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1、华春药业工程厂区电缆沟施工方案中国葛洲坝集团股份有限公司日期：2023年9月10日目 录一、编制说明61.1、编制目的、宗旨61.2、编制依据61.3、工程执行的规范、标准6二、工程概况62.1 概况62.2 重要内容6三、施工准备73.1 技术准备73.2 物资准备73.3 施工实验83.4 施工现场准备83.5、施工进度计划8四、劳动力、施工机具、材料需用计划94.1 劳动力计划94.2 施工机具需用计划9五、分项工程施工方法及技术措施95.1 施工工序95.2 施工测量105.3 土方工程105.4 钢筋工程105.5 模板工程125.6 混凝土工程13七、 施工管理157.1、土建组项
2、目组织机构157.2、质量保证措施157.3、安全保证措施177.4、文明施工管理措施19八、危险源点208.1 危险源点的辨识208.2 危险源点的评价208.3 危险源点的控制措施218.4 危险源点的监督检查26九附图26一、编制说明1.1、编制目的、宗旨本方案是为华春药业厂区电缆沟管沟工程施工需要编制的,旨在指导工程顺利、安全施工。编制施工方案的宗旨：做到经济合理、技术可靠、保安全、保质量、保工期。1.2、编制依据本方案编制重要是 依据山东省医药工业设计院设计的华春制药厂区电缆沟施工图，国家现行规范、标准，有关的建筑施工现场安全管理标准，并结合以往施工同类工程的经验，以及我公司的施工能
3、力、技术装备状况，并且综合考虑施工场区周边环境等情况而编制的。1.3、工程执行的规范、标准GB50202-2023建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50204-2023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50164-92混凝土质量控制标准GB50026-93工程测量规范JGJ46-2023施工现场临时用电安全技术规范 建筑施工手册（第四版）二、工程概况2.1 概况 管沟施工再华春制药厂区内，管涵底板和涵壁盖板采用钢筋混凝土结构。混凝土强度等级为C40，；基础垫层为C25。2.2 重要内容重要的工作内容涉及土方、基底清理、砼垫层、钢筋、模板、砼、回填土等。三、施工准备3.1 技术准备3.1.1
4、组织技术人员、测量放线人员、预算编制人员熟悉设计图纸，领略设计意图，及时进行图纸自审，参与由业主、设计、监理主持的图纸会审。3.1.2 在图纸自审中，重要校对建筑物轴线尺寸、各分支细部尺寸、标高与各图纸中相关部位是否相符；标明施工中容易忽略的施工做法，如插筋、铁件、预留孔、等。 3.1.3 技术人员编制各分项工程的技术交底、安全措施。3.1.4 建立技术管理工作中有关台帐。3.1.5 准备施工过程中所需的资料、施工表格以及施工台帐。3.1.6 熟悉施工区域的水文地质情况，有预见性地做好挖土前的技术施工准备。3.1.7 联系材料实验部门，提前委托实验部门进行钢筋试拉工作。3.1.7.1 准备相关
5、的标准图集。3.1.7.2与监理及建设单位沟通，并拟定工程报验程序、签证程序、施工方案报审程序、原材检查送检程序。3.2 物资准备：3.2.1 预算部门编制工程材料计划、外加工定货计划，并根据施工预算及施工进度总计划，制定各种材料的进场时间。3.2.2 根据工程特点，准备施工用料。涉及钢管、模板、脚手管、木材等。3.2.3根据现场施工需求准备好施工器材及设备。涉及电源、现场照明、振动棒等。3.3施工实验3.3.1钢材取样的数量及方法按其出炉时间，炉别、品种和规格尺寸分批，每批重量不大于60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力实验和冷弯试样。填写钢筋原材料实验报告等。3.3.2混凝土试块的
6、留置每拌制80盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性80盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过800m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次(本工程合用)；3.4 施工现场准备：3.4.1 现场施工用电：现场施工用电采用三级配电管理。施工用电均按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2023标准的规定执行。3.4.2 防雷与接地：在配电箱处作保护零线的反复接地，阻值不大于8欧姆。在重要设备处也要作反复接地，在线路末端可用自然接地体作接地，从而保证不少于三处反复接地。3.5、施工进度计划根据业主工期规定，并结合我公司施工能力
7、及施工同类工程的经验，在技术上可靠、经济上合理的前提下制定施工进度计划。四、劳动力、施工机具、材料需用计划4.1 劳动力计划序号工 种数 量备 注1钢筋工152木工203混凝土工84力工105电气焊26测量工27电工28管理人员4 合 计634.2 施工机具需用计划序号机械或设备名称型号规格数量单机额定功率1钢筋弯曲机GW4012.2kW2钢筋切断机GQ4015.5kW3电焊机BX500138KVA4全站仪/1/5插入式振动器506/6经纬仪TDJ2E1/7水准仪DS3-Z1/8气焊工具/4套/91.4m3斗容挖掘机/2/10翻斗车5五、分项工程施工方法及技术措施 5.1 施工工序土方开挖地基
