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1、食用油、油脂及制品食用植物油生产许可证审查细则（ 2006 版）一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的食用植物油是以 菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亚麻籽、油茶籽、玉米胚、红花籽、米 糠、芝麻、棕 榈果实、橄榄果 实 （ 仁 ）、 椰 子 果 实 以 及 其 他 小 品 种 植物 油料（如：核桃、杏仁、葡萄籽等） 制取的原油 （ 毛油） ，经过加工制成的食 用植物油（含食用调和油）。其申证单元 为 1 个，即食用植物油。在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元，即食用植物油（半精炼、 全精炼）。食用植物油生产许可证的有效期为 3 年，其产品类别编号为 0201。二、基本生产流
2、程及关键控制环节（一）基本生产流程。1. 制取原油压榨法制油工艺流程： 以花生仁为例：清理T剥壳T破碎T轧胚T蒸炒T压榨T花生原油。 以橄榄油为例 （ 冷榨） ：低温冷压榨T 倾析离心分离余油、水混合、V鲜果T清理T磨碎T融合初榨橄榄*油离心倾析浸出法制油工艺流程： 以大豆为例：清理T破碎T软化T轧胚T浸出T蒸发T汽提T大豆原油水代法制 油工艺流程：以芝麻为例：芝麻T筛选T漂洗T炒子T扬烟T吹净T磨酱T对浆搅油T振 荡分油T芝麻油2. 油脂精炼 化学精炼工艺流程：原油T过滤T脱胶（水化）T脱酸（碱炼）T脱色T脱 臭T成品油物理精炼工艺流程：原油T过滤T脱胶（酸化）T脱色T脱酸 （水蒸气蒸馏）T
3、脱臭T成品油3.油脂的深加工工艺（包括油脂的氢化，酯交换，分提等）棕榈（仁） 油分提工艺流程干法分提工艺：棕榈（仁）油T加热T冷却结晶T过滤T软脂、硬脂 溶剂法分提工艺：棕榈（仁）油T溶剂稀释T冷却结晶T分离T蒸发溶剂T软脂、硬脂 表面活性剂法分提工艺：棕榈（仁）油T棕仁软脂稀释棕仁油T冷冻T润湿硬脂晶体T离 心分离T洗涤T干燥T软脂、硬脂（二）关键控制环节。 油脂精炼：脱酸，脱臭。水代法制芝麻油：炒子温度、对浆搅油。 橄榄油：选取原料、低温冷压 榨。棕榈（仁）油：分提工艺。（三）容易出现的质量安全问题。1. 酸值（酸价）超标； 2. 过氧化值超标； 3. 溶剂残留量超标； 4. 加热试 验项
4、目不合格三、必备的生产资源（一）生产场所。企业应建在无有害气体、 烟尘、 灰尘、放射性物质及其他扩散性污染源的 地区。食用植物油生产企业厂房设计合理， 能满足生产流程的要求。 企业的不同 性 质的场所能满足各自的生产要求。厂房具有足够空间， 以利于设备、物料的贮存与运输、 卫生清理和人员通 行。 厂区道路应采用便于清洗的混凝土， 沥青及其他硬质材料铺设， 防止积水 和 尘土飞扬。厂房与设施必须严格防止鼠、蝇及其他害虫的侵入和隐匿。生产区域（原 料库、成品库、加工车间等）应与生活区分开。 （二）必备的生产设备。1. 压榨法制油生产的企业应具备（1）筛选设备；（ 2）破碎设备（需要破碎时） ；（
5、3）软化设备（需 要软化 时）；（ 4）轧胚设备（需要轧胚时）；（ 5）蒸炒设备（需要蒸炒 时）；（ 6）压榨设备；（7）剥壳设备（需要剥壳时） ；（8）离心分离设备 （需要离心分离时） ； （9）其他必要的辅助设备。2. 采用浸出法制油生产的企业应具备（1）筛选设备；（ 2）破碎设备；（ 3）软化设备；（ 4）轧胚设备； （ 5 ） 浸出器； （ 6 ）蒸发器； （ 7）汽提塔；（8）蒸脱机；（9）其他必要的 辅助设备。3. 采用水代法制油生产的企业应具备 （1）水洗设备；（2）烘炒设备； （3）碾磨设备；（4）搅拌振荡设备；（5） 过滤设备；4油脂精炼设备（1）过滤设备；（2）脱胶设备 （
