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1、1、 编制依据2.2、 工程概况3.2.1工程简介3.2.2施工要求3.2.3构造要求4.3、施工部署 4.3.1组织机构4.3.2动力计划4.3.3施工进度计划5.4、主要施工方法 5.4.1施工测量5.4.2 土方工程8.4.3模板工程8.4.4钢筋工程104.5混凝土工程125、质量保证措施 135.1 质量保证体系 135.2技术质量保证措施 135.3质量通病防治145.4质量管理点1.55.5检验和试验计划166、安全文明施工、环保及职业健康 176.1安全、文明施工保证体系 176.2安全保证措施176.3文明施工、环保保证措施 186.4职业健康保证措施 191、编制依据 1.
2、1设计蓝图。1.2工程管理相关文件：1.3施工现场情况踏勘1.4国家有关施工及验收规范、相关的技术标准:建筑地基基础设计规范地基基础设计规范（上海市）建筑结构荷载规范混凝土结构设计规范建筑抗震设计规范建筑钢结构焊接技术规程混凝土结构加固技术规程混凝土结构工程施工质量验收规范GB50007 2002DGJ08 11 1999GB50009 2006GB50010 2002GB50011 2001JGJ81-2002CECS 25:90GB50204 2002GB50202 2002建筑地基基础工程施工质量验收规范2、工程概况2.1工程简介该工程位于2号煤气洗涤沉淀池处，对该沉淀池进行拆除后在该位
3、置进行 施工。主要工程量为煤气干式除尘框架柱基础、基础之间的连系梁。在原2号沉淀池周围，新建柱基础，并且设连系梁相连接。在 2号沉淀池 位置处，对沉淀保留其底板所可以利用部分， 在旧的底板上植筋，作为煤气干式 除尘框架柱基础。新建柱基础底部标高：-2.300m，而原有底板凿除到-1.300mm，在底板 上施工连系梁。图中标高土 0.000相当于绝对标高4.200mm。具体基础外观尺 寸间基础平面布置图(040.28TJ070102-3 )钢筋采用HPB235级，符号“” HRB335级，符号“”。混凝土强度 等级：基础、梁均为C30，垫层为C10。预埋件及其他钢结构件均用 Q235 B 钢，其
4、力学性能和化学成分应符合碳素结构钢 GB/T700-2006 的规定。焊 条采用E43型，其性能应符合碳钢焊条 GB-T5117-1995 之规定。2.2施工要求本工程有新建柱基础，但是也利用原沉淀池底板进行施工。因此施工前应 对原施工图进行充分熟悉和消化， 对施工现场进行详细踏勘和记录，做好充分准 备工作。施工前对本次施工范围内的管网要查明并且进行处理，确保不能破坏地下 管道。在施工中注意保护原有基础及设备， 仅对影响本次施工的旧基础予以清除， 待施工完毕后根据情况恢复所有钢构件及预埋件在除锈前应进行表面处理，清楚毛刺、焊渣、飞溅物、 积尘、疏松的氧化铁皮及涂层物等。工厂制作的钢构件采用喷射
5、除锈，其除锈等级为Sa2.5 ;个别现场制作的零星小件采用手工和动力工具除锈，其除锈等级为 St3。基础施工完后，应对基坑进行对称回填，回填土采用砂石料，分层夯实。2.3构造要求钢筋的砼保护层厚度：40mm。钢筋的锚固长度：HPB级为24 ; HRB335级为30 （d25八钢筋的搭接长度：钢筋的搭接长度为1.4倍的钢筋的锚固长度（注明者除外），（钢筋的搭接长度是以纵向钢筋搭接接头面积百分率为50 %计算）。当钢筋的直径大于等于25mm时，宜采用焊接接头或机械连接，接头质量 和位置应符合有关规范规定。焊接接头长度：单面 10d，双面5d。箍筋满足抗 震、抗扭要求。3、施工部署3.1组织机构为加
