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1、水处理站水池至高位水池供水系统安装施工组织设计水处理站水池至高位水池供水系统施工组织设计会签栏部门签字日期编制人机运部安监部监理机电副总工程师机电分管领导第一章施工概况本次施工为新维煤业水处理站水池至高位水池供水系统安装。水泵房布置3台100D457型水泵,一趟DN1506供水管路，每台水泵配一台三相异步电动机，水池布置3台80WQ503511型潜水泵，值班室布置3台QBZ80真空电磁启动器、 3台KBZ200真空馈电开关、1台KBZ400真空馈电开关，变压器室布置1台变压器（KJS315/10）。供电高压电缆铺设：YJV22-8、7/10KV+3*25高压电缆180m、GJ-25钢绞线20m
2、、电缆沟铺设150m。接地系统安装。照明布置8个E27（50W）节能灯，8个E27（10A）螺旋安全灯座，6个10A单控开关，2个10A五孔插座，1个DZ25A短路器。水泵、电动机按图纸安装至预留基础上，找平找正后，进行二次灌浆，混凝土强度为C25。整个施工计划于2013年01月6日开工，2013年01月20日竣工，施工工期为15天。第二章施工人员组织一、工程负责人： 唐永林 技术负责人：李天喜安全质量负责人：陈东和 现场工作负责人：杨安华材料负责人：吴少云 二、施工劳动组织本工程按一班作业安排，本工程配备的技术工人见下表：序号工种准备阶段安装阶段试运转阶段1电工4422钳工6633起重工44
3、04安全员1115测量员111合计16167第三章施工准备一、技术准备：由技术负责人积极向机电运输部有关人员进行技术交底，做好图纸会审工作。并负责组织所有参加施工的技术人员、工人熟悉图纸、审查图纸，学习有关施工规范，并在开工前向班组进行技术安全质量交底。二、施工设备和工具准备：吊车（8T）一辆、五十铃双排座一辆、手拉葫芦（3T）3台、套筒扳手4套、水平尺、直角尺、大锤、手锤、划规、钢卷尺、钢板尺、百分表、塞尺、个人工器具自备等。以上所有工器具经安全质量负责人检查确认完好后，方可使用。三、施工材料准备：施工所用材料在开工前由技术负责人根据施工图作出材料计划表交与材料负责人，材料负责人与库房有关人
4、员进行协调，若发现有短缺材料应及时汇报并督促企管部有关人员进行采购，保证施工材料能够及时保质保量供应。在工程需要时，负责运至工地，并做好材料使用记录。第四章施工工序及施工方法一、施工工序：设备运输安装设备线缆、管路运输线缆安装、配接管路管道防腐水泵试运转竣工验收二、主要工序施工方法1、设备、线缆及管路运输：运输线路：库房装车新维煤业河边水处理站水泵房设备、线缆及管路在库房装车和在水处理站下车时，需用吊车（8T）进行装车和下车。（1）进行起吊时，首先检查钢绳是否完好，上下连接是否牢固，起吊严禁将身体的任何部位伸入重物下方，人员站在安全区域内。（2）起吊时现场工作负责人、挂钩工、司机必须注意力集中
5、统一配合，确认人、物、机安全方可起吊。2、设备安装：（1）电机的检查电机的试验：电机安装前由电工测量设备绝缘，绝缘值不得低于0、5M，绝缘电阻符合要求后，外接660V额定电压对电机进行空载试验。电机接线必须符合下列规定：电机接线必须正确，符合设计电压，电机接线端子与导线必须连接牢固，不得有毛刺，连接用的锁紧装置完整齐全。电机外壳接地应牢固可靠、美观、实测接地电阻不大于2。（2）离心泵安装、离心泵安装前需将端盖打开对轴承进行加油润滑。、用水准仪测量纵向、横向水平度，如标高不符合要求可用泵座下面所垫的斜垫铁进行调整（安放调整底座前，将地角螺杆放进预留地角螺杆孔内并拧在底座螺杆孔上，其螺母应露出1-
