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1、钻机拆迁安装安全规定为进一步强化钻机拆迁、安装过程中的安全管理，根据SY59742007钻井井场、设备、作业技术规程和Q/SL12612007钻井施工现场协作与交叉作业安全规程，特制定本规定，望严格执行。（一）拆迁前的准备第一条 钻机搬迁前，生产办和钻井队共同勘察新、老井道路和井场及周边情况，达到以下安全生产基本条件后方可搬迁。1、进入井场的道路选择在井架大门前偏左或偏右。2、井口距民房不小于100m，距铁路、高速公路不小于200m。3、井口距高压线和其他永久性设施不少于75m。4、距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500m。5、井场和道路、桥涵必须保证车辆自行出入。6、设备
2、及辅助设施（发电房、消防房、宿舍房等）有足够的摆放位置，不准影响两侧放喷管线的安装和使用。7、了解、掌握新井井场地下电缆、光缆和油、气、水管线等地下设施分布情况。8、认真观察新、 老井道路上跨越各种线路 （高、低压线、通讯线）的高度，必要时协调有关部门及时解决。9、在苇塘、自然保护区钻井时，井场周围应有防火隔离带，宽度不小于 20m。10、在滩区、海油陆采井施工时，道路、井场符合胜利石油管理局有关规定。第二条 生产办调派室应合理组织吊、卡车、拖拉机，吨位、车型、数量，满足现场要求。第三条 钻井队接到生产办调度室搬迁通知后，应做好以下准备：1、由队长组织召开职工大会， 交待搬迁安全措施， 做好人
3、员分工。2、检查吊装索具，有断丝、挤压损伤、接头、电弧烧伤、退火、锈蚀、磨损、老化的索具必须停用。3、领取捆绑车辆的铁丝、绳索、手工具等。4、清理干净循环罐、储备罐内的泥浆、沉砂和加重灰罐内的重晶石粉，放净药品罐、固井水罐内的液体。5、泥浆、液体要全部放入大循池内、妥善处理，防止造成污染。6、各种小设备、辅助设施要捆绑牢固。7、绞车冷却水必须放净。8、油罐存油量不能超过2t，否则应倒出。（二）拆、迁规定第四条 召开有关单位安全协作会， 签订交叉作业安全生产协议书，进入井场人员（包括机关、后勤单位人员）必须按规定穿戴劳保用品（工衣、工鞋），戴安全帽，并系好下颚带。第五条 高处作业必须系好安全带。
4、工具应拴好保险绳。零配件应装在工具袋内，工具、零配件不得上抛下扔。第六条 高处作业的正下方及其附近不准有人作业、停留和通过。大庆型钻机搬迁过程中，钻前公司井架安装队不得进入井场安装、拆卸井架附件、栏杆等。老井必须等钻井队将所有设备搬迁完毕，人员及吊卡车全部撤离井场后，钻前公司井架安装队方可进入场工作。新井必须等安装队将井架栏杆、附件安装完毕，双方验收合格后，钻井队方可进入井场工作。在安装队没有安装完毕之前，钻井队人员必须在井场以外等待。在没有安装栏杆之前，严禁上井架挂悬吊、穿大绳等高处作业。第七条 遇有六级以上（含六级）大风、雷电、雨雪天气或夜间、雾等能见度小于 30m 时，必须停止设备吊装、
5、拆迁及高处作业（包括后勤单位的电路架设、设备校正等现场作业） 。第八条 拆、安设备前必须先切断电源，设 “有人工作、禁止合闸 ” 警示牌，有专人监护。第九条 吊车必须由司钻以上专人指挥，佩戴 “吊装指挥 ”标志，明确指挥信号和口令；拖拉机由司钻或司机专人指挥，严禁站在拖拉机牵引架上；进出井场车辆由现场调度指挥。安全工作由指挥者全面负责。严禁钻井队和机关、后勤人员操作吊车、车辆、拖拉机。第十条 不准使用气动绞车和吊车等起重设备吊人上、下。不准超载荷使用气动绞车和吊车。第十一条 在起吊前必须做好以下工作：1、吊车必须选择好地理位置，使用垫木或连接牢固的垫杠，支好千斤腿；完全起吊设备前，应试吊，当班
6、司钻或负责人必须检查千斤腿支撑是否可靠。2、检查索具是否与所吊设备吨位相符，严禁超负荷使用索具。吊钩必须有保险装置。3、检查吊装区域内是否有“上三线 ”，严禁在 “上三线 ”下起吊。第十二条 装卸施工中，严禁任何人在设备下或受力绳索附近通过和停留，并不得进入吊臂旋转范围内。作业人员不准用手直接推拉设备，必须栓游绳牵引控制设备。两设备之间不准站人。第十三条 装卸设备必须使用标准化索具，四角平吊，严禁使用系死扣绳套、单根绳套。第十四条 装卸中严禁设备自由下落，不准伸长吊臂拖拉设备。第十五条 严禁任何人随同设备或游动系统升降。第十六条 严禁斜吊设备。第十七条 上、下绞车必须做到以下几点：1、现场调度
7、、钻井队长或平台经理在现场组织指挥。2、30t 吊车二台，主要承重千斤腿必须打在水泥基础上，其它千斤腿用垫木打牢。3、用 32mm完好的标准吊索。4、必须先试吊 0.1m0.2m，刹车检查索具、千斤腿，确认无问题后，平稳、低速同时起吊，严禁单机突然刹车。5、40t 低平板拉运，左右立柱装全。第十八条 上下人字架，必须装好栏杆。由现场调度、队长指挥，30t 吊车， 22mm绳套双股挂牢。第十九条 上下天车，由队长指挥， 25t 吊车， 22mm绳套挂牢。第二十条 拆卸井架，由副队长指挥， 25t 吊车，专用吊装绳索。第二十一条 偏房是钻工填写报表、值班休息的场所，不是材料工具房。因此，对其使用做
