《12mm板厚Q345ACO2焊对接横焊焊接工艺参数》由会员分享，可在线阅读，更多相关《12mm板厚Q345ACO2焊对接横焊焊接工艺参数（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、焊接方法与设备课程设计一、设计题目12mm板厚Q345 （16Mn） CO2焊对接横焊焊接工艺设计二、原始材料1、工件材质：16Mn是Q345过去的叫法，其主要特征是综合性能好，冷冲 压性能、焊接性能和可切削性能好。其化学成分如表1所示。表 1 16Mn 的化学成分/化学成分（质量分数）（）CSiMnPWSWCr0.12-0.200.20-0.601.20-1.600.0300.030牌号16Mn2、母材数量： 2 块3、试件尺寸：300mm X 100mm X 12mm4、焊接要求：单面焊双面成形三、焊接材料的选择及技术要求1、焊丝直径：（p 16mm （根据板厚选择）2、焊丝型号及类型：H
2、08Mn2SiA（要求与母材等强匹配）3、CO2 气体纯度： 99.5%四、焊接设备与工具焊接设备：CO2气体保护焊半自动焊机（NBC-200）工具：手套、防护鞋、面罩、工作服、钢丝刷、敲渣锤、角向打磨机等。五、焊前准备1、坡口形式及加工方式：用火焰气割开60V形坡口，如下图1-1所示：2、焊接位置：横焊3、坡口及坡口正反两侧20mm范围内的油、锈、水及其他污染物的清理，至露出金属光泽，并清除毛刺4、清理焊丝上的油、锈、水等污物5、焊接装配技术的要求（1）、装配要求：如下表2所示。表 2 横焊定位装配要求装配间隙/mm钝边/mm反变形/（。）错边量/ （。始焊端：3.0终焊端：4.00.53-
3、41.2技术要求1、横位单面焊双面成形2、aW605 ; b=3.04.0 ; p=00.53、控制焊后变形量34、焊缝表面平直，无缺陷图 1-1 V 形坡口横焊试件图（2）、定位焊：在试件反面距两端 20mm 之内进行定位焊，焊缝长度为 10-15mm六、焊接工艺参数选择1、试板对接横焊参数，如表 3 所示。表 3 板对接横焊工艺参数名称第组焊接层次打底焊填充焊盖面焊1.6焊接电流/A电弧电压/A90100182011012020221101202022焊丝直径/mmCO2气体流量/(L/min)10152、焊接速度：熟练焊工在半自动焊时通常焊速在3060 (cm/min)3、焊丝伸出长度：
4、大约等于焊丝直径的 10 倍，也就是 16mm 左右4、电源特性：直流反极性七、焊接操作 横焊时，熔池虽有下面托着较易操作，但是焊道表面不易对称，所以焊接时 必须使熔池尽量小，另外采用多道焊的方法来调整焊道外表面形状，最后获得较 对称的焊缝外表。横焊时，试件角变形较大，它除了与焊接参数有关外，又与焊缝层数，每道 焊道数目及焊道间的间隙时间有关。通常熔池大，焊道间歇时间短，层间温度高 时角变形则大，反之则小。横焊采用左焊法，三层六道，按16顺序焊接，焊道分布如下图12所示。 将试板装在夹具上，焊缝处于水平位置，间歇小的一端放于左侧。图 1-21、打底焊：调试好焊接参数后，按图 1-3-a 所示焊
5、枪角度，从右向左进行 焊接，在试件中定位焊缝上引弧，以小幅度锯齿形摆动，自右向左焊接，当预焊 点左侧形成熔孔后，保持熔孔和边缘超过坡口上、下棱边0.5-lmm，焊接过程中 要仔细观察熔池和熔孔，根据间隙调整焊接速度和焊枪摆幅，尽可能地维持熔孔 直径不变，焊至左端收弧。若打底过程中断，则应按下述步骤接头：（1）、将接头处焊缝打磨成斜坡。（2）、在打磨的焊道最高处引弧，并以最小幅度锯齿形摆动，当接头区前端 形成熔孔后，继续焊完打底焊道。焊完打底焊道后，要清除熔渣，然后用角向磨光机将局部凸起的焊道磨平。2、填充焊：调试好填充参数，按图1-3-b所示的焊枪对准位置及角度进行 焊道2-3的焊接。整个填充
6、层厚度应低于母材1.5-2mm，且不得熔化坡口棱边。（1）、焊填充焊道2时，焊枪成0-10俯角，电弧以打底焊的下缘为中心 做横向摆动，保证下坡熔合好。（2）、焊填充焊道3 时，焊枪成0-10仰角，电弧以打底焊的下缘为中心 做横向摆动，保证下坡熔合好。（3）、消除填充焊道的表面渣及飞溅，并用角向打磨机打磨局部凸起处。3、盖面焊：调试好盖面焊参数，按图l-3-c所示的焊枪角度对中位置进行 盖面焊接，操作要领基本同填充焊。收弧时，必须填满弧坑，并使弧坑尽量短。图 1-3-a图 1-3-b图 1-3-c八、CO2气体保护平板对接横焊的评分标准，如表4所示。表 4 CO2 气体保护平板对接横焊的评分标准考核项目考核要求焊缝宽度W20mm焊缝宽度差W3mm焊缝余高0-3mm焊缝余咼差W3mm错边W1-2mm背面凹坑深度W2mm背面焊缝余高T.53mm咬边深度W0.5mm焊缝成形要求波纹细密、光滑起焊熔合要求起焊熔合饱满接头要求不脱节、不凸起夹渣、气孔缺陷尺寸W3mm角变形W3 mm裂纹不允许焊缝内部质量检测按GB/T3323-2005钢熔化焊对接接头射线照相法和质量检测标准九、参考资料1、雷世明主编.焊接方法与设备.北京：机械工业出版社,20132、许志安主编.焊接实训.北京：机械工业出版社,20083、杨跃主编.典型焊接接头电弧焊实作.北京：机械工业出版社，2009