6、3个螺距），垫铁的布置按质量标准规定执行。、经过找正、找平，其纵向和横向水平度达到允许值时可对泵座与基础的空隙部分进行二次灌浆，经养护后拧紧基础螺杆。、将水泵利用泵房上方起重梁吊到底座上，在水泵出水口法兰盘的加工平面上用精密水平尺进行纵向、横向水平度找正、找平（用增加、减少垫片的方法）直到合适为止，将水泵与底座连接紧固。、设备找平找正后，由现场施工人员固定地脚螺栓，并将其上紧，确认无误后，进行混凝土浇注，混凝土强度为C25。（3）潜水泵的安装：泵的清洗和检查应符合下列要求：零部件的所有配合面（螺纹、止口、端面等）均应清洗洁净。出厂已装配好的部件不应拆卸；工作部件（转动部分）的转动应灵活、无阻滞
7、现象。泵就位前应进行下列检查：、井管内应无污杂物。法兰上保护电缆的凹槽，不得有毛刺或尖角。潜水泵电缆接头浸入常温的水中6h后，用摇表测量，其绝缘电阻不得低于5M。、 潜水泵电机定子绕组在浸入绝缘油中48h后，其绝缘电阻不得小于40M。（4）变压器的安装 、变压器在运输、吊装时，应注意保护瓷瓶，最好用纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。、变压器在运输、吊装过程中，不应有冲击或严重震动情况，人工转运时，着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15，防止内部结构变形。、变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为25mm,图纸无标注时，横向距墙不得小于800mm，距门不得
8、小于1000mm。（5）配接管路、按设计图纸布置室内管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、支架位置，确定主管起点、末端和拐弯、节点、预留口的坐标位置。、与设备连接的管道安装前必须清理干净,安装时管道与设备口之间应有石棉板隔断，管道固定焊口必须远离设备，以免设备承受焊接应力影响。安装法兰前，再检查一遍法兰密封面及垫片，法兰表面应光洁、无气孔、裂缝、无刺，不能有影响密封性能的划痕等缺陷。连接法兰的螺栓能在螺栓孔中顺利通过。法兰连接使用同一规格的螺栓，安装方向一致，先插置34个定位螺栓，采用对角两个螺栓同时拧紧的方式，使用力矩扳手将各螺栓拧紧，紧固后螺栓与螺母平齐。、阀门的安装位置、进出口方向正确，
9、连接牢固、紧密，启闭灵活，手轮、手柄朝向合理。 、压力表朝向便于观测，表面洁净。、安装好的管道不得承受拉力或做支撑。（6）管路防腐管路除锈、打磨清除干净后，人工用刷子涂刷防锈漆一遍，绿色面漆2遍，防锈漆涂刷均匀，待防锈漆晾干后，方可投入使用。防腐后的管子外观应均匀、光滑、平整。第五章施工质量保障措施一、施工前检查：1、找正时使用的垫铁、斜铁必须焊接，斜铁必须成对使用。2、检验设备基础标高及纵、横轴线是否符合设计及规范要求。3、检验设备基础预埋件、预埋螺栓或预留孔洞位置大小及深度是否符合要求。4、检验设备基础的混凝土标号是否符合要求。5、所有基础表面、地脚螺栓孔内碎料、杂物、积水应全部清除干净。
10、二、螺栓连接要求：1、螺栓拧紧后，应露出螺母24个螺距。2、垫圈与螺母及设备间接触均应良好。3、安设基础螺栓应垂直，不应碰孔底及孔壁。4、基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。5、基础螺栓的紧固，应在混凝土达到规定强度75%以后进行。6、连接螺栓的型号、规格、数量和防松装置，必须符合技术文件的规定。7、连接螺栓装配时，螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。三、垫铁组的位置应符合下列要求：1、除机座下有指定的垫铁位置外，轴承座下及基础螺栓两侧应设置垫铁，如条件限制可在一侧设置。2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓。3、相邻两垫铁组间的距离宜为5001000mm。4、每
