版全套焊接工艺设计评定表格

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1、-焊接工艺评定报告焊接工艺评定编号PQR02焊接工艺规程编号PWPS02焊接方法SMAW母材钢号Q345R类别、组别号Fe-1、Fe-1-2焊接材料J507厚度7mm直径/适用厚度围母材焊缝金属714014评定标准NB/T47014-2021目次1. 焊接工艺评定任务书2. 焊接工艺评定报告3. 焊接工艺评定指导书4. 母材、焊材质证书抄件5. 无损检测报告6. 焊后热处理报告7. 力学和弯曲性能试验报告 8. 焊评施焊记录表9. 外观和无损检测记录表.10. 力学性能检测记录表结论本评定按_NB/T47014-2021_标准规定,焊接试件,检验试样,测定性能,确认试验记录正确。评定结果: 合

2、格不合格编制审核批准监检员第三方用户焊接工艺评定任务书表码号: Q/CKD/D102-2021 共 1 页第 1 页编制桂根日期2011-12-1工艺评定编号PQR02审核洲日期2011-12-2预焊接工艺规程编号PWPS02评定标准NB/T47014-2021要求完成日期1个月母材标准,牌号厚度,mm尺寸mm接头形式简图:GB713-2021, Q345R7mm500150GB713-2021, Q345R7mm500150焊接材料J507评定类型板板对接保护气体/焊接位置平焊焊接方法SMAW预热/焊后热处理SR清根方法碳弧气刨层焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流 (A)电压 (V)

3、焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)钨极直径喷嘴直径1/1SMAWJ5073.2DC-80-10020-246.1-1023.6/1/2SMAWJ5074.0DC-160-18024-2611.8-1323.8/1/3SMAWJ5073.2DC-80-14020-249-1322.4/检验工程、评定指标及试样数量检验工程试样数量件试验方法评定标准NB/T47014-2021合格指标备注外观检查1件目检.2无裂纹无损检测射线1件4730.2-2005.2无裂纹超声/渗透/磁粉/拉伸试验常温2个GB/T228-2002.5Rm510MPa高温/弯曲试验面弯2个GB/T2653-2021.6

4、弯曲外外表和侧面不得有大于3mm长的缺欠背弯2个侧弯冲击试验焊缝3个GB/T229-2007.7各区冲击功平均值不得12J,至多一个试样低于规定值的70%51055热影响区3个硬度检验/宏观金相检验/腐蚀试验/注:试样避开焊接缺陷取样。预焊接工艺规程表码号: Q/CKD/D026-2021 共 2 页第 1 页单位名称:预焊接工艺规程PWPS02 日期: 2021.12.18焊接工艺评定报告 PQR02 焊接方法: SMAW 机械化程度手工、半自功、自动:手工焊接接头:坡口形式: V 衬垫材料及规格 / 其他 1:焊前应将坡口外表及两则20的水、锈等有害杂质去除干净。 2:焊条,接规定进展烘烤

5、。3:坡口面为焊接正面简图:接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序试件尺寸:5003007 双面焊,正面焊2层,反面清根焊1层母材:类别号Fe-1组别号Fe-1-2与类别号Fe-1组别号Fe-1-2相焊及标准号 GB713-2021 钢号 Q345R 与标准号 GB713-2021 钢号 Q345R 相焊厚度围:母材:对接焊缝6-14mm角焊缝不限管子直径、厚度围:对接焊缝/ 角焊缝 / 焊缝金属厚度围:对接焊缝 0-14mm角焊缝不限其他:/填充金属:焊材类别 FeT-1-2焊材标准 GB/T5117-1995填充金属尺寸3.2mm、4.0mm焊材型号 E5015焊材牌号 J507填

6、充金属类别焊条其他耐蚀堆焊金属化学成分(%) CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他:/注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表 预焊接工艺规程表码号: Q/CKD/D026-2021 共 2 页第 2 页焊接位置:对接焊缝的位置平焊焊接方向:向上、向下 / 角焊缝位置不限焊接方向:向上、向下 / 焊后热处理:温度围 62020 保温时间h 3 预热:预热 () (允许最低值) / 层间温度()(允许最高值) 200 保持预热时间 / 加热方式 / 保护气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气 / / / 尾部保护气 / / / 反面保护气 / / / 电特性:电流种类:直流极性:

7、反接焊接电流围(A):见下表电弧电压(V):见下表(按所焊位置和厚度,分别列出电流电压围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电源电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流 (A)1/1SMAWJ5073.2DC-80-10020-246.1-1023.61/2SMAWJ5074.0DC-160-18024-2611.8-1323.81/3SMAWJ5073.2DC-80-14020-249-1322.4/钨极类型及直径: / 喷嘴直径 (mm): / 熔滴过渡形式: / 焊丝送进速度 (cm/min): / 技术措施:摆动焊或不摆动焊: / 摆动参数: /

8、 焊前清理和层间清理:角向磨光机打磨反面清根方法:碳弧气刨单道焊或多道焊每面:多道单丝焊或多丝焊: / 导电嘴至工件距离(mm): / 锤击: / 其他: / 编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告表码号: Q/CKD/D027-2021 共 3 页第 1 页单位名称:焊接工艺评定报告 PQR02 预焊接工艺规程PWPS02 焊接方法: SMAW 机械化程度(手工, 半自动, 自动):手工接头简图坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度:双面焊,正面焊2层,反面清根焊1层,试件尺寸:5003007母材:材料标准: GB7132021 钢号.: Q345R 类、组别号:Fe-1、Fe-1-2与类、组别号:Fe-1、Fe-1-2相焊厚度:7mm直径: / 其他: / 焊后热处理:附热处理记录曲线,热处理温度(): 62020 保温时间 (h): 3 保护气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气 / / / 尾部保护气 / / / 反面保护气 / / / 填充金属:焊材标准:GB/T5117-1995焊材牌号: J507 焊材规格:3.24.0 焊缝金属厚度:7mm其他: / 电特性:附焊评施焊记录电流种类:直流极

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