《储运调和操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《储运调和操作规程（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、大英县锦泰石油液化气有限公司储运、罐区操作规程1.目的 为了保证日常工作顺当进行，使生产平安、有序、高效。2.适用范围 本操作规程适用于大英县锦泰石油液化气有限公司储运原料接卸、产品调和、产品装车岗位。3.装置环境状况3.1装置简介 储运调和岗位主要设备有接卸石脑油泵2台，C4泵2台，产成品油泵2台，液化气泵2台，调和泵2台。额定原料接卸量50m3/h，额定产品装车量50m3/h。产品发货设有流量计。3.2装置目标质量目标.1原料接卸无泄漏，依据不同组分分别接卸储存到指定罐号。.2产品出库无泄漏，按产品销售通知单及产品储存罐号细致核对无误，方可装车。.3产品调和按公司下达任务指令，调和产品各组
2、分计量精确。装置HSE目标 全面提高本装置整体的预防实力，杜绝重大环境污染事故，尽可能削减废水、废渣、废气的排放，有效限制噪声污染；使人、机、环境协调运行，向无事故、无污染的目标奋进。3.3资源配置人员素养要求.1经医师鉴定，无阻碍工作的病症；.2具备必要的专业学问，熟识有关的平安生产规程和质量要求，并经考试合格；.3学会紧急救援法，特殊是学会烫伤、中毒、窒息等状况的急救学问。本装置拥有设备，1000 m3原料罐3个，1000 m3产品罐4个，100 m3液化气罐4个，80m3调和罐3个，原料泵4台，产品泵4台，调和泵2台。人员配备共6人 实力要求.1具有初中以上文化水平及初级工以上的技术操作
3、水平；.2熟识本装置的工艺流程和设备特点；.3熟识本岗位的操作规程及平安要求；.4熟识本装置的质量目标，熟识本装置的关键质量限制点及其限制；.5具备本岗位正常生产的实力以及协作车间处理事故的应急实力；.6能够细致完成车间支配的各项工作任务。4.岗位职责4.1本岗位主要工作任务包括原料接卸，产品装车，罐区作业日常维护，机泵运用及日常维护以及对本岗位管辖范围平安负责。4.2操作工应酷爱本职工作，学习储运，调和平安技术学问，熟识和驾驭岗位流程，机泵结构、性能4.3搞好油品收付、计量作业，设备操作和帮助维护工作，防止跑、冒、串、漏、火等一切事故。4.4切实遵守石油化工平安技术规程和标准的有关规定和本单
4、位制定的现行规程，各种规章制度，做到细心操作，确保原料接卸、产品调和平安经济运行，并对本岗位分工操作范围内的工作负责。4.5严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不准脱岗、睡觉和酒后上岗，听从指挥，不做与生产岗位无关的事，细致填写运行记录和其它记录。4.6细致做好储运、调和设备的保养工作，应保持机泵无泄漏，运转正常，防静电接地线平安牢靠。4.7装卸时发生异样状况危及平安时，应实行紧急措施处理并马上报告部门主管或单位主管领导。4.8完成领导支配的临时工作任务。5.作业区平安要求及作业前检查要求5.1进入作业区要求5.1.1公司原料（石脑油）、产品（汽油、液化气）具有易燃、易爆、易泄漏和易积聚静电电荷的
5、特性。5.12严禁在作业区内从事可能产生火花的作业。5.1.3进入作业区内全部车辆必需佩戴防火罩，并熄火装卸车。5.1.4不准在厂区内检修车辆。5.1.5不准用黑色金属敲打管线、设备。5.1.6严禁在作业区内穿脱和拍打化纤衣服。5.1.7严禁携带危急品进入作业区。5.1.8装卸过程中，当班员工和司机均不得离开作业现场。严禁干脆向液化气钢瓶内装气。5.1.10厂内严禁烟火，禁用手机。5.2作业前检查要求5.2.1检查油罐，管线、阀门有无异样。5.2.2检查机泵有无异样，地脚螺栓有无松动，接地是否良好。5.2.3检查必备工具是否完好无损。5.2.4检查消防设施是否完好无损。5.2.5检查照明设施是