11、一组垫铁宜减少垫铁的层数，一般不超过三层（斜垫铁成对使用视为一层），并应将各垫铁相互焊牢，但铸铁垫铁可不焊。四、灌浆要求事项：1、地脚螺栓预留孔的一次灌浆工作，必须在机器的初步找平、找正，并经检查合格后进行；灌浆时，应符合下列规定：（1）、灌浆前，必须将预留孔内的杂物、污垢、积水等清除干净，并需浸湿，环境温度应高于5，否则应采取防冻措施；（2）、捣实地脚螺栓预留孔内的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜或设备产生位移；（3）、灌浆混凝土的强度达到75%以上后，方可进行机器的最终找平、找正及地脚螺栓紧固工作。2、二次灌浆工作，应在机器的最终找平、找正及隐蔽工程检查合格后24h内进行，否则在灌浆前应对设备
12、找平、找正的数据进行复测核查。灌浆时，应符合下列规定：（1）、基础表面的污垢、杂物等必须清除干净，并应进行浸湿；（2）、与二次灌浆层相接触的机器底座底面应清洁无油垢、无防锈漆等；（3）、隐蔽工程必须经检验合格，并签证记录；3、二次灌浆后的保养时间不得少于7天。五、管路焊接要求：1、焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体，必须符合设计要求。定位点焊所用焊接材料，应与正式焊接材料相同。点焊高度不宜超过设计焊缝高度的2/3。2、焊缝表面不得裂纹、焊瘤等缺陷，一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷，气孔、咬边必须符合下表的规定。焊缝的外观
13、检验质量标准 检 验项 目缺陷名称质 量 分 级IIIIII焊缝外观质量裂纹不 允 许表面气孔不 允 许每50mm焊缝长度内允许直径0、3，且2mm的气孔2个孔间距6倍孔径表面夹渣不 允 许深0、1长0、3，且10mm咬 边不 允 许0、05，且0、5mm，连续长度100mm，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长未焊透不 允 许不加垫单面允许值0、15，且1、5mm缺陷总长在6焊缝长度内不超过六、变压器安装质量要求：1、检查外观有无瓷件和油箱损坏或渗油现象，用兆欧表进行绝缘测试（大于50兆欧）。2、变压器外壳、低压侧中性线接地应单独通过接地引下线连接入地。容量100KVA变压器接地电阻不大于4欧。
14、3、变压器接地接地极一般采用两根钢管垂直打入，变压器零线及变压器接地线应在台架处水平连接，两接地线分别沿电杆敷设引下。接地装置的安装完毕，用接地兆欧表测量电阻应符合要求，当接地电阻不合格时，应用增加接地极数量。七、潜水泵安装时应符合下列要求：1、应按设备技术文件的规定向电动机内灌满绝缘油，干式电机除外。2、泵的动力电缆应牢固地捆绑在扬水管上，电缆捆绑整齐、牢固。3、扬水软管须用抱箍固定在水池的墙壁上，再与无缝管进行连接。3、潜水泵在规定范围内使用，泵体潜入水中的深度必须符合设备技术文件的规定。4、泵安装时应配套安装水位控制器，以防水位过低时水泵无水运行。八、离心泵安装时应符合下列要求：1、泵与电机连接必须可靠，盘动无明显阻滞，盘车灵活，无异常声音。2、泵体摆放位置应与设计相符，其每台泵体的位置允许偏差为10mm。3、多台泵体位置允许偏差为15mm；多台泵体高低允许偏差为20mm。九、配管安装质量要求：1、管道安装时,其安装位置实测偏差应符合设计要求，其偏差不得大于10mm。2、管道卡箍式管接头的安装位置应符合设计要求，朝向合理，便于检修。法兰和管接头安装焊接时其端面应垂直于
