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1、部分大队整理的典型目标作战指南理论题库一、填空题1、固定顶罐作为储存原料中间罐，主要储存 （原油）、 （渣油）、（石脑油 ）等。2、固定顶罐一般由 （呼吸阀 ）、 （人孔）、 （量油孔 ）、罐盖、罐体、盘梯和 （固 定泡沫灭火系统 ）等部件组成。3、呼吸阀是用来控制油罐内气体空间压力， （抑制油料蒸发损耗 ）防止油料 质量降低，保护油罐免遭损坏的一种专用阀门。4、泡沫消防系统分为 （固定式）和（半固定式 ）两种。5、固定式泡沫灭火系统主要由水泵、泡沫泵、泡沫液罐、（泡沫比例混合器）、管线和泡沫发生器组成。6、半固定式泡沫灭火系统主要由 （泡沫发生器 ）和管线组成。7、固定顶储罐必须安装 （立式
2、 ）泡沫产生器。8、固定顶罐可能发生四类事故： （呼吸阀、量油孔 ）火灾；罐体检修人孔法 兰巴金密封损坏形成 （地面流淌火、油池火 ）；（敞开式燃烧 ） ；（罐体敞开式 ） 燃烧。9、固定或半固定泡沫灭火设施灭火，注入泡沫前需 （验证发泡效果 ）。10、灭火全过程对着火罐壁 （上部）实施射水冷却， 防止罐壁在火焰和高温的 作用下向内塌陷。11、扑救呼吸阀、量油孔火灾时，严禁直流水（ 水平射流 ）、严禁（侧打）、 （仰打），防止回火造成储罐爆炸。12 、扑救呼吸阀、量油孔火灾时，防止冷却水射入罐中，导致（ 油面升高 和形成水垫层 ）。13 、对大面积池火或地面流淌火，应采取（ 围堵防流，分片消灭
3、 ）的方法。 14、对大量重油质油品火灾， 可视情况采取 （挖沟导流 ）的方法，利用（干 粉或泡沫 ）灭火。15、时刻观察防护堤内水位高度，防止灭火用水过多，造成（ 漫堤 ）现象。 16 、扑救流淌火或油池火时，应有效控制蔓延趋势，防止（ 流淌火热辐射 ） 威胁相邻罐体，使火势进一步扩大。17、扑救流淌火或油池火时，注意观察罐壁及（ 罐内温度 ），防止坍塌，油 品泄漏的同时，储罐会通过（ 呼吸阀 ）吸入大量热气流。18 、 着火罐扑灭后，着火罐周边、邻近罐周边及下风向的作战人员要注意 （硫化氢）防护。19 、关闭防火堤雨排，保持事故防火堤（ 1/5 ）水封液位，防止储罐油品外 溢、沸溢以及消防
4、废水造成污染。20、长时间燃烧， 应控制泡沫注入的间歇时间， 防止影响（油水析液时间 ）。 21、利用高喷车灭火时，必须保证高喷车射流打在一侧的罐壁上，流向液 面形成覆盖层，严禁（ 不同方向同时喷射泡沫 ）。22 、 在可能发生爆炸、沸溢、喷溅等危险时，应设置（ 安全观察哨 ）。若 事态严重，应果断组织人员撤离，必要时可放弃车辆器材。23、组织冷却着火罐的同时，要组织冷却邻近受热辐射威胁的罐，优先考 虑（下风向 ）临近罐组，必要时可采取（ 临时氮气惰化 ）保护措施。24、一般情况下，待油面温度降到（147 C）以下后喷射灭火剂灭火。25、连接水炮采用（ 65mm ）水带，供水采用 80mm 水
5、带，消火栓及改造 后的集水器接口用 65/80 接口转换。26、如果油面温度不下降，可适当增加冷却枪炮数量或将枪炮调到（ 6） 档。27、布利斯、博克自摆炮发挥最佳冷却效能，应放置在距离储罐罐壁直线 距离（ 15-25 ）米处。28 、 当 1 台消防车至少出 3 门自摆炮或者 1 门电控炮 1 门自摆炮时， 应采 用（ 4）条（ 80mm ）干线为消防车供水。29 、浮顶油罐分为 （内浮顶油罐 ）和 （外浮顶油罐 ）。30 、外浮顶油罐主要用于储存大容量 （重质油品 ），内浮顶油罐主要储存 （成 品油及中间产品物料 ）。31 、外浮顶油罐的罐顶直接接触油面，随油品的进出而上下浮动，在浮顶 与