6、否完好可用。5.2.6检查防静电、防火、防爆有无隐患。5.3生产岗位“十交”、“五不接”要求十交.1交本班生产状况和任务完成状况。.2交设备、仪表运用和运行状况。.3交工艺指标执行状况和为下班应做的打算工作。.4交担心全因素、已实行的预防措施和事故处理状况。.5交各种工具数量及缺损状况。.6交原始记录是否正确完整。.7交上级的指示、要求和留意事项。.8交本岗位区域卫生状况。.9交原水、软水。循环水质状况及存在的问题。.10交本岗位有无滴、漏。溢水状况，有无漏（汽）气状况。五不接.1生产不正常、事故未处理完工不交不接。.2设备故障问题不清不交不接。.3卫生区域不干净不交不接。.4记录不全、不清不
7、交不接。.5车间指标任务未完成不交不接。6操作程序6.1原料、产品装卸原料、产品装卸前的检查打算工作.1依据原料状况核实品名、数量、以及储存罐号；依据产品销售通知单核实发货品、名数量及储存罐号。.2检查机泵有无异样。.3原料进罐须检查储罐容量，产品发货须检查库存量是否足够。.4检查有无平安隐患。.5检查卸料连接软管有无破损，快装接头有无损坏，装油鹤管转动是否敏捷。.6检查防静电接地线是否切实牢靠。.7检查待作业车辆装卸流程是否正确，防止串罐、错罐、泄漏。原料接卸操作程序.1来料车辆指引到卸料地点。.2接好防静电接地线。.3接好卸车连接软管。.4按要求打开原料进储罐流程，并核对无误方可作业。.5
8、按离心泵操作规程启动机泵作业卸车。.6卸车完毕，停运机泵，关好各阀门，取下软管和防静电接地线。.7引导司机刚好出厂过磅。.8加强巡检，防止异样引发事故。.9如遇雷雨天气，影响平安作业时，马上停止作业。产品装车操作程序.1车辆指引到装车台。.2接好防静电接地线。.3按要求装好装油鹤管，防止喷溅式装油引发事故。.4按要求打开产品罐到油罐车流程，并核对无误方可作业。.5按离心泵操作规程启动机泵作业装车。.6装车完毕，停运机泵，关好各阀门，取下鹤管和防静电接地线。.7引导司机刚好出厂过磅。.8加强巡检，防止异样引发事故。.9如遇雷雨天气，影响平安作业时，马上停止作业。6.2液化气槽车装卸操作规程液化气
9、槽车装卸设备设施概述.1设备介绍我公司液化气槽车装卸目前采纳烃泵方式作业，现有100m3液化气储罐4个，离心装车泵2台，离心卸车泵2台，为保证运行平安及经济效益，设有液位计，平安阀，放空、泄压、回收部分。.2装卸作业程序.2.1 车辆指引到指定地点作业 .2.2依据液化气装卸平安要求全面检查 .2.3接好防静电接地线 .2.4按要求接好液化气槽车气液相管 6.2.1.2.5打开液化气储罐至槽车流程，并细致核对无误方可作业.2.6按离心泵操作要求启动机泵作业 .2.7装卸完毕，按要求关好各阀门，取下连接软管和静电接地线 .2.8引导车辆刚好过磅出厂.2.9加强巡检，防止异样事故发生液化气槽车装卸
10、作业.1充装前的检查.1.1液化气槽车运用证、准运证是否已超过有效期.1.2液化气槽车是否已按规定进行定期检验.1.3液化气槽车漆色、标记应符合液化气体罐车平安监察规程的规定.1.4防护用具、服装、专用检修工具和备品、备件要随车携带齐全.1.5随车携带必要文件和资料要齐全（液化气槽车运用证、驾驶执照、押运员证、准运证、汽车槽车定期检验报告复印件等）.1.6首次投入运用或检验修理后运用车辆的液化气槽车，必需经抽真空或充氮气置换处理，要求真空度不得低于86.7Kpa，罐内含氧量不大于3%.1.7余压应为0.1Mpa以上.1.8检查罐体、平安附件、阀门是否有异样.2装卸作业规定.2.1做好充装前的检
