《广州某机场暖通设备安装工程施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《广州某机场暖通设备安装工程施工方案（42页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第六篇：设备安装工程施工方案第一节：设备安装工程概况及安装特点一、工程概况二、安装特点第二节：施工顺序及主要施工方法一、设备安装施工顺序二、主要施工方法（一）设备安装的通用技术要求（二）各类泵安（三）制冷设备（离心式冷水机组）安装（四）空调机组安装（五）通风机和风机盘管的安装（风机盘管安装另见通风空调施工方案）（六）设备安装消声、隔振支、吊架的制作安装要求第三节：设备安装的施工技术措施第四节：设备安装的质量保证措施第五节：设备安装过程中的安全技术措施第六节：通用机械设备安装质量通病的防治措施第七节：设备安装的资源供应计划一、施工管理人员及劳动力配备计划二、主要施工机具及检测器具计划第八节：设备
2、安装工程施工进度控制计划第一节：设备安装工程概况及安装特点一、工程概况 广州XXX机场旅客航站楼，座落于广州市花都区华东镇白云区人和镇的交界处，距广州市区25公里，是二年列入国家和省市重点工程的建设项目。本工程由广东省XX设计院设计，总建筑面积为31万平方米。由主航站楼、连接楼、指廊和高架连廊等四部分组成。地下二层，地面三层，是集地铁车站，行李进出港分栋、旅客进出港、候机、办公、餐厅、商场为一体的大型公共设施工程，是一座雄壮而又满足结构和美学要求的标志性建筑，是广州市通向国际大都市的一项窗口工程。广州XXX机场旅客航站楼的设备安装主要有：离心式冷水机组8台、冷却塔8台、各种离心式水泵36台、各
3、种潜水泵54台、消防水泵6台、1200/V=2.49m3气压罐2台、热水循环水泵8台、电热水炉4台、各种柜式离心风机和轴流风机251台、排风扇1004台、风机盘管1172台、各种空调器（机）1176台、高低位水箱6个、热交换器8台、水处理器L=2500m3/n 2套，合计3745台(套)（未含各类电气设备）。二、安装特点工程量大，面广，工期紧，成型产品要求适用、美观、舒适、安全、可靠。消声、隔音、减振、防火、消防自动报警，联动控制等自动化程度高，制冷空调机组的安装与调试技术复杂要求高，系统多，且各系统都必须精确，灵敏、可靠，从而构成了该安装工程具有如下几大特性。1、工程的功能系统性；2、设备、
4、材料质量对工程质量的先决性；3、工程的多方关联性； 4、工程交叉施工配合的密切性和复杂性； 5、工程施工作业技术的高要求性； 6、专业涉及面的广泛性。第二节：施工顺序及主要施工方法一、设备安装施工顺序 施工准备 设备开箱检查 设备基础检查放线 交工验收 熟悉施工蓝图 领运设备 设备就位、找正予验、整改竣工资料成册成套收集设备技术文件、规范、标准、图集 下达施工任务单系统联动试运转（甲方为主、乙方配合） 灌浆养护汇集蓝图疑问参加图纸会审会进行技术及安全交底 二次精平 带负荷试运转 编制施工材料预算 编制施工方案清洗、检查、装配、加油 单体无负荷试运转 调校调试二、主要施工方法（一）设备安装的通用
5、技术要求1.设备安装前的准备工作：1）.设备安装前应认真的查对和收集所需的技术资料，如设计图纸、设计说明、施工验收规范、验评标准、相关标准图集、产品说明书或手册等。2).认真做好被安装设备的开箱检查验收工作，设备开箱验收工作应由负责设备安装的技术人员、设备物资部门人员、班组长会同建设单位的施工代表共同进行。根据装箱清单清点随机技术文件、相配套的电气、仪表和备品备件的质量和数量，以及有无缺损，若发现问题时应及时的定出解决方案和时间，双方签字认可，并认真作好开箱检查记录。3）.设备在二次搬运时不拆箱，非拆箱不可时运完后，马上恢复包装，设备装完后未交工前也要有保护措施。4）.设备基础的验收。首先应由
6、建设单位提交土建的设备基础的施工记录和砼强度记录；然后根据设备布置图和设备基础图的要求认真的核对设备基础的几何尺寸、标高、中心线进行复测检查，在复测时并将主要的几何尺寸（标高、中心线）标识在设备基础上，基础的外观不应有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，几何尺寸及标高、中心线的偏差应符合规范规定的要求，当基础验收合格后，还要把地脚螺栓孔内的杂物清理干净。5）.设备地脚螺栓孔的二次灌浆用的砼强度等级应高于该设备基础设计强度的一个等级，其所用的砂石必须冲洗干净，并预先做好砼试块，待试块的试验合格后方可正式施工。6）.若设备在运输或吊装时所需吊耳的焊接必须要经过核算，并确保安全、牢固可靠，新焊吊耳的拆除工
7、作须在水压试验之前进行，并严格检查其拆除过程中的质量，不得损伤设备本身。7）注意本工程的冷水机组、水泵、空调器等设备基础，一定要在设备落实后，核准了基础尺寸后，才可浇灌砼基础。8）.冷冻机房、空调机房、风机房、水泵房在土建施工时要注意同土建单位的协调沟通预留设备进入的安装墙，待设备安装后，再予以封闭预留的安装墙。9）.凡需安装管道的竖井，应在管道安装、试压、保温等工作完毕后，才方可砌筑。10）.凡外露的传动机构如三角皮带、联轴器等处均应制作和安装安全防护罩，皮带防护罩可按采暖通风国家标准图集来选用和制作。2.通用技术要求：1）.各类设备的通用技术要求应严格的执行国标GB50231-98机械设备
8、安装工程施工及验收通用规范的相关规定。2）.在安装施工过程中还得根据不同的被安设备除执行通用规范外，还应符合国家先行有效标准规范的规定。3）.在设备安装时，设备基础的砼强度不应低于设计强度的75%，安装施工地点及附近的建筑垃圾必须清除干净。4）.当利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意后方可利用。5）.设备的平面位置和标高对安装基准线允许偏差（见下表）项 目允许偏差（mm）平面位置标高与其他设备无机械联系的10+2010与其他设备有机械联系的216）.设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验，