6、罐体内部的环隙间有随浮顶上下移动的 （密封装置 ）。32、内浮顶油罐是 （拱顶和浮顶 ）的结合，外部拱顶可以避免雨水、 尘土等异 物进入，内部浮顶可减少油耗。33 、外浮顶油罐浮盘形式有 （单盘式、双盘式 ）两种。34、华北地区的外浮顶储罐的泡沫灭火系统有 （壁挂式和升降式 ）两种。35、壁挂式泡沫产生器是安装在 （罐顶上 ）的一种泡沫产生装置， 一般与导流罩配套安装，由固定泡沫装置混合液竖管向其输送（泡沫混合液 ）。36 、升降式固定泡沫灭火系统由泡沫混合液输送横管、（泡沫混合液输送升降软管 ）、浮船、泡沫覆盖空间、泡沫产生器、泡沫混合液输送横管、（空气泡沫产生器 ）、分配管测试压力表、泡沫
7、导流管及随浮船升降的泡沫挡板组 成。37、浮船结构及浮船内底部结构主要包括量油孔、导向柱、（环形浮仓 ）、单层盘板、浮船机械密封系统、导热油加热装置、进出油管道、静电导出装 置及浮船支撑。38 、量油孔安装在储罐顶部用于测量罐内物料的（标高、温度 ）以及取样等。39 、导热油加热装置主要用于 （保持物料流动性 ）或满足工艺要求的温度。40. 浮船支撑用于支撑浮顶防止 （下降至罐底 ）。41、人孔是在油罐进行安装、清洗和维修时，工作人员可经人孔进出油罐， 也可以利用人孔进行通风，直径一般为 （50cm 或 60cm ）。42 、应急排水口用于大型浮顶油罐浮顶上部的 （紧急排水装置 ）。43 、外
8、浮顶油罐可能发生五类事故：密封圈火灾； （浮船卡船 ）；储罐检修期 火灾；防火堤火灾；全液面火灾。44 、罐体液位（在半液位 ）以上，着火时间在 （60）分钟之内（冬季），（40）分钟 之内（夏季），方可登罐顶灭火，同时停止罐底加热。45 、登罐灭火时，进攻点必须选择（ 顶风注入泡沫 ），形成泡沫覆盖层后逐 步向两边推进。46、登罐灭火推进过程中需注意风向变化，适时调整左右推进速度。否则， 泡沫层不能形成（ 闭合点 ）。47 、 外浮顶罐发生火灾后，应加大储罐外部管壁冷却，重点冷却浮船与油 面结合部位（ 外层罐壁 ）。48、浮船卡船应采用同质冷油提升高度，待储罐高液位后停止进出油，如 油温较高
9、，可采取（ 油料进出平衡法 ）降温。49、外浮顶储罐检修期火灾特点：形成浮船下全液面燃烧，持续高温易导 致（人孔处 ）喷溅，并有可能出现防火堤池火。50、原油相对密度一般在 0.750.95之间，相对密度在 （0.91.0 ）之 间的称为重质原油，小于 0.9 的称为轻质原油。51、原油粘度范围很宽，凝固点差别很大（-6030C）,沸点范围为（常 温到500 C）以上。52、原油由不同的（ 碳氢化合物 ）混合组成，其主要组成成分是（ 烷烃）， 还含有（ 硫、氧、氮、磷、钒 ）等元素。可溶于多种有机溶剂 , 不溶于水 , 但可与水形成乳状液。53、 硫化氢爆炸极限 （4.0%46.0% ）（体积
10、比），自燃温度 （260 C）。54、重质油品具有热波特特性和一定的含水率，燃烧时易出现（ 沸溢、喷 溅）现象。55、含水 1 的原油，一般在起火后（ 45 一 60） min 就会出现沸溢。56、在一般情况下，油品含水量大，传热速度（ 快） ，沸溢出现早；含水 量少，传热速度（ 慢） ，沸溢出现晚。57、 原油泄漏隔离距离周围至少为（50m ）。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为（300m ）。58 、内浮顶油罐主要用于储存（ 成品油 ）、（ 汽油 ）、（ 柴油 ） 的（ 常压 ）储罐，浮船按照结构分为浅盘式、（ 敞口隔舱式）、单盘 式、（ 双盘式 ）四种类型。59 、浅盘式内浮顶
