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1、压铸常用计算公式1. 单位换算：lMpa=10bar=10kgf/cm2=145psi=lN/mm21Mpa=1000000pa1T=9.8KN2. 压射力（打料压力）：压射液压缸内工作液推动压射活塞移动的力.p压=i/4nD2（nR2）p/（D为液压缸的直径，p，为液压缸的油压压力，已可以是增压压力表的压力）3. 比压：压室内金属液单位面积上所受的压力.p比=4P压/nd2（d为冲头的直径）p比X冲头的截面积S1=打料的压力P1X打料油缸的截面积S2或P比X冲头直径的平方d2=打料的压力P1X打料油缸直径的平方D2.4锁模力：F=（产品的总投影面积）SX（产品所需比压）PX（安全系数）125
2、注：比压单位选择Mpa（N/mm?）,面积单位选择mm?时，得出结果单位为N,结果除以1000为KN,除以10000为T.5压室充满度=浇注铝料的体积V1*压室的体积V2X100%V1=浇注铝料的质量m*铝料的密度PV2=nR2（压室半径的平方）XL（压室的长度）正常范围30-70%.6内浇口的截面积S二填充质量m*（铝料的密度PX填充的速度uX填充的时间T）或内浇口的截面积S=（3-5）X填充质量的平方根.填充质量不包括浇道的质量.7高速行程L二填充质量m*（铝料的密度PX冲头的截面积S）质量的单位：g冲头截面积的单位：cm?.l的单位:mm.铝料的密度值取0.264.高速起点=高速行程+料
3、柄厚度+模鼻的厚度.日本资料:高速起点=高速行程L1+电气液压延迟L2（10mm）+升压所需距离L3（1525mm）+料柄厚度L4（2025mm，冲头直径为6070mm时）8内浇口的填充速度：内浇口的填充速度U1X内浇口的截面积S1二冲头的运动速度U2X冲头的截面积S2.单位：m/S.9填充时间：填充时间T=填充金属的体积V*（内浇口的截面积SX填充速度U）单位：s、m3、m2、m/s（填充时间心（平均壁厚）2X（Al:001,Mg:0.005）或者（平均壁厚）2X（0.010.028）10二快压射速度（m/s）;U=4V/nd2TV为型腔的容积（mJd为压射冲头的直径（m）,T为填充时间（S
4、）.11内浇口凝固时间：铝：0.01X2X（内浇口平均壁厚）2.镁：0.005X1.5X（内浇口平均壁厚）2.12. 浇注系统的投影面积：取产品投影面积的1530%.排溢系统的投影面积：取品投影面积的1020%.13. 冲头的截面积与内浇口的截面积之比是1417倍，通常取15倍.（2009-5-14加）14铸造压力P=P0XIX（A2/A1）单位：MpaP0：充油油压I：增压比A2:射出油缸截面积A1:冲头截面积例：P=13.8X216X（1131/3848）15. 单条横浇道的截面积取内浇口截面积的（35）倍.16. 渣包入料口的截面积取内浇口截面积的（70100）%.令狐昌顺2009-7-29
