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1、济三煤矿机电专业安全生产技术综合评价报告2015年1月19日22日，根据集团公司统一安排，由集团公司、煤业公 司机电环保部及部分矿井机电专业技术人员组成评价组，通过听取汇报、现场检 查、查阅资料、座谈交流等形式，对济三煤矿机电专业管理、各机电生产系统、 主要设备设施等情况进行了安全生产技术综合评价，具体情况如下：一、各系统基本情况（一）机电专业基础管理济三煤矿机电专业设分管机电副矿长 1人，机电副总工程师2人。机电环保 科为机电业务主管科室，设置科长 1人、副科长1人、分管机电专业技术主管1 人、机电专业技术人员3人，建立了电管、设备、防爆、电缆、小型电器、钢丝 绳、配件等专业管理组实施日常业
2、务管理。 另有运转工区、机电工区、皮带工区、 机电安装工区4个机电专业区队。其他非机电专业区队均明确了机电管理负责人 和技术员。制订下发了相关机电管理制度，编制了年度培训计划，并按计划组织 机电专业相关人员进行了培训。（二）矿井供电系统济三煤矿两回110kV电源线路（三井I、H线）分别来自济二煤矿变电所 110kV I、H母线，其中三井I线型号为 LGJ-120,全长8.17km ,三井H线型 号为LGJ-120,全长10.41km。正常运行方式下，三井I线主运行，三井H线热 备用。矿内建有一座110kV变电所，110 kV系统采用单母线分三段接线方式，110 kV开关设备采用ZF4-110型
3、组合电器，6kV开关设备采用KYN44-12型中置式 开关柜。安装三台主变压器，其中，1#主变型号为SZ10-31500,2#台主变型号 为SC9-X-31500,3#主变型号为SFZ7-20000。正常运行方式下，1#主变主运行， 2#、3#主变冷备用。6kV下井电缆共9回路，其中中央变电所 4回路（电缆型号为 YJV42-3 X 240mm2 ），经NKL-500型电抗器下井；东区变电所2回路（电缆型号为YJV42-3 X185 mm2 ）、西区变电所1回路（电缆型号为 YJV42-3 X150 mm2 ）、六采西 变电所2回路（电缆型号为 YJV42-3 X150 mm2 ）,分别经S7
4、-G-4000型隔离 变压器下井。井下-518m 水平设中央变电所，采用 ZBK-GC矿用一般型中置式开关柜。 井下另设东区、西区、六采西、五采等八个采区变电所。（三）主井提升系统矿井主提升系统为立井提升，装备两部3.5 X6多绳摩擦式提升机，塔式布 置，电机功率 2600kW，提升机额定最大静张力860kN，额定最大静张力差220kN，电机与滚筒采用直联方式，12脉动交交变频驱动，提升高度 610m。 提升钢丝绳直径35mm （单重5.04 kg/m ）,平衡钢丝绳规格为155 X26mm。 箕斗额定载荷22吨，最大提升速度10m/s。井筒容器采用一字型布置，罐道为 球扁钢组合罐道。（四）副
5、井提升系统副井装备两部4 X4多绳摩擦式提升机，落地式布置，其中一部为单罐笼和 平衡锤系统，一部为双罐笼系统，电机功率均为1250kW，电机与滚筒采用直联方式，6脉动交交变频驱动，提升高度为 556m。单罐笼提升机额定最大静张力 1290kN ,额定最大静张力差175kN ,最大提升速度6m/s ,罐笼最大载荷23t, 提升钢丝绳直径43mm （单重7.56kg/m ）,平衡钢丝绳规格为177 X28mm。 双罐笼提升机额定最大静张力 895kN，额定最大静张力差108kN，最大提升速 度7m/s，罐笼最大载荷10.8t，提升钢丝绳直径35mm （单重5.04kg/m ）, 平衡钢丝绳规格为1
6、55 X26mm。井筒容器采用一字型布置，罐道为球扁钢组合 罐道。（五）井下原煤运输系统井下原煤运输系统分西翼和北翼运输系统，分别将原煤运至主井2#、3#煤仓，2#、3#煤仓可以配煤至1#仓。井下原煤主运输胶带机共十部，具体参数如 下：名称驱动形式长度(m )宽度(mm )软启动方式速度(m/s )运量(t/h )提升咼 度（m ）西部胶带 机1:2,3 x 800kW16501400调速液力偶 合器42500172北部胶带 机2:2,4 x 315kW4751200变频软启动4200073北二胶带 机1:2,3 x 400kW18601200CST软启动420000北边胶带 机2:2,4 x
7、 715kW23501400CST软启动4250012212采3下胶带机2:2,4 x 400kW12501200调速液力偶 合器3.15180092.5五采中间 胶带机1:2,3 x 400kW13501200调速液力偶 合器3.151500100五采边界 胶带机1:1,2 x 400kW17501200液粘软启动3.151800-9418采3下胶带机1:2,3 x 315kW10501000液力偶合器3.15100012316采3上胶带机1:2,3 x 200kW6001000液力偶合器2.81000-54配煤胶带 机1 x 75kW601400液力偶合器425000（六）主排水泵房装备矿
8、井在-518m 水平设中央泵房，安装5台主排水泵，其中3台为MD500-57x 10 型（电机功率 1250kW，流量 500m 3/h，扬程 570m ）, 2 台为 MD500-57x 11型（电机功率1250kW，流量500m 3/h，扬程627m ）。中央水仓总容积为 4900m 3，分内、外水仓。泵房至地面沿副井井筒安装三路325mm排水管路。 井下另设六个采区泵房，分别为四采、十二采、十二采简易、十六采、十八采和 665泵房。（七）主要通风机矿井采用中央并列抽出式通风方式，副井为主进风、主井辅助进风，风井回风。主通风机房装备两台同能力的GAF31.5-17-1GZ 型轴流式风机，分
