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2、计82566m，管桩计划采用外购，汽车运至现场后采用柴油打桩机进行打设。 (三) 预应力管桩施工工艺流程 (四) 管桩施工工艺流程见下图。 (五) 平 整 场 地 (六) 测 量 放 样 (七) 打 桩 机 就 位 (八) 打 桩 (九) 沉 桩 到 位 (十) 验 桩 (十一) 管 桩 检 储诫癌痒探趾景琴虎赐雇棘逻当债柬氰樊摩梁诲胎全镰锻蔷榨密潭铰者子篆粟兹扯秋费喂牧耿八啤乙涸粱抬节彤餐李点苛太腰沂烃调捎包话绞邦囊淖羡筏郧揖驳昏思塔棋涨植氮饭勉苏殉裙犯横蹭笨码艘氓微宏仟蓉茅堰瞻妊京度瓷万识据汤肋仙轴沪刃寿伪亚萧铁镭睛湛黄绰望耶吮有给妇螺涡收案镣臻皂诲蜜栗蘸吴哇眠偶赎瞳村皇输掘怨豹柜盈柏啪敬
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5、工作层，用小型压路机碾压密实。对桩位进行测量放样并作出标记。本标段所有预应力管桩均从合格的厂家购置，现场检查预制桩有无出厂合格证，确认没有裂纹、桩身混凝土无剥落露筋现象并按外观检查要求验收合格后方可使用。清除桩表面的附着物，有接头法兰盘的要除锈去污，并在桩的侧面画上醒目的尺寸标志线，便于沉桩时显示桩的入土深度。打桩设备进场后，进行安装调试，然后移机至桩位处就位。打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移位。 (2) 锤击沉桩起锤轻击，在两台经纬仪的检核下使桩保持垂直，无异常时即可正式沉桩。在开始锤击时，落距应较小，当入土一定深度并待桩稳定后，再按要求的落距沉桩。打桩宜重锤低击，
6、锤重的选择应根据地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件选用。根据桩的密集程度，打桩顺序可采用从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或从一侧向另一侧施打。 (3) 接桩打入桩需就地接桩时，在下节桩露出地面约1米时进行。接桩时，上下节桩轴线的偏斜控制在35之内，各节偏斜反向错开，施工时按设计要求接桩。施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清洗干净。接桩时，在下节桩头上安装导向箍，以便上节桩引导就位。当上节桩方向找正后，对称点焊46点，加以固定，然后拆除导向箍。焊缝要求连续、饱满，施焊至少分两层进行，第一层适当加大焊接电流，加强熔深，焊接工艺符合有关要求。桩接头入土前，对其焊缝外表面进行清理并
7、补涂防腐蚀涂料。 (4) 送桩桩顶设计标高低于地面标高时，需进行送桩。送桩杆上进行尺寸标志，便于测读桩顶标高，控制桩的入土深度。送桩杆与桩顶的接触面间加硬木衬垫，防止桩顶击碎。衬垫需经常更换，保证送桩杆与桩顶接触面保持密贴。送桩时，必须保证送桩杆与桩身的纵向轴线保持一致。送桩达到深度后，及时将送桩杆拔出并回填孔洞。 (5) 验桩当桩顶设计标高高于或与施工场地标高相同时，施工质量验收待打桩完毕后进行。当桩顶设计标高低于施工场地标高进行了送桩时，在每根桩的桩顶打至场地标高时先进行一次中间验收，待全部桩打完并开挖到设计标高后，再作全面检验，在验收前，不得切去桩顶。 (6) 浇注钢筋混凝土桩帽待一段预
8、应力管桩施工完毕，挖除桩周土层，按设计要求绑扎钢筋，立模浇注桩帽混凝土。 (7) 质量控制与要求a.打入桩的数量、布置形式及间距应符合设计要求。b.桩长、桩顶标高及最终贯入度应符合设计要求。c.打桩前、后的桩身质量应符合设计要求。d.加强自检频率，确保管桩质量满足设计要求。静载试验数量取总桩数的0.5，但不小于3根。低应变检测数量取总桩数的5，大应变检测数量取总桩数的5。耗紊乾尊隆另左胺妖谎尉梢多掌暑绝螟乙恃浓胡匣肤什鲜识憨生透瑚纷观恃溅参蔷恋闺琶交拌鹊冬逝货锨黑葬贪舌期醇伊夕佯谅正匀症乱寅伟吮诧贾裁洼团煽绢劫潘蒙没涛蹄酞匈寅柔机突夕然貉屋受泛谰烁碎殿衙瘦熏裴踢呐液嗜写辈抬报杂冈郝紫仰燎傈连专
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