6、 炼油锅，离心机 ） ；（3）碱炼设备 （炼油锅，离心机）；（4）脱色设备（脱色塔）； （5）脱臭设备（脱臭 器）； （6）脱蜡设备 （需要进行脱蜡时）；（ 7）包装设备；（ 8）其他必要 的辅助设备。5. 油脂分提工艺设备（1）冷却结晶罐；（2）分离设施（过滤、吸滤或离心设备） ；（3）冷 媒系统6. 食用植物油分装企业应具备（1）储油罐；（2）自动或半自动定量灌装设备； （3）其他必要的辅助 设备。所列生产设备应根据生产工艺设计的需要进行配置。四、产品相关标准GB2716-2005食用植物油卫生标准；GB/T17756-1999色拉油通用 技术条件；GB1535-2003大豆油；GB153
7、4-2003花生油；GB1536- 2004菜籽油；GB1537-2003棉籽油；GB10464-2003葵花籽油； GB11765-2003油茶籽油；GB19111-2003玉米油；GB19112-2003 米糠油；GB/T8235-2008亚麻籽油；SB/T10292-1998食用调和 油； GB8233-2008 芝麻油； GB15680-2009 食用棕榈油； GB/T 18009-1999 棕榈仁油； NY/T230-2006 椰子油； LY/T1534-1999橄榄油、油橄榄果渣油及其检验 ；备案有效的企 业标准。五、原辅材料的有关要求 严禁采用混有非食用植物油料和油脂的原料生产
8、食用植物油。企业生产食用植物油的原辅材料必须符合国家标准、行业标准规 定。六、必备的出厂检验设备（一）罗维朋比色计（橄榄油除外）；（二）电炉（可调温式） ；（三）分析天平（0.1mg）；（四）温度计（分度值0.1 C，标准中规定了熔点 项目时，有此要 求）；（五）气相色谱仪（溶剂残留量项目委托检验的，此设 备可不作要求） 。七、检验项目 食用植物油产品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所 列 出的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“ * ”标记的，企业应当每年检验 2次食用植物油质量检验项目表序号检验项目发证r1色泽Vr2气味、滋味Vr3透明度V4L水分及挥发物Vr5不溶性杂质
9、（杂质）V6酸值（酸价）V7c过氧化值Vr8加热试验（280C）Vr9含皂量V10烟点Vr11冷冻试验V12溶剂残留量V/13鼻 A铅Vr14总砷V15黄曲霉毒素B1V16棉籽油中游离棉酚含量Vr17熔点V18抗氧化剂（BHA、BHT）V19标签V监督/出厂/备注VVrV/VrVVV/VVV橄榄油测定酸度V/VrV/VVVrVVrV此出厂检验项目可委 托检验V/VVV/人棉籽油VV棕榈（仁）油VV人、.匸的进行该项检验。2标签除符合 GB7718-2004 的规定及要求外还应符合相应产品标准中的标 签要求。八、抽样方法根据企业所申请取证产品品种，在成品库中随机抽取样品进行发证检验。 芝 麻油单
10、独抽样， 其他食用植物油抽取 1 种产品进行发证检验。 有半精炼、 全 精炼 的品种， 优先抽取精炼程度高的产品。 对生产半精炼食用植物油， 又分装 精炼油 的企业，应各抽取 1 种产品，进行发证检验。抽样基数：同一批次的食用植物油产品不得少于 50 桶（瓶），且总量不少 于 80kg 。抽样数量：抽取 2 个包装桶（瓶）且总量不少于 3kg。 1 份检验， 1 份备 查。样品及抽样单内容经确认无误后，由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签 字、盖章，当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖 章及抽样日期。检验项目全部符合规定的，判为符合发证条件；检验项目中有1 项或者一 项