9、别配置一台TD1600-8/1430 型同步电动机，功率 1600kW，转速750r/min。风机风 门为升降式风门。采用调整叶片角度反风，现风机叶片运行角度为+7 ,反风时叶片角度为+120 。（八）压风系统地面空压机房安装9台双螺杆式空压机，其中 5台型号为SA-5300W （排气量 34.3m 3/min，电机功率 200kW ）, 4台型号为 SA-5350W H （排气量40.5m 3/min，电机功率250kW ）。每台压风机配置一个 5.8m 3储气罐。沿风井 敷设1路219mm 型钢管向井下供风，主要大巷敷设219mm 风管，采掘工 作面敷设108mm风管。二、存在的主要问题（
10、一）主井提升机电控系统老化，运行可靠性差。一是装置老化、性能下降。主井提升机电控系统为ABB公司产品，目前已运行十五年（1998年引进，2000年投运）。自2006年以来，变频调速系统（cyclo-convertor 型）已多次出现PSR单元和处理器板硬件故障，系统可靠性 逐渐下降。2014年由于设备部件老化，主井2号提升机变频调速装置出现了主 处理器板程序丢失的严重故障。二是备件供应及技术服务困难。ABB公司已在2007年停止了该型变频调速 装置的整机生产，并声明2012年后不再保证备件供应。维护设备正常运行所需 要的备件面临供货周期延长、价格上涨的问题。另外，由于型号老旧，目前ABB公司内
11、部熟悉该型变频调速系统的技术服务工程师很少，当突发故障时难以保证短时间内得到解决。（二）主通风机切换过程复杂，不利于故障状态下的风机切换。矿井主通风机风门为升降式风门，由绞车钢丝绳牵引驱动。正常情况下，需 3人操作才能保证十分钟内完成风机切换，其中两人在风门现场（一人观察，一 人操作风门关闭、开启），另一人在风机房（操作润滑泵站、调节励磁、启动风 机）。一般情况下，主通风机岗点每班只安排两名司机值班， 当风机突发故障时， 将难以保证在规定时间内完成风机切换。（三）110kV三井I线受12采区开采地表塌陷影响，应及时治理。目前，123下09工作面已开始回采，地表塌陷将对矿井主供电源线路110kV
12、 三井I线20-32#杆段造成影响（预计最大下沉量约 1.9m ），如不及时治理，将 威胁矿井供电安全。（四）供电系统技术管理不规范，需进一步加强。未形成继电保护闭环管理，“保护定值通知单”下发未经相关人员签字，定 值整定后未经整定人签字并返回机电环保科存档。个别上下级开关定值不配合， 存在越级跳闸隐患。部分电气设备（如 110kV变电所5台下井隔离变压器）未 按规定周期进行预防性试验。电气工作票、操作票未按规定进行定期检查考核，部分票证填写、执行不规范三、有关建议（一）研究制订济三片区供电系统优化方案。根据矿井供电系统现状，以及矿井发展规划对用电负荷增长的需求，并充分结合该区域电源状况，综合
13、研究制 订济三片区供电系统优化方案，提升矿井供电安全可靠性和用电经济性。（二）研究制订110kV开关设备性能优化方案。济三煤矿110kV开关设备 为六氟化硫组合电器（共9个间隔），为原北京开关厂1994年产品，现已运行 20余年。由于原厂家已不再生产此型号产品，并不再供应专用配件，给设备日 常维护保养带来困难。根据使用要求，2015年需进行设备大修。但大修所需更 新件均需特制加工，费用较高，且大修后难以恢复原设备性能。建议综合考虑以 上情况，并结合设备状况及矿井剩余服务年限等因素，对设备大修或整体更新等方案进行技术经济论证，确定并实施 110kV开关设备性能优化方案，切实提升 装备安全保障能力
14、。（三）研究制订矿井全谷期排水可行性方案。为充分利用峰谷电价差，减少矿井排水电费支出，提升系统运行效益，矿井可在保证安全的情况下，尽量实现 全谷期排水。目前，济三煤矿排水系统，尤其是井下水仓和地面缓冲水池有效容积，还无法满足矿井全谷期排水的需求。建议根据矿井涌水量，对现有排水和水 处理系统进行全面分析评估，研究制订矿井全谷期排水的可行性技术方案。四、总体评价意见济三煤矿机电专业管理机构设置合理，人员配备齐全，管理制度健全，各机 电生产系统运行稳定，基本满足当前的矿井安全生产需要。济三煤矿应针对安全 生产技术综合评价提出的问题和建议，尽快制订实施改进方案，切实提升矿井机 电专业安全保障能力。五、
15、其他现场具体问题（一）110kV变电所综合自动化系统工作不正常， 系统后台无法调阅继电保 护装置信息。（二）110kV变电所个别6kV开关柜（如013号开关柜）继电保护定值与 供电系统图标住定值不一致。（三）110kV变电所供井下采区变电所的5台隔离变均出现不同程度渗油， 且其中2台油位偏低。（四）110kV变电所3#主变压器部分法兰、冷却风扇锈蚀，且有渗油现象。（五）110kV变电所5台下井回路隔离变压器未按规定进行电气试验。（六）选煤厂扩建变电所6kV开关柜保护压板投入错误（如正常运行时不应 投入置检修状态压板）。（七）井下中央变电所7#开关柜（过流I段5120A，过流H段2000A ,0.9s）, 与其下级五采变电所I回进线开关 （过流I段5400A，过流H段2400A , 0.7s） 继电保护定值整定错误，上下级不配合。（八）井下中央变电所 2#水泵馈出开关柜由运行转检修操作未填写倒闸操 作票。（九）
