工要求。2 、底层、基 层施工已经达 到设计标高， 多项地埋管线 已 经预埋结束，基层已经碾压结束，平整。（施工面准备完毕， 符合施工条件）1 / 73 、施工人员组成进场，满足施工的人员需求。4 、材料进场，通过检验合格，符合施工条件。三、施工机械根据项目工程 量的数量决定 进场机械 的配 置，一般情况下 可配
3、置：1 、混凝土搅拌机 2 、小铲车 3 、翻斗车 4 、自动平板夯 5 、混凝土磨光机 6 、锯缝机 7 、无气喷涂机 8 、水泵、高压水枪 9 、基本手工工具若干四、材料1 、 水 泥 根 据 混 凝 土 设 计 强 度 要 求 C20 、 C25 、 C30 强 度 混 凝 土 宜 用 42.5# 普 通 硅 酸 盐 水 泥 ； 低 于 C25 以 下 强 度 混 凝 土 可采用 32.5# 普通硅酸盐水泥。2 、 结 构 层 石 子 要 求 无 粉 尘 、 含 泥 量 低 。 普 通 石 子 粒 径 1020mm 的即可，透水率要求高于 25% 的混凝土可采用 1030mm 的石子。面
4、层石子粒径 58mm 为适宜，要求石粉含量低，不超 过 0.5% 。 粒 径 颗 粒 均 匀 ， 满 足 强 度 要 求 。 检 查 面 层 石 子 石 粉 含量，现场可用人工方法检验，即用手先在水中湿润，将手伸 进石子堆中， 抓起一把石子， 放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少， 用观感方法确定是否适宜施工。 中 30cm 向上即可。要求单手伸进石子3 、透水砼添加剂（ SR ）为专用添加剂，检查添加剂有无潮2 / 7湿。混凝土搅拌用水采用清洁用水，人能饮用即可。 五、施工工艺1 、透水砼配合比： 425 水泥 例：砼强度水 泥 石 子 添加剂 水 （ kg ） （ kg ） （ kg ）
5、（ kg ）配料C20C25C303583804161650165016501616161371431502 、混凝土搅拌A 、透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行，不得错投、误 投。第一次投料必须过磅，随后可在投料机械容器中做记号， 按标准参照投料。B 、投料顺序本着搅拌机料斗中先投 1/2 石子，再投水泥、添加剂，然后 另投放 1/2 石子，即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较 为适宜。C 、搅拌方法先在空机中放用水量的 20% ，空机搅拌，再提升料斗进料。 在搅拌中 分多次加水，直到水灰比完成计量。要求搅拌均匀，符合施工要求。 合适的用水量搅拌的砼用手能攥成团， 后，手表面吸附浆体较少。
6、D 、搅拌时间3 / 7手松开从 投 料 到 出 料 ， 一 般 情 况 下 ， 350 型 搅 拌 机 为 4 分 钟 。 500 型强制式搅拌机为 3.5 分钟。E 、成品料运输搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场， 10 分钟以内 运 到 现 场 施 工 为 宜 。 如 遇 气 温 高 于 300C 时 。 混 凝 土 必 须 采 取 覆盖保持水份，防止水份蒸发，影响施工质量。透水混凝土施 工 规 程 规 定 ， 透 水 混 凝 土 出 机 至 工 作 面 运 输 时 间 不 宜 超 过 30 分钟。F 、透水混凝土摊铺施工透水混凝土摊 铺施工，在 结 构层施工中应 优先确定胀缝位 置
7、，规定尺寸、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实， 夯实后表面应符合设计高程，以保证面层的施工厚度，要求平整、密实。留置的胀缝应采用聚氨酯类或氯丁橡 胶类的回弹性好的柔性材料。面层施工必须 计算松铺高度 ，合理控制高 度能够使压实后 与周边的铺装材料（或模板）高度一致，符合道路面层的设计高程， 松铺摊平后采用低频液压工作站进行滚平碾压，以保证路面混凝土的密实性， 从而保证混凝土的强度。滚平碾压后及时用混凝土磨光机械磨平， 周边磨光机无法磨到的地方用人工抹平，要求表面平整，石子分布 有积浆现象。均匀，无缺失石子现象，禁止透水混凝土路 面施工摊铺有 两种施工方法 ：第一种为连续4 /