11、以上不符合规定的，判为不符合发证条件。以其他植物油料制取的小品种食用植物油如：红花籽油、核桃油、杏仁油、 葡萄籽油等，其发证检验项目按照食用植物油卫生标准（GB2716-2005和 备 案有效的企业标准进行检验和判定。九、其他要求（一）本类产品允许分装。（二）食用调和油行业标准（SB/T10292-1998）对食用调和油进行了严格的 定义，并将其按产品质量要求分为3 个等级，即调和油、调和高级烹调油、调和 色拉油。检验结果按照食用调和油行业标准中相应等级指标要求进行判定。食用油脂制品生产许可证审查细则（ 2006 版）一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的食用油脂制品是 指经精炼
12、、氢化、酯交换、分提中一种或几种方式加工的动、植物油脂的单品 或混合物, 添加（或不添加）水及其他辅料，经乳化急冷捏合（或不经过）乳化 急冷捏合制造的固状、半固状或流动状的具有某种性能的油脂制品。包括食用 氢化油、人造奶油（人造黄油） 、起酥油、代可可脂等。其申证单元为1 个， 即食用油脂制品。在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元，即食用油脂制品 食用氢 化油、人造奶油（人造黄油） 、起酥油、代可可脂等 。食用油脂制品生产许可 证 的有效期为 3 年，其产品类别编号为 0202 。二、基本生产流程及关键控制环节（ 一 ） 基本生产流程。1. 食用氢化油生产工艺流程动、植物油T精炼预处理T
13、除氧脱水T氢化T过滤 氢气、催化剂T后脱色T脱臭2. 人造奶油的生产工艺流程（1）原料油脂、辅料T熔解混和T乳化T巴氏杀菌T急冷（A单兀）T捏 合（B单元）T包装T熟成（2）原料油脂、辅料、油溶性辅料调和T乳化T水溶性辅料T巴氏杀菌急冷（A单元）T捏合（B单元）T包装T熟成3. 起酥油的生产工艺流程（1） 可塑性起酥油的生产工艺原料油脂、辅料T预混合T急冷（A单元）T捏合（B单元）充氮T包装T熟成（2） 液体起酥油的生产工艺原料油脂、辅料T急冷（或不急冷）T搅拌T包装T熟成（3）粉末起酥油的生产工艺原料油脂、辅料T熔化、混合T乳化T喷雾干 燥（或冷却）T包装4代可可脂的生产工艺流程氢化、酯交换
14、或分提后的食用油脂T再精炼T代可可脂（二）关键控制环节。1. 食用氢化油选取原料；氢化过程；后脱色、脱臭2. 人造奶油乳化程度；巴氏杀菌；物料进出A、B单元时温度的控制 熟成条件的控制3. 起酥油 物料进出 A、 B 单元时温度的控制 ； 熟成条件的控制4. 代可可脂 物料进出 A、 B 单元时温度的控制 （ 有氢化工艺的 ） ； 分提 工艺（有分提工艺的）（三）容易出现的质量安全问题。1. 催化剂使用不当引起金属元素超标；2. 食品添加剂过量使用；3. 酸价、 过氧化值超标；4. 含水人造奶油微生物超标。三、必备的生产资源（一）生产场所。 食用油脂制品生产企业应具备必备的生产环境，生产车 间与设施根据工艺 流程合理布局，有与生产相适应的原辅料库、生产车间、熟 成车间和成品库。生 产场所有相应的更衣、 防蝇、防尘和清洗、 消毒等卫生设 施。 车间地面稍有坡度，便于清洗。地面、墙壁、天花板须平整。车间安装排 风扇、抽风机或空调设备； 车间入口处设有非手动开关的洗手设施和鞋靴消毒 设施。根据产品需要，成品库内须设有通风或空调设备。（二）必备的生产设备。1. 食用氢化油：氢化反应器（