11、查.2.2按指定位置停车，关闭汽车发动机，用手闸制动，有滑动可能时，应加防滑块.2.3作业区严禁烟火，且不得运用易产生火花的工具和用品.2.4作业前接好防静电接地线，管道和管接头连接必需坚固，并排尽空气。.2.5装卸作业时，操作人员、驾驶员均不得离开现场，不得随意启动车辆.2.6槽车充装量不允许超过最大充装重量，如有超装必需妥当处理，否则严禁驶离充装单位.2.7装卸完毕后，细致填写装卸记录，并妥当保存.2.8液化气槽车到站后必需对各附件进行检查，无异样方可装卸车.2.9装卸作业完成后，应马上关闭紧急迫断阀和阀门.2.10如遇雷雨天气，旁边有明火，四周有易燃易爆、有毒介质，罐体压力异样时严禁装卸
12、作业.3装卸后的检查.3.1按液化气槽车操作规程要求，检查紧急迫断阀和阀门.3.2检查各密封面有无泄漏.3.3检查罐体内介质的压力或余压.3.4检查罐内充装量或余量.3.5检查液化气槽车与气液相管，接地线是否妥当分别调和操作法.1本罐区油品调和采纳泵循环调和法，罐内组分经调和泵保持肯定的循环量循环，使所加组分匀称稳定。.2油品调和作业应严格执行公司下达的油品调和方案，因原料性质变更或生产方案变更，致使调和组分限制指标与调和工艺不相符时，如需变更调和方案，必需经主管领导同意方可实施。.3油品调和时，一般须单一进各组分，以利混合匀称，各组分油质量必需符合限制指标要求。.4调和前应按比例事先计算好各
13、组重量，以保证按比例精确限制各组分。.5油品调和后，经沉降脱水，取样化验合格后方可销售。如调和不合格，应视状况补量直至合格。油罐脱水操作法.1油罐脱水要达到脱净、平安、不跑油为目的，且环保要求含油污水中油小于400ppm。.2脱水的支配在原料收油完毕待生产原料，停工吹扫后带水蒸汽，经冷凝渐渐沉降到罐底或调和后产品经静止沉降。.3各罐底水尺均不得超过50mm，油罐含水量大时，脱水前后均应检尺计算脱水量，以保证油品计量精确。.4油罐脱水应依据含水量多少，限制阀门开度。一般罐底水量大，阀门开度大一点，含水少，开度小一点。阀门不能全开，以防流速过快，脱水带油，造成油品损失。.5脱水时，操作人员不得离开
14、现场。严禁同时打开两个以上油罐脱水阀门，以防视察不到跑油。.6脱水见油后，应渐渐关小脱水阀直至全部关闭，待油水界面稳定一段时间后，再稍许打开脱水阀，渐渐脱水，如此反复操作，直至不见明水为止。.7脱水时，操作人员应站在上风方向，防止脱水时间过长，某些含毒油气致人中毒。.8油罐脱水完毕，应马上关严脱水阀，防止工作马虎发生跑油。特殊是交接班肯定要在现场交和检查。离心泵操作法.1开泵前的检查打算.1.1检查流程和出入口管线、阀门和压力表等。.1.2检查泵体和叶轮螺栓、地脚螺栓是否紧固，电机接地是否牢靠。.1.3用手盘车35圈，检查转动是否敏捷，有无杂质。.1.4打开压力表和入口阀门，改好流程。.2开泵
15、操作.2.1打开泵上放空阀，排尽泵体内空气，关闭放空阀。.2.2开启泵开关，待压力达到额定数值并稳定后，再缓慢打开出口阀，直到调整泵压力到规定值。泵出口关闭时不能连续运转时间太长，一般不超过3min。. 3运转中检查. 3.1泵运转中应视察泵压波动状况，不得超过规定数值，每12h应巡检并做记录。. 3.2泵运转中，应实行“听、看、摸、闻”方法，定时巡检。.3.3调整流量或扬程应通过泵出口阀门限制，不能关小进口阀门。.4泵的切换.4.1作业过程中须要换泵时，先做好备用泵打算工作。.4.2启动备用泵，缓慢打开泵出口阀，待泵上量后，调整压力达到规定值。.4.3渐渐关小待停泵出口阀，直至全关阀门，停泵。.5泵正常停运，先关闭出口阀，再按下停泵按钮，关闭泵入口阀。7异样分析及处理7.1机泵故障缘由及处理故障现象缘由解除方法开泵后，压力不上升或没有流量1入口管堵，泵阀门未打开或过滤器堵死2吸入管