9、复验时亦不得改变原来测量的位置。7）.设备的找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：设备的主要工作面；支承滑动部件的导向面；保持转动部件的导向面或轴线；部件上加工精度较高的表面；设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。8）.埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求：地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜；地脚螺栓任一部分离孔壁的距离a应不小于15mm,且地脚螺栓底端不应碰孔底；地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂；螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密；拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/32/3；应在预留孔中的砼达到设计强度的75%以
10、上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。9）.当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量应符合下列要求：每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位的下方；相邻两垫铁组间的距离宜为5001000mm；设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁；使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：A.承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢,钩头成对斜垫铁能用灌浆层固定牢固的可不焊；B.承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。10）.每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的宜在
11、下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。11）.每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组锤击听音检查。对高速运转的设备，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。12）.设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出1030mm，斜垫铁宜露出1050mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。13）.安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。14）.设备采用减震垫铁调平后时，应符合
12、下列要求：基础或地坪应符合设备技术文件要求，在设备占地范围内，地坪（基础）的高低差不得超出减震垫铁调整量的3050%，放置减震垫铁的部位应平整；减震垫铁按设备要求，可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定； 设备调平时，各减震垫铁的受力应基本均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后应将螺母锁紧；采用橡胶垫型减震垫时，设备调平后经过12周，应再进行一次调平。15）.任何设备均不得跨越在厂房或车间的伸缩缝上安装。16）.根据设备安装的不同对象，首先应按照设计图纸、设计说明及有关规范标准执行外，尚应满足下列要求：工程中安装的设备产品必须先满足图纸设计参数，然后还应具有产品牌号、注册商标、产品合格证书、产品鉴
13、定书、安装运行维修说明书或手册，其中，冷水机组和风机盘管、空调器还需要有技术性能测试报告；防火阀、防（排）烟阀、电动排烟（加压）风口、排烟风机等消防产品，必须选用符合国家有关技术标准要求外，尚须经当地公安消防部门认可的产品；如有不符合要求的产品和不切合实际的工艺以及使用和维修等造成不便的情况发生，施工单位不得自作主张，应向相关方提出改进建议，并取得文字依据后才可实施改进的变更措施。17）.设备空负荷试运转应符合下列要求：设备在空负荷试运行前应先对设备及其润滑、液压、气（汽）动、冷却、加热和电气及控制等系统，均应单独调试检查并符合要求；各转动和移动部分用手盘动时，应灵活、无卡滞现象，各种手柄操作
14、位置、按钮、控制显示和讯号等，应与实际动作及其运动、旋转方向相符，压力、温度、流量等仪表指示均应正确、灵敏、可靠；各种启动、运转、行程、变速和限位、停止和制动，在手控、半自动化控制和自动化控制下，均应正确、平稳、可靠、无异常现象；安全装置（安全联锁）、紧急停机和制动、报警讯号等经试验均应正确、灵敏、可靠后，才方可进行设备的空负荷试运转；应按设备说明书规定的空负荷实验的工作范围和操作程序，试验各运动机构的启动，其中对大功率机组不得频繁启动，启动时间间隔应按有关规定执行，变速、换向、停机、制动和安全连锁等动作，均应正确、灵敏、可靠。其中连续运转时间和断续运转时间无规定时，应按各类设备安装验收规范的
15、规定执行。空负荷试运转中，应进行下列各项检查，并应作实测记录。a.技术文件要求测量的轴承振动和轴的窜动不应超过规定；b.齿轮副链条与链轮啮合应平稳，无不正常的噪声和磨损；c.传动皮带不应打滑，平皮带跑偏量不应超过规定；d.一般滑动轴承温升不应超过35，最高温度不应超过70，滚动轴承温升不应超过40，最高温度不应超过80，导轨温升不应超过15，最高温度不应超过100；e.油箱油温最高不得超过60； f.润滑、液压、气（汽）动、等各辅助系统的工作应正常，无渗漏现象；g.各种仪表应工作正常； h.有必要和有条件时，可进行噪音测量，并应符合规定。18）.设备空负荷试运转结束后，应立即作好下列各项工作：切断电源和其他动力来源；.进行必要的放气、排水或排污及必要的防锈涂油；.对蓄能器和设备内有余压的部分进行卸压；
