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1、K1626+620钢筋混凝土盖板涵施工技术方案一、工程概况K1626+620位置设主线1-4米的钢筋砼盖板涵，与主线斜交105，涵洞全长34.78米。该涵洞进口为八字墙，出口接挡墙。基础及台身均为C20片石砼，盖板为C30钢筋混凝土，涵台帽为C25钢筋混凝土，支撑梁为C30钢筋混凝土，涵底铺砌及隔水墙均采用M7.5浆砌片石。全涵预制中板28块，现浇边板2块，支撑梁18根。基础底面地基承载力不小于280kpa，换填底面地基承载力不小于250kpa。二、主要工程数量表工程项目单 位工程数量C20片石砼基础m3114.6C20片石砼台身m3394.5C25台帽砼m348.0C30盖板砼m352.4M
2、7.5浆砌片石铺底m357.4C20片石砼八字翼墙m340.8HPB235钢筋Kg2791HRB335钢筋Kg9068三、质量检验评定标准与检验方法1、涵洞总体：1.1 基本要求1.1.1涵洞施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行。1.1.2各接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓、开裂、漏水现象；若有预制构件，其接缝应与沉降缝吻合。1.1.3涵洞内不得遗留建筑垃圾、杂物等。12 实测项目：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1轴线偏位（mm）明涵20，暗涵50经纬仪：检查2处22流水面高程（mm）20水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间12处33涵底铺砌厚度（mm
3、）+40，-10尺量：检查35处14长度（mm）+100，-50尺量：检查中心线15孔径（mm）20尺量：检查35处36净高（mm）明涵20，暗涵50尺量：检查35处1注：实际工程无项次3时，该项不参与评定“”为关键项目13 外观鉴定1.3.1 洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。1.3.2 帽石、一字墙或八字墙等应平顺，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。1.3.3 涵洞处路面平顺，无跳车现象。1.3.4 外露砼表面平整，颜色一致。2、涵台2.1 基本要求2.1.1所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料的质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。2.1.2地基承
4、载力及基础埋置深度须满足设计要求。2.1.3 砼不得出现漏筋和空洞现象。2.1.4 砌块应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。2.2 实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砼或砂浆强度（Mpa)在合格标准内按附录D或F检查32涵台断面尺寸（mm）片石砌体20尺量：检查35处1砼153竖直度或斜度（mm）0.3%台高吊垂线或经纬仪：测量2处14顶面高程（mm）10水准仪：测量3处22.3 外观鉴定2.3.1 涵台线条顺直，表面平整。2.3.2 蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。2.3.3 砌缝匀称，勾缝平顺，无开裂和脱落现象。3、盖板制作
5、3.1 基本要求3.1.1 砼所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及拌合料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工。3.1.2 分块施工时接缝应与沉降缝吻合。3.1.3 板体不得出现漏筋和空洞现象。3.2 实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砼强度（Mpa)在合格标准内按附录D检查32高度（mm）明涵+10，-0尺量：抽查30%的板，每板检查3个断面2暗涵不小于设计值3宽度（mm）现浇201预制104长度（mm） +20，-10尺量：抽查30%的板，每板检查2侧13.3 外观鉴定3.3.1 砼表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角。3.3.2 蜂窝、麻面面积不得超过
6、该面面积的0.5%。3.3.3 砼表面不得出现非受力裂缝。4 、盖板安装41 基本要求4.1.1 安装前，盖板、涵台、墩及支撑面检验必须合格。4.1.2 盖板就位后，板与支承面须密合，否则应重新安装。4.1.3 板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求，并与沉降缝吻合。4.2 实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1支承面中心偏位（mm）10尺量：每孔抽查46个22相邻板最大高差（mm）10尺量：抽查20%14.3 外观鉴定4.3.1 板的填缝应平整密实。5、 一字墙和八字墙5.1 基本要求5.1.1 砌块、砂、水的质量和规格应符合有关规范的要求，砼或砂浆应按规定的配合
