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1、管线吹扫试压方案二级地区清管.气压试验施工方案1.编制依据1.1输油输气管道线路工程施工及验收规范sy0401 98。1.2现场设备、工业管 道焊接工程施工及验收规范gb50236 98。1.3利辛一淮北输气管道工程招标文件及 技术要求。1.4工业金属管道工程施工及验收规范gb50235 97。一、项目概述1.1本工程为安徽省天然气支线利辛一淮北输气管道工程b标段,管线水平全长53.76 公里（为管线开料长度,不包括单出图穿越部分长度）设计同厚度为1.0MPa的直缝焊接钢管，设计同厚度为1.0MPaX5.6的直缝焊接钢管。 热煨弯管为1290-273.1X6.4,管道焊接采用手工下焊工艺。二、
2、吹扫试压要求2.1用压缩空气推动杯形清管器清理管道内杂物，清管次数不少于2次。2.2使用压 缩空气作为强度和紧密性试验的试验介质。管道强度试验压力为4.4mpa ；严密性试验压力 为4.0Mpa；严密性试验应在强度试验合格后进行。强度试验稳压时间为4小时，严密性试 验稳压时间为24小时。试压时应缓慢升至试验压力的30%和60%，然后进行巡回检查。只 有在没有异常的情况下，压力才能继续上升到试验压力。三、准备工作3.1建立试压机构。3.2编制作业指导书并进行工人培训。准备吹扫试压设备及临时施压装置。3.3试压 方案经技术人员向试压人员进行交底。3.4对沿线群众做好宣传工作，安全设施准备就绪。3.
3、5 吹扫试压前，试压段管道应连接好，并经监理人检查合格。3.6 管道回填已完成3.7试压巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。3.8 吹扫试压管段的相关技术资料，包括管沟开挖回填记录、焊接记录、探伤报告等， 可随时查阅。3.9吹扫试压临时管线组焊完毕，且应检查合格。四、管道吹扫法4.1选管线起点处作为发球端，平阴与东平交界处作为收球端。4.2待清洗管道两端分别焊接一个收发器，用压缩空气推动清管器进行清洗。为清理 管道内杂物，清管次数不少于2次。4.3选择通用皮碗清管器，皮碗清管器应能够通过管线热煨弯头处。皮碗清管器直径 比管道内径大3-5%。4.4在地势较高的管端设置临时清管收发装置，
4、30m范围内不得有居民和建筑物。4.5 在球发送和接收装置的安装现场，开挖一个长5m、宽3M、深0.5m的操作坑。4.6通货膨 胀4.6.1充气采用1台9m3/min空压机进行，充气清管示意图见图1。1.发球台；2.dn50、pn4。0mpa截止阀；3.杯形猪图1充气吹扫示意图4.6.2安装空压机，将空压机出风口与管道入口连接，然后启动空压机，用压缩空气 将清管器推入管道进行清洗。4. 6. 3开启第一个清管器后端的进气孔阀门，开始进气，第一个清管器前行。 4. 6. 4 第一个球到达终点后，开启第二个清管器后端的进气阀门，开始进气，第二个清管器前行 进行第二次清管。4.6.5吹扫时，清管器的
5、运行速度应控制在4km/H5km/H之间。4.6.6吹扫时作好压力记录，在收球处应观察气体和水色变化，清管器的正常行走压 力为0.05 0.2mpa，当清管器受阻时，可逐步提高压力，但最大不超过管道设计压力。4.6.7吹扫过程中，应及时检查清管效果，必须清除管道内的水、土和杂物。清管器 使用后，应在下次清管前检查清管器杯外形尺寸的变化，并更换磨损较大的清管器杯。4.6.8若清管器卡在管道内，降压割断管线后取出，重新连头清扫。4.6.9吹扫合格后，应按业主或监理的规定做好记录，并由业主或监理签字确认。五、管线试压方法吹扫合格后，将接收筒和发射筒头端切断，与封头焊接，然后用 20m3/min 的空
6、压机 压力大于4.0Mpa,开始试压。5.1压力测量仪表的安装试压前压力表应经过校验合格，压力表的量程为6.0mpa，压力表精度等级不低于1.5 级，表盘直径不小于150mm，压力表在试压管道的首末端各安装一块。5.2 升压及检查增压时，增压速度不应太快。试验压力应均匀缓慢上升，并反复检查。当压力上升到 30%强度压力时，停止压力15分钟，然后当压力上升到60%强度压力时停止压力15分钟。观察并检查管道。如果没有发现异常或问题，继续增压。继续将管道压力提升至强度压力， 即4.4mpa，然后停止提升。管段两端压力平衡后，稳压4小时。5.3稳压期间，管道无泄 漏为合格。 5.4管道严密性试验严密性
7、试验压力为4.0mpa，严密性实验稳压时间24小时，稳压24小时后，对全线进 行详细检查，检查由业主及监理参加，检查包括：管道有无渗漏和压降情况；以压降不大 于1%试验压力值且不大于O.lmpa为合格。5. 5试压合格后，应按业主规定做好记录，并由业主和监理签字。六、施工人员及设备配备6. 1管理人员：项目经理1人，工程师1人，安全员2人，技术员2人，质量员1人 人，施工处长1人。6. 2施工人员：2名水管工、2名焊工、1名气焊工、1名电工、1名机械手和4名普 通工人。6. 3其他人员：安全警戒人员20人，联络员2人，司机6人。6. 4主要设备和材料：1辆移动式焊接车、2台下焊机、2个千斤顶、
8、1台9立方空压 机、1台20立方空压机、2套清管器、1台发射器、1台接收器、2台角磨机、1台外部对 准器、2辆工程指挥车、1辆依维柯值班车、1辆货车、， 1辆皮卡和1辆小型卡车运输车七、施工进度计划施工准备3天，吹扫6天，试压10天，关闭1天；总共20天。八、管线吹扫、试压安全措施8.1吹扫试压前，项目安全员应对参加试压的人员进行相关安全教育。8.2应召开班 前会议，明确交接班时的注意事项。8.3试压前应向沿线所经过的村庄的居民通知试压时间，所经过的地区及注意事项。8.4吹扫施工时，现场出口前方60m、左右30m内设好警戒区，在警戒区内设置警示牌、 警示灯等警示标志、安全防护线，并派人值守。8
9、.5管道加压和减压时，非试压人员不得进入试压区。限制区内的居民应暂时疏散到 安全区域，无关人员和车辆不得进入限制区。在升压过程中，工作人员不得沿管道进行检 查。8.6管道试压前，必须对管线、阀门等进行检查，其开启状态符合要求，试压的管段 不准同时进行其他作业。8.7管道试压时，试压设备应与试压管道保持至少20m的距离，并应放在其一侧；试 压车与主管路连接的试压管应与地面夹紧牢固。8.8焊接的封头必须经检查合格，且经过压力试验。升压时封头对面100m内不准站人, 发现泄露时应立即停止升压，不准带压补焊。8.9参加试压的人员必须服从指挥，统一步调。严禁违章操作，试压应有安全人员监 督。所有参与者应熟悉操作流程，防止错误操作。重要作业由专人负责。8.10在吹扫和试压的全过程中，应保持通讯联系畅通，信息传递及时，交通车辆应配 备充分。在人口稠密处（8.8km）和车辆正在进行吹扫和试压的地方设置一个巡查点，在人口 稠密处（11.8km ）设置一个监测点。沿线各监测点设置安全警示标志，包括：“管道正在 吹扫试压”；“高压危险”；“不要越过警戒线”和各种安全预防措施等。8.12成立应急救援小组，随时做好应急准备和抢救工作。