8、 7施工法， 在结构层浇筑单块体积满足缩缝要求时，随即摊铺面层，这种施工方法使结构层与面层粘结牢固不容易发生空鼓现 象，但容易压坏结构层，不能保证结构层混凝土强度，施工时应尽量不损坏结构层。 另一种方法是间隔式施工法，就是上午铺设结构层， 下午施工面层。 这种方法能保证结构层混凝土强 度，交叉施工影响小，还可以减少搅拌机械，降低机械投入和 人工投入。 但是必须在面层施工时在结构层表面充分浇水湿润的情况下，采用素水泥浆做粘接层，防止空鼓现象发生。在透水混凝土 施工周边为铺 装带时，应优 先考虑对前道工 序产品的保护工作，可采用塑料薄膜铺盖的方法予以保护。G 、养护透水混凝土成 型后的养护工 作，
9、是透水混 凝土施工的重要环节， 由于透水混凝土内添加了有机胶结材料，混凝土的早期强度增长较快， 面层完成后需及时养护。我们采取的方法是塑料 薄 膜 全 覆 盖 保 护 ， 即 面 层 周 边 的 塑 料 薄 膜 要 大 于 面 层 50cm 以 上 ， 塑 料 薄 膜 的 搭 接 宽 度 满 足 20cm 以 上 ， 并 在 覆 盖 好 的 薄 膜上洒水湿润，使薄膜均匀的覆盖在层面上。做到密闭完好，不留缝隙。 而且薄膜不能有损害现象，局部损坏直接导致养护漏缺，会产生掉子现象，透水混凝土的养护周期为两周，每天浇水养护必须保证两次以上，不可缺少， 养护的最佳效果是薄膜内有大量露珠为最好。薄膜覆盖养
10、护必须压牢，防止风吹造成薄膜飘起， 千万不能有漏空现象， 造成局部透水混凝土损坏。5 / 7凡是薄膜覆盖不严或飘起的地方， 度的起沙或掉子，造成产品的瑕疵。应该特别注意， 都会不同程H 、切缝、填缝当透水混凝土强度达到 70% 左右时（冬天 10 以下 2 个星期， 春秋天 10 天，夏天 3-5 天），可以进行机械切缝。机械切缝的厚度必须满足面层厚度的贯通。切缝后必须用水及时冲洗缝内的石粉积浆， 保证缝内干净无粉尘， 并将切缝时造成的混凝土 表面的泥浆冲洗干净。 切到胀缝时保持结构层与面层的缝口上 下一致，不得错缝。单块缩缝面积的设置首先满足设计要求， 其次必须按规范规定的 25 30 ，不
11、得超过 30 以上，最佳 是 控 制 在 25m 以 内 ， 面 积 过 大 会 造 成 混 凝 土 面 层 产 生 裂 纹 ，甚至会有空鼓现象发生。对胀缝的填置采取泡沫板嵌缝，缩缝内填泡沫条，填缝时的缝表面预留 23mm 高度，然后注入结构 胶封闭，嵌完的缝口宽度一致，表面平直，观感良好，所以要求嵌缝材料必须粘接力强，回弹性好， 适应混凝土的膨胀与收缩，并且不溶于水，不渗水，耐老化，高温时不流淌 ，低温时 不脆裂。I 、产品保护透水混凝土路面在施工和养护过程中，必须注重成品保护，路面上应严格禁止上人，动物行走、车辆行驶，做法是在成型 后的路面周围设置围挡，布置彩旗，做明显标志，并安排专人 值
12、守对产品进行有效地保护。透水混凝土与普通混凝土不同，6 / 7修补困难， 表面不容易粘结成原来的水平， 要坚持到竣工验收交付使用后方能结束。所以产品保护一直J 、路面喷漆罩面路面喷漆材料 为固化剂路面 漆，这种漆层 色彩鲜艳、观感 好，抗紫外线功能较强、 耐久性能好。 喷涂机械为无气喷涂机， 一 台 无 气 喷 涂 机 每 天 工 作 8 小 时 可 以 完 成 喷 漆 面 积 700800 左 右 ， 每 平 方 米 单 位 耗 漆 量 为 0.15kg （ 含 固 化 剂 ） 。 浅 色 路 面耗漆量会稍大一些。因为浅色遮盖率差，所以耗料较大。喷漆时应对周边的前道工序材料予以保护，可采用胶带粘贴， 也可用钢（木）板遮挡。必须做到边到边整齐，线条笔直，美观 大方。调漆时要保证配比统一，防止发生色差现象，喷漆时搭 接度要一致。如果在辅导施 工过程中遇特 殊情况和其他 要求时，应参照 透水砼路面技术规程为指导。【感谢您的阅览，下载后可自由编辑和修改，关注我 每天更新】感谢您的阅览以及下载，关注我，每天更新7 / 7
