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1、螺栓强度等级表钢结构连接用螺栓性能等级分 3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 等 10 余个等 级，其中 8.8 级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为 高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材 料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6 级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为 0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400x0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达10
2、00MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为 0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000x0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用X.Y 表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100* （Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如 4.8 级则此螺栓的抗拉强度为： 400MPa屈服强度为： 4
3、00*8/10=320MPa另：不锈钢螺栓通常标为A4-70, A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、 毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主 要为英寸（inch）,相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。1、公制计量：（10 进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8 进制）1 英寸=8 英分1 英寸=25.4 mm 3/8 CC x25.4 =9.523、1/4CC以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 1
4、0#， 12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结 构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细 牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级： 1A、 2A 和 3A 级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数
5、字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差 仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设 计。4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大 50%,比3A级大75%,对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%, 比 3B 级大 75%。（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h
6、和6g,内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹 中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。如图所示：1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置 基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公 差带。3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推 荐采用 6H/6g 的配合（三）、螺纹标记四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：（一）、大
7、径/牙外径（dl），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹 尺寸的公称直径。（二）、小径/牙底径（d2）:为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。（三）、牙距（p）:为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来表明牙距。 下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制） 1、公制自攻牙：规格 S T 1.5 S T1.92.22.62.93.33.53.94.85.56.38.09.5STSTSTSTSTSTSTSTS TS TS TS T距 0.50.60.80.91.11.31.31.3牙1.41.64.21.8 1.8 2.1 2.12、英制自攻牙：规格
8、4#5#6#7#8#10#12#14#牙数AB 牙2420201918161414A牙2420181615121110材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。1、低碳钢C%三0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008, 1015, 1018, 1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材 料。）2、中碳钢0.25%C%0.45%。目前市场上基本没使用4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能:如3540铬钼、SCM435,10B3
9、8。芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 （二）不锈钢。性能等级: 45, 50, 60, 70, 80主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1, A2, A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好C1, C2, C4铁素体不锈钢。18%Cr 镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、 SUS304、 SUS316。（三）铜。常用材料为黄铜锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 碳钢产品所使用的盘元:序号 种类 可选用的材质1 4.8
10、级六角螺栓2 6.8 级六角螺栓1008K 1010 1015K1032 1035 1040 CH38F 103938.8 级六角螺栓1035ACR(M10 以下)1040ACR (M12 以上)CH38F 1045ACR1039 10B21 10B33 10B388.8 级内六角螺栓CH38F 1039 10B21(M10-M12) 10B33(M14) 10B38M12-M24)10B21510.9 级六角螺栓1045ACR 10B386|8|级螺帽1008K 101078 级螺帽1015(M16)810级螺帽CH38F 1039 10B21 10B33912级螺帽1039 10B21 1
11、0B33 10B3810马车螺丝1008 1010 101511 六角缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812六角木螺丝 1008K 101013自攻钉、墙板钉钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A14 机螺钉家俱螺丝 1008 1010三、材料中各类元素对钢的性质的影响：1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性 下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入 的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层 的
12、控制。3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定 的热处理效果，减小氢脆的作用。4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强 度有很大影响。6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。7、矶（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。四、关于不锈钢材质之特性简介（304、 316）（一） 该三种材质均为 300 系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下：名称 C S
13、i Mn P S Ni Cr Mo Cu304M0.061.02.00.0450.038.91-10.018.0-20.0003160.03-0.061.02.00.0450.0310.0-14.016.0-18.02.0-3.00304HC0.081.02.00.0450.038.0-10.517.0-19.0 0 1.0-3.0（二）主要化学成分与不锈钢性能之关系。1、碳 C 可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性2、铬 Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性3、镍 Ni 可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率4、钼 Mo 增加强度，对氧化物和海水
14、的耐蚀性优良5、铜Cu利于冷加工成型，降低磁性（三）材质之其它性能1、以上材质正常状态无磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性为（1.01u-1.6u左右）；316材质冷加工后磁性小于1.01u。2、各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。（Ts抗拉强度min700N/mm, Ys屈服强度 min 450N/mm）（四）结论1、304M、 304HC、 316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。各 材质明显差异为：冷加工后材质磁性为 316304HC304M。 316材质抗化学品腐蚀，抗孔蚀 性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但其强度、硬度正常情况下相当于 碳钢（6.8 级）故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度，且不能 和使用碳钢产品一样随便施加力量，亦不可施力过大，同时因不锈钢延展性好，在使用时产 生钢屑易粘于螺帽牙级处，增加摩檫力，易导致锁死，而使用碳钢即使产生铁屑也会