8、出如下规定，望各队严格执行，否则，不准开钻。1、限重 5t，不允许超载。2、支架完好无损，销子、别针正规齐全。若发现支架焊口、耳子开裂，必须立即整改。3、允许存放的设施：液压源、配电柜及常用手工具及应急井口工具。常用手工具包括：铅油桶、黄油桶、安全带、钻杆钩子、黄油枪、榔头、扳手、管钳等。应急井口工具：保护接头一个、回压凡尔一个、上下旋塞一个。4、有新干燥房的井队，必须把电磁刹车的配电柜放在配电室内。5、严禁存放其它井口工具。6、由副队长指挥， 25t 吊车， 22mm标准吊索，四角平吊。第二十二条 上、下钻杆盒、转盘大梁、绞车大梁、底座等，由副队长指挥， 30t 吊车， 22mm标准吊索，四
9、角平吊。第二十三条 使用两台吊车装卸大件（泥浆泵、联动箱、加长循环罐等）时，由队长指挥，使用与设备重量相符的吊车、标准吊索。第二十四条 装卸管材（钻具、方钻杆、鼠洞管等），由副队长指挥，标准吊索，两头平吊。第二十五条 装卸循环罐、 储备罐，由副队长指挥， 22mm标准吊索，四角平吊。第二十六条装卸板房、材料房、爬犁，由副队长或司钻指挥， 22mm标准吊索，四角平吊。第二十七条 装卸发电房、油罐、柴油机、联动机，由副队长或司机长指挥， 22mm标准吊索，四角平吊。第二十八条 装运设备，必须摆平放正，能打上车箱板的必须打上车箱板，不能打车箱板的应四角捆绑牢固，平板车两边立柱要装全。钻井队必须备足铁
10、丝、绳索等捆绑材料，认真做好车辆捆绑。第二十九条 现场服务队架设电路、校正设备必须做到以下几个方面：1、有带班干部。2、根据上井人员、任务、天气情况，制定具体的安全措施。3、严禁客货混装。4、在作业过程中，必须严格执行安全技术操作规程和本规定所列条款。5、吊车由带班干部指挥，拖拉机由班组长指挥。（三）起、放井架规定第三十条 安装时严禁上下重叠作业。第三十一条 穿砸连接销子时，榔头运行方向不准站人，抡榔头不准戴棉手套。第三十二条 起放井架必须装前支腿，装好校正指重表，游动滑车下垫好滑道。第三十三条 井架及底座各连接销子必须齐全、正规、标准，并穿好止退销，机房与钻台底座连接处卡 8 只卡子加固。钻
11、台底座连接拉筋齐全。各连接卡子、螺丝齐全、正规。第三十四条 起动绳绳径为 40mm，总长度为 192m，不准有断丝、挤压损伤、接头、电弧烧伤、退火、锈蚀、老化、扭结。每端各用 7 只 Y40 绳卡卡牢，卡距为 250mm，绳卡压板均要压在受力端。第三十五条 井架各处附件（小滑车、立管、死绳支承轮、梯子等）必须固定牢固，并加拴保险绳卡牢。井架后上中部装有拦绳。第三十六条 二层台卡子齐全、 卡固牢靠、操作台完好， 支梁居中，各处附件（栏杆、操作台、指梁档杠等）必须捆绑牢靠。冬季必须在起井架前围好二层台帆布，并且固定牢固。第三十七条 井架梯子护栏、天车台、二层台、休息台等处栏杆必须齐全完好、安全可靠
12、。第三十八条 井架各处防爆灯具按标准固定，加保险绳固定牢固。第三十九条 绞车安装使用规定如下：1、刹车系统：刹把活动自如，高度700mm1100mm，有防溜链条，刹带销子、螺丝齐全、正规，刹带片、刹车毂磨损不超标准，平衡梁固定牢靠，两端高低一致。2、刹车气缸进放气良好，不漏气，固定螺丝齐全，灵敏可靠。3、防碰天车安装正规、气开关不漏气，灵敏可靠。4、气路安装正规、各气开关阀件完好、灵敏。5、绞车、转盘、传动各部位护罩必须齐全、正规、密封、牢靠。6、检修绞车时，必须关闭断气阀，在总气开关上挂“设备检修、禁止启动 ”警示牌。7、液控盘式刹车操作与管理必须严格执行操作规程和厂家说明书要求。第四十条
13、大绳活绳头必须使用专用绳卡、固定牢靠。快绳每扭距断丝不超过 3 丝，排列整齐。死绳上部有支承轮，不磨立管、井架。死绳头在固定器上绕 3 圈，绳头压板螺丝齐全牢固，有防溜绳卡，有档绳销，起放井架前必须取掉上部档销。第四十一条 机房设备按标准校正后固定牢固，各部位护罩必须齐全、正规、密封、有效。梯子、栏杆必须齐全、正规、可靠。气瓶管线、阀件完好，安全阀定期校验。检修机房设备时，必须关闭断气阀，在控制气开关上挂 “设备检修、禁止启动 ”警示牌。油罐区油管线不滴不渗，防火。第四十二条 泥浆泵皮带绷紧，泥浆泵皮带不绷紧不准起放井架。第四十三条 起井架前必须认真做好以下准备工作：1、起动绳导向轮能在人力作用下转动，大绳不跳槽。2、井架各处不准存放工具、配件、杂物等。3、井架绷绳分别顺列两侧展开摆放，不准有接头、断丝现象。4、缓冲气缸必须启动灵活，不刺不漏。5、人字架快绳轮位置正确，轴套配合间隙不超标。6、启动两部柴油机，转速均为1100r/min，井架起升至 60o时，