6、强现场的施工管理，保证工程顺利进行，建立一套完整并行之有效的施 工组织管理体系。3.2劳动力计划一线作业队伍选用1家，具体人员数量如下:工种劳务公司作业队木工18电焊工4普工8钢筋工16砼工6电工2汇总54说明：部分工人具备多工种施工能力。3.3施工进度计划根据本工程施工图情况，施工进度计划图见附图4、主要施工方法4.1施工测量 施工控制网的布设：控制网：测量控制网的布设见施工组织总体设计。控制网的测设：1）测量依据：以甲方提供的一级施工控制网导线点为起始依据，高程控制点同样以甲方提 供的水准基点为起始依据2) 技术依据：(1) YBJ212-88冶金建筑安装工程施工测量规范(2) GB500
7、26-93 工程测量规范(3) 宝钢股份工程管理制度(4) 投标文件、附图、项目部召集的有关测量会议的精神。3) 使用仪器：(1) 徕卡 TC1800 全站仪(精度：1.5 ，2+2PPM)(2) 徕卡NA2+GPM3 精密水准仪(精度0.3mm/km)(3) 辅助配套设备4) 测量方法：平面控制网点的测设采用轴线法进行，首先依据甲方提供的首级控制点定出 长轴线，并按规范要求将其严格调整到一条直线上。然后由长轴线测设短轴线， 再根据十字轴线测设出矩形控制网的各边并定出角点，同时沿矩形的各边采用差分法定出距离指标桩。在埋桩后须角度精测，主轴线中心角采用6测回检测的方法进行测定。角度 测量采用TC
8、1800全站仪进行，其测角中误差为 m?= 3.5。距离控制用TC1800全站仪进行测距，按一级距离测量进行测距。采用往返 测距的方法测定，观测时将气温、气压以及加、乘常数均输入仪器，全站仪自动 计算改正，连同地球曲率及折光改正计算后显示出改正后的水平距离。边长测量均以4测回检测。最后在现场进行归化后再用相同的方法进行检测。设备基础基准点的测设：根据距离指标桩的坐标，采用直线投点法先定出设 备基础中心线上的基准点，再以设备基础中心线的基准点为依据，按照设计尺寸， 测设基础横向定位中心线上的点5）平面控制网的检测：主轴线中心角采用6测回检测；矩形网实测角采用 4测回检测，非实测角 采用2测回检测
9、；边长采用4测回检测。6）高程控制点的测设：以甲方提供的水准点为起始点，严格按照二等水准测量要求，采用闭合环的 形式进行施测，内业计算严格按测站数进行平差，求出各点的高程。施工放样测量：4.121中心线的投设：施工放样应依据控制网测设结果及施工图纸和相关文件，先定出施工实体的 十字中心线，再根据中心线对施工实体进行中心点或几何轮廓进行施工放样。中心线的投设尽可能采用直线投点法，其端点由控制网相邻的距离指标桩以 内分法测定。中心线投点时，经纬仪的视线根据控制网两点决定。测设直角时， 经纬仪投点应正倒镜进行校核。标高的投设：基础开挖时施工测量人员应进行看守观测，当基坑挖到一定深度，应在坑壁测设距基
10、底设计面为一定高差（如1m）的水平桩作为控制基坑深度及基础施工中 控制高程的依据。同时根据施工进度，施工人员应及时将水准标高投测到施工面 上作为后续施工的依据。特别是对于施工中的关键性标高要用墨线或红三角准确 的画到适当的位置上（如：模板、混凝土基础等）。变形观测：沉降观测：观测点的埋设：（1 ）根据设计图纸要求进行埋设。(2)煤气干式除尘框架柱基础在施工中要设观测点，随时监测建筑物的稳定，保证生产的正常运行。在柱基础上观测点根据设计图纸布设。4.2 土方工程4.2.1 土方开挖421.1基坑开挖施工顺序：测量放线一人工挖探坑一地下管线确认一机械开挖一排水一平整一人工清预留土层一验槽4.2.1