8、验槽浇注基础垫层基础底板钢筋绑扎基础底板模板安装基础底板混凝土浇筑底板以上钢筋绑扎-底板以上模板安装-底板以上混凝土浇筑-模板拆除与清理回填土 5.2 施工测量5.2.1 测量人员施测前必须熟悉施工图纸，掌握施工标高与水准点、相对标高与绝对标高以及控制轴线与建筑平面尺寸之间的关系。5.2.2 定位放线：依据施工平面控制网5.2.3 定位重要依据建筑物平面角点坐标。依据施工图的轴线关系定出控制点，规定控制点设立在固定的建筑物上，不受其它因素干扰。5.2.4 验线：一方面检查定位依据的对的性和定位的几何尺寸，再检查建筑物的矩形控制网及轴线间距。检查无误后请监理复核。5.2.5标高控制：在施工区周边
9、建筑物上设立10个不受干扰的控制点，进行标高控制。5.3 土方工程5.3.1土方开挖采用挖掘机挖土，自卸汽车运土。卸土地点由业主指定。 5.3.2土方夯实采用机械（立式打夯机）夯实，施工时每层虚铺厚度不大于300mm，边角机械无法进入的地方，人工夯实。5.3.3基础回填前必须把基坑内的杂物清除干净，并做好隐检，待甲方、监理与设计单位批准后方可进行回填。5.4 钢筋工程5.4.1 钢筋原材进场时必须有出厂合格证，材料进场后，按规定进行见证取样送检，检查合格后方能使用。钢材取样的数量及方法按其出炉时间，炉别、品种和规格尺寸分批，每批重量不大于60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力实验和冷弯
10、试样。填写钢筋原材料实验报告等。5.4.2 钢筋加工：管理人员和操作人员都必须熟悉图纸及设计变更等技术资料，明确设计意图，做到技术上无疑问再加工制作。钢筋的形状、尺寸必须符合设计及规范规定，规定钢筋表面清洁、无油渍，无颗粒状或片状老锈。5.4.2.1盘条钢筋采用钢筋调直机进行调直5.4.2.2钢筋弯折或弯钩的长度、角度应符合图纸规定及有关规定。箍筋弯钩应做成135度钩，弯钩平直长度8d。钢筋加工成型后，按类别、直径及部位挂牌，分类堆放整齐。5.4.3 钢筋连接：钢筋连接采用绑扎搭接连接。5.4.4 钢筋绑扎5.4.4.1 钢筋绑扎的规定：钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，板筋靠近外围两行交点所有绑扎
11、，中间可交错绑扎，双向受力筋所有绑牢。钢筋接头位置互相错开，接头面积占受力钢筋总截面的百分率应符合设计及规范规定。5.4.4.2底板钢筋二层钢筋用马镫支撑，具体做法（见附图）5.4.5钢筋安装应符合下表规定：安装钢筋时，要按设计规定用砂浆垫块保证钢筋保护层。 钢筋安装位置的允许偏差和检查方法项目允许偏差（mm）检查方法绑扎钢筋网长、宽8钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长8钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距8钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础8钢尺检查柱5钢尺检查横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检
12、查水平高差-5，0钢尺和塞尺检查5.5模板工程5.5.1 模板12mm厚多层胶合模板，木方与钢管支撑，为防止胀模，采用12mm对拉螺栓连接，竖向间距600mm，横向间距600mm，外围设斜撑稳固。内墙支模需在模板下面设立间距1000mm的钢筋马镫。（详见附图）5.5.2模板使用之前，必须将模板表面清理干净，刷脱模剂后投入使用，使用时，注意不得污染钢筋；5.5.3模板安装规定：模板安装规定模板达成表面平整、清洁，立面垂直、拼缝严密、不漏浆，接缝处用胶带纸粘贴；规定支撑稳固，不变形、不胀模，以保证构件的轴线、标高、几何尺寸、形状及互相位置准确。5.5.4模板安装误差应符合下表规定。现浇结构模板安装
13、允许的偏差及检查方法项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查截面内部尺寸基础8钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5.5.5模板拆除1）在砼强度达成能保证其表面不因拆模而受损坏的情况下进行模板的拆除；2）拆除模板时，严禁使用大锤硬砸硬撬，注意加强混凝土成品保护；3）拆除下来的模板，应将表面混凝土清理干净，刷脱模剂后按规格分别堆放。5.6砼工程5.6.1 砼标号为垫层为C25，其余为C40 。在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件等的尺寸、规格、数量和位置；检查模板支撑的稳定性和模
14、板接缝的密合情况。 砼浇筑时，及时与砼厂家联系，保证坍落度符合规定。当发现砼运到施工现场发生离析或分层现象时，应对砼进行二次搅拌。 5.6.2 砼振捣规定采用插入式振捣器，振捣宜分层进行，每层厚度为振动器作用部分长度的1.25倍，插入点间距400，插入时做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所导致的空洞。每个插入点要掌握好振捣时间，过短不宜振实，过长则也许引起混凝土产生离析现象，每点振捣时间为2030s，防止漏振、过振，以砼表面不出现气泡及表面不下沉为止。同时还要注意每一层振捣均要插入下层部分5080mm左右，以消除两层之间的接缝，保证混凝土的振捣质量。必要时采