7、比施工。5.1.2 地基承载力及基础埋置深度必须满足设计要求。5.1.3 砌块应分层错缝砌筑、坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。5.1.4 抹面应压光、无空鼓现象。5.2 实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砼或砂浆强度（Mpa)在合格标准内按附录D或F检查32平面位置（mm）50经纬仪：检查墙两端3顶面高程（mm）20水准仪：检查墙两端4底面高程（mm）505 竖直度或坡度（%） 0.5吊垂线：每墙检查2处16断面尺寸不小于设计尺量：各墙两端断面5.3 外观鉴定5.3.1 墙体直顺、表面平整。5.3.2 砌缝无裂隙；勾缝平顺，无脱落、开裂现象。5.3.3 砼墙蜂窝、麻面
8、面积不得超过该面面积的0.5%。四、施工方法及工艺 基坑开挖基坑为明挖基础，采用机械与人工相结合的方式进行开挖。基坑开挖前应根据设计资料进行现场核对，需注意农田排灌的要求，开挖采用机械开挖，开挖之前先进行精确的测量放线，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度的土层采用人工开挖检底。如有长流水的涵洞，暂时引向别处流走。如有地下水的涵洞，排入集水坑用水泵抽出。挖至设计标高后，检查基底承载力，基坑位置、标高、几何尺寸是否符合设计要求，进行基础放样，及时填写隐蔽工程报告单。若开挖到设计标高后基底承载力不能满足要求，报请监理工程师批准后，采取探坑等方式，决定采取超挖或换填等方式，直到基底承载
9、力满足设计要求为止。基坑开挖出的淤泥等不适用材料应运至弃土场堆放。涵洞基坑属于隐蔽工程，开挖后报请监理工程师检查验收，验收合格后再进行下一步工序作业。 基础、涵台施工钢筋混凝土盖板涵的基础及涵台均采用C20片石砼，涵台施工时钢模板制作外模，采用面积不小于1m2的钢模板，按设计要求设置沉降缝，缝宽1cm2cm，缝内用沥青麻絮填塞严密。混凝土由施工现场的强制式混凝土搅拌机生产。片石掺量不得超过片石砼工程量的25%。盖板的预制、安装该涵洞盖板均采用预制施工。盖板模板采用定型组合钢模板拼装而成。混凝土浇筑前，模板、钢筋由监理工程师按图纸检查，并清理干净模板内的杂物，使之无滞水、锯末、施工碎屑和其它附着
10、物质。混凝土的振捣采用插入式振捣器和平板振捣器配合使用，注意不得过振和在混凝土初凝时振动。盖板混凝土养护期满后，对涵台及盖板的几何尺寸和标高进行检查，符合要求后，报请监理工程师检验。盖板支撑处垫1cm厚油毛毡，盖板顶、台顶、台身与填土接触面，均匀敷涂热沥青两道，每道1.5mm，范围为背墙后2m。盖板安装完毕后，采用小石子顶紧M15水泥砂浆台背与盖板间的空隙，当其强度达到设计强度的70%后，方可进行台后填筑。洞口及涵底铺砌涵洞洞口八字墙与台墙设沉降缝隔开，缝内用沥青麻絮填塞。涵底铺砌，先清理涵底杂物，按设计要求设置支撑梁、铺设碎石垫层15cm，而后进行40cm M7.5砂浆砌片石施工，砌筑时应确
11、保砂浆饱满，起支撑及承受冲刷的作用。八字墙基础、墙身采用C20片石混凝土。台背回填台后填筑透水性砾料，回填必须在盖板填缝砂浆及盖板现浇部分混凝土达到设计强度的70%后，且在台身强度达到设计强度100%后方可进行。范围从垂直涵身向后2m的地面，向后向上1:1.5至涵顶平面，做到两个台背同时对称分层夯填，并严格控制含水量，分层厚度不大于15cm，并尽量创造条件利用大型压路机碾压，个别边角地带不能用大型压路机碾压时，要求采用小型压实机具的压实度达到96%以上。台背回填按要求选用级配好、不易风化、透水性好的石渣内填料，其中粒径超标的，必须在进入填筑现场前改小至符合规范和设计要求。回填必须配备并使用专用
12、的冲击（振动）夯（压）实设备或车载液压夯（挖掘机、装配机配专用夯具）等设备进行压实。经现场试验，压实效果满足规范要求后，按试验压实控制参数进行以后的压实控制，逐层填筑、逐层压实、逐层照相、逐层检验，以检验资料和照相记录，作为计量的基础依据。具体的施工程序：施工准备测量放样放样结果审核及开工申请基坑开挖基坑验收基础混凝土浇筑基础检验台身混凝土浇筑台身砼质量检验台帽钢筋、模板安装模板、钢筋安装质量检验台帽混凝土浇筑养护拆模台帽混凝土质量检验盖板预制盖板安装八字墙浇筑台背回填五、施工进度计划（见附后横道图）六、质量保证措施1、严格按照技术规范施工。2、施工前，加强对施工人员的岗位培训，强化施工人员的
13、质量意识，做好技术交底，明确本工程所需达到的技术标准。3、做好钢筋、水泥、砂、碎石、石料等原材料的试验检测工作，明确用于本工程的原材料都是合格材料。4、严格按照批准的砼、砂浆配合比施工，做好材料计量工作。5、严格按照复核制度，每一道工序均必须经过质检工程师和监理工程师检验合格后，方准进入下一道工序，保证所有施工工序均处于受控状态。6、质量检查程序 旁站； 自检； 交班及交工检查； 分部、分项工程及隐蔽工程的质量检查； 定期进行工程质量联合大检查； 专职质量检查人员的不定期检查。七、安全、文明环保保证措施1、施工中按国家和环保、水保部门的有关规定控制和处理好振动、噪音对周围环境的影响问题，以及废
14、料、废水、生活垃圾等的处理问题，保证不对周边环境带来不利影响，并承担由此引起的一切后果和损失。2、施工现场设标识牌，做到有序标识。坚持挂牌施工，主动接受各方监督；工作人员坚持佩带上岗证。3、施工生活区配备齐全，规划合理、规范、整洁；施工现场机械设备停放有序、各种工程材料规范管理，施工现场整洁、清晰。4、对当地交通有影响的施工现场，设置符合交通安全要求的告示牌和围护设施，派专人指挥交通，保证道路通行安全。5、严格执行环保规定，不随意采集砂、石料，不随意抛弃废方。6、临时排水成系统，严防泥砂冲淤耕地，防止水土流失，节约和保护耕地。7、严格按照安全操作规程施工，树立“安全第一”的观念。8、所有进入现场的施工人员必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋施工，严禁酒后施工。9、各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗，严格按照各种机械的操作规程进行作业，禁止违规作业，确保施工安全。10、临时用电必须符合国家城乡建设环境保护部门标准和当地供电局的有关部门安全运行规程及招标文件施工用电规范化管理规定。