11、.2 土方开挖注意事项1) 基坑中的积水用潜水泵及时抽走，地表积水通过排水沟排走。2 )基坑开挖后坡顶设防护栏杆高1.2米4.2.2 土方回填A、回填前，回填基坑内应无积水，建筑垃圾应清除干净。B、应采取措施防止地表水流入回填区，回填区原松动土也应充分夯实。C、回填土采用砂石料，进行对称回填。E、采用反铲分层铺土，机械不易运到的部位，由人工配合，采用蛙式打夯机进行压实，压实系数设计标准。F、土方回填厚度为300mm,每层夯实遍数由现场压实试验确定。检验时每层按100500m 3取样一组。取样部位在每层压实后的下半部。4.3模板工程本工程以组合钢模板为主，在施工前必须做好模板配置工作， 并使配置
12、的模板外观效果好，尽量全部采用钢模板。所有的钢模板在使用前必须进行修整并刷脱模剂，对个别不符合模数的部位采用20mm厚双面覆膜多层板，浇筑砼前木模应用水充分湿润。钢楞和板模的支撑系统采用扣件式钢管（4.8 X3.5）。模板的支设1）柱基础模板支设（1）侧模斜撑支于垫层上，并加设垫木，防止变形。（2 ）底板采用P6015的模板，上部采用P3015和P3006的模板相结合底板上 12的对拉螺杆与主筋焊接。柱飙处支设材图2 ）柱基础连系梁模板支设新建柱基础的连系梁规格分别为：400 X400 , 400 X500 , 400 X800三种规 格，两宽为400mm,可直接穿对拉螺栓进行加固。而在沉淀池
13、底板上的连系梁规格分别为2000 X1200，1000 X1200两种规格。两宽为2000m，可把螺杆焊接在梁主筋上进行加固。mm。模板加固采用对拉螺栓、双螺帽，对拉螺拴采用12 500 X600地脚螺栓安装柱基础上需要安装地脚螺栓，用于安装煤气干式除尘钢结构框架。螺栓规格 分为M-1和M-2两种U字型预埋螺栓，M-1为M36螺栓，在柱基础上安装 四个；M-2为M24螺栓在较小的助柱基础上安装两个。在作主基础上部柱头时四角留出高约 400mm的柱筋，替代角钢固定架，用 于加固螺栓。如下图所示。4.4钢筋工程441、一般规定1）钢筋进场需有出厂质量证明和试验报告单。进场后按规定作钢筋原材复 试。
14、钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良等不合格现象，应立即停止使 用，并将其退场。2 ）钢筋规格要按其设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意， 并应符合设计或规范的规定。3）钢筋的堆放、存储：钢筋需架空堆放，用钢管搭设U型钢筋支架，下垫100 xiOOmm 木方。4)钢筋储存需设置标志，说明：钢筋种类、使用部位。成型钢筋要标识， 按使用部位分类摆放，坚决杜绝代用、错用现象。442、施工前的准备：1 )准备绑扎铁丝绑扎工具，本工程钢筋绑扎铁丝采用20井镀锌铁丝。2) 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符， 如有错漏，应纠正增补3) 准备控制砼保护层用水泥砂浆
15、垫块， 垫块的平面尺寸分30 X30mm。垫块 的厚度为40mm。钢筋绑扎要点(1)块式基础钢筋绑扎A、钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相 隔交错扎牢，双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。B、采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面设钢筋固定架。(2)基础侧面钢筋绑扎A、侧面钢筋的绑扎，在模板安装前进行；钢筋保护层厚度根据施工规范具 体要求留设，并使用1 ：2水泥砂浆垫块保证钢筋保护层厚度，侧面钢筋的保护 层垫块布置间距为间距0.5米。B、钢筋绑扎时，按计划先划出钢筋正确位置线，严格按线排列绑扎，绑扎 必须牢固，无漏绑，无松动变形，钢筋固定架应当牢固。C、侧面水平钢筋绑扎前后，要注意校