11、油罐罐体外部有（ 罐顶盖 ），（ 氮气管线 ）及（ 氮 气平衡气动阀 ），罐内盆型浮顶直接与罐内液体接触。60、氮封系统包括（ 氮气管线 ）和（ 氮气平衡气动阀 ），当气相空间 压力低于 0.8KPa 时，氮封阀开启， 进行氮气补充， 保证储罐在正常运行过 程中，不混入空气，防止在罐内形成爆炸性混合气体；当罐内发生火灾时， 前期可利用氮封系统进行（ 窒息 ）灭火。61 、浅盘式内浮顶油罐可能的事故之一：浮盘结构完好，呼吸阀、量油口、 通风口（ 通风帽 ）火灾，其特点为（ 浮盘结构 ）完好，（ 呼吸阀 、 量油口 ）火焰呈稳定燃烧。62、 侦察要点：查明着火罐储存（介质 ）、实际储油量、储罐（
12、液 位 ）高度；63、侦察要点：查明泄漏点、 （工艺流程 ）及已经采取的（ 工艺措施 ） 情况等；64、 侦察要点：了解罐内储存介质的基本情况，例如（温度 ）、（ 含水 率）等。65、扑救内浮顶罐火灾的工艺配合措施 :抢修固定（ 氮封系统 ），恢复氮气 保压管路压力，向固定氮封系统管线注入氮气窒息灭火。66 、浅盘式浮仓大多采用铝合金材质。 冷却保护（ 罐体 ）和（ 浮仓 ） 是成功处置的关键。（ 1000-10000 立方米）。67、初期处置是关键，充分利用（固定 ）或（ 半固定 ）泡沫灭火装置向罐内注入对应的泡沫灭火剂。68、举高喷射消防车灭火战术：在（呼吸阀）、（量油口）处垂直喷射雾状水
13、或雾状泡沫射流瞬间灭火。69、举高喷射消防车灭火战术注意事项：严禁（侧打）、（ 仰打），避免回火。70、举高喷射消防车灭火战术注意事项：加大（浮盘）与（油层面 ）罐体周长强制水冷却保护。71、浅盘式内浮顶油罐可能的事故之一：浮盘结构完好，罐盖撕裂，罐盖 与罐体撕裂处火灾。 其特点为：浮盘结构完好，罐盖与罐体撕裂处呈 （ 火 炬式 ）火焰燃烧。72、固定泡沫系统或半固定泡沫装置处置战术：启动固定泡沫灭火系统， 连续供给（ 30 ）分钟泡沫混合液直至灭火。73、半固定装置：（I）关闭（固定）泡沫系统阀门；74、 半固定装置：（U）打开泡沫管线导淋阀，排放管线（泡沫余液）；75、半固定装置：（川）消
14、防车水泵出口水带连接半固定泡沫（ 注入）装 置干线；76、半固定装置：（W）消防车水泵出口水带铺设至半固定泡沫（ 注入） 装置前，连接泡沫管枪， （ 测试 ）发泡效果；77、半固定装置：（W）消防车水泵出口水带连接半固定泡沫注入装置干线， 连续出泡沫（ 30 ）分钟灭火。78 、液化烃储罐主要类型有（ 全冷冻 ）式液化烃储罐、（ 全压力 ） 式液化烃储罐、半冷冻式式液化烃储罐。79 、液化烃储罐储存方式有（ 低温压力 ）储存、（ 常压低温 ）储存、 常温压力储存。80 、常见的液化烃储罐，分为（球形 ）储罐和（ 圆筒形 ）卧式 储罐两种。81、华北油区球形罐主要分布在 （ 储气库 ）、（ 永清
15、气处理站 ）和（ 华 北石化公司 ）。82 、球型罐由（ 北极板 ）、南极板和（ 赤道带 ）组成。83 、圆筒形卧式罐由椭圆形封头、 （ 筒体 ）、（ 支座 ）等结构组成。84 、为了保证球形罐的安全运行，罐上必须安装（压力表 ）、（ 液位计 ）、温度计、（ 安全阀 ），排污管等附件。85 、华北地区球形罐内主要储存介质为（ 液化石油气 ）。86 、球形罐区发生事故频率最多的是储罐（泄露 ）。87 、管线（ 腐蚀穿孔 ）是球形罐区发生泄漏最常见、 最危险的情况之一。 主要是因为钢制管线外表都有保温层，这些保温材料（ 多孔易吸水 ），保 温层中的水份与钢管的长期电化学作用，出现（ 锈蚀 ）。88 、液化石油气仓储转输管道采用（ 法兰 ）连接。89、球形罐罐体上，安装有许多阀门，由于阀门频繁的开启、关闭使阀门 的（ 密封填料 ）磨损、老化，产生泄漏。90 、法兰面泄漏的原因一般有三种： （ 法兰面 ）损坏；（ 垫片 ）不合 格；安装不合格。91 、球形罐的安全附件包括 （ 安全阀 ）、压力表、温度计、液体计及（ 紧 急切断阀 ）等。92 、安全阀起跳有两种原因，一种是由于超装或温度升高而造成的罐体（ 超压
