本科毕设论文-—设计年产量为210万吨csp热轧薄板厂说明书

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1、内蒙古科技大学毕业设计说明书内蒙古科技大学本科生毕业设计说明书 题 目:设计年产量为210万吨 CSP热轧薄板厂II毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作 者 签 名: 日 期: 指导教师签名: 日期: 使用授权说明本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设

2、计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名: 日 期: 设计年产量为210万吨CSP热轧薄板厂摘要本设计以生产产品规格为12.0mm1600mmspcc建筑钢为例,设计一个年产量为210万吨的CSP热轧薄板厂。设计内容主要包括兴建该厂的可行性分析、产品大纲的编制、产品平衡计算、主辅设备选择、以及生产工艺流程设计、轧制规程的计算、辊形设计和轧辊强度的校核、电机功率的校核、车间

3、生产能力的计算、轧机工作图标的确定以及车间平面布置等内容。参考其他已建厂的参数经验,指定产品大纲、确定压下规程,选择主要轧制设备,进行计算。关键词:CSP;连铸连轧;轧制工艺;强度校核Design of Annual Capacity of 2.3 Million Tons of the Hot Rolling Sheet Plant FactoryAbstractThe design specifications for production of product is 12.0mm1600mm spcc steel as an example. Design a production ca

4、pacity of 2.1 million tons production of CSP. Design features include the construction of the plant feasibility analysis, the preparation of the outline of the products, metal balance calculation,rolling determining the csale, products blance calculation,the mainequipments choice, the choice of auxi

5、liary equipments. Economical and technical indicators of development an production process design, system temperaure, the speed of the system,cone unit rate calculation the calculation of rollling a point of order, roll strength checking, checking the electrical power, workshop production,the mill w

6、ork chart to determine yhe plant layout an so on.Reterence other plant parameters of experience,the design products outline,selcet apoint of other to determine major reduction rolling equpments,calculation.Keywords: CSP ;Continuous casting and rolling; Rolling progress; Strength check目录摘要IABSTRACTII

7、第一章 包头建设CSP薄板厂可行性与必要性分析11.1 CSP生产线历史简介11.2 国内CSP生产线发展概况概况11.3 在包头建设csp钢厂的必要性和可行性研究11.3.1建设投资低11.3.2生产成本低21.3.3产品销售市场好21.3.4包头资源好31.3.5交通运输条件好4第二章 产品方案的编制52.1 产品方案52.1.1产品大纲的制定原则52.1.2产品大纲5 金属平衡表的编制8第四章 生产工艺流程的确定104.1 生产工艺过程制订的依据104.2车间布置形式114.3 CSP生产工艺流程114.3.1 CSP生产工艺流程图12第五章 轧机参数确定135.1机架数目的确定135.

8、1.1轧机技术性能参数135.2轧辊尺寸的确定14第六章 压下规程的确定166.1 压下规程的制定依据166.1.1 轧制制度确定的原则及要求166.1.2 变形制度的确定166.1.3速度制度的确定176.1.4温度制度的确定176.1.5各道次压下量的分配176.2各机架轧制速度的确定186.1.1各机架轧制速度的计算186.3各机架轧制温度的计算196.4轧机咬入能力校核20第七章 力能参数237.1各道次的平均变形速度的计算237.1.1各道次的平均变形速度的计算237.1.2求各道次的变形抗力23图7-2变形抗力曲线247.1.3轧制压力的计算257.2电动机传动轧辊所需力矩的确定2

9、67.2.1传动力矩的组成267.2.2轧制力矩的确定277.2.3附加摩擦力矩的确定277.2.4空转力矩的确定297.2.5电机轴上总的传动力矩307.3轧制规程表的确定32第八章 轧制过程主要参数校核338.1电机能力的校核338.1.1等效力矩的确定338.1.2电动机功率的确定348.2轧机的强度校核358.2.1板带轧辊的强度特点358.2.2轧辊的强度校核35第九章 车间生产能力的确定409.1轧机小时产量的确定409.1.1轧机小时产量计算409.1.2轧钢机平均小时产量409.2轧钢车间年产量计算419.3轧钢机的工作图表429.3.1轧钢机的工作图表的意义429.3.2连续

10、式轧机轧制图表的特征42第十章 辅助设备选择4410.1加热设备的选择4510.2剪切设备(事故剪)的选择4610.3高压水除鳞箱的选择4710.4活套支撑器的选择4710.4.1热连轧带钢轧机精轧机组的生产特点4710.4.2活套支撑器的作用4810.4.3活套支撑器的类型4810.4.4活套支撑器的工作特征4910.4.5所选活套支撑器的参数4910.5冷却设备的选择4910.6卷取设备的选择5010.6.1带钢生产工艺对卷取的要求5010.6.2带钢卷取机的结构特点5110.6.3带钢卷取机区的主要技术参数51第十一章 厂房平面布置5511.1平面布置的原则5511.2金属流程线的确定5

11、511.3设备间距的确定5611.4仓库面积的确定5711.5其它设施面积的确定5811.5.1操作台位置选择5811.5.2主电室5811.5.3运输通道的确定5811.6轧辊堆放场地的确定58第十二章 技术经济指标6012.1车间各项技术经济指标分析及制定6012.2.综合经济技术指标62第十三章 环境保护6313.1 绿化布置6313.2.2 废气处理6313.2.3 热轧润滑油处理6413.3 噪声处理6413.4 现场节能技术与措施64参 考 文 献65致 谢66内蒙古科技大学设计说明书第一章 包头建设CSP薄板厂可行性与必要性分析1.1 CSP生产线历史简介自1989年世界上第一台

12、工业化的薄板坯连铸连轧生产线投产以来,过去的11年中已有36条生产线相继运作, 2000年可形成年产4825万t的生产能力。薄板坯连铸连轧工艺技术装置日趋完善,市场竞争更具实力,原因在于它的工艺优势:投资低、能耗低、生产成本低、维护费用低、成材率高。两流薄板坯连铸机与一套热连轧机相配可产160250万t/a热轧带卷,可以分别与电炉或高炉转炉流程相联接。薄板坯连铸连轧技术越来越显示出它的生命力1。1.2 国内CSP生产线发展概况概况2001年以来投产的生产线的达产速度快于国外同类生产线邯钢薄板坯连铸连轧生产线1999年12月投产,2000年达到设计生产能力,是所有已投产的CSP生产线中达产最快的

13、。包钢的薄板坯连铸连轧生产线是我国第一套双流CSP生产线,2002年8月投产,2003年超过了设计生产量,比邯钢更快,是国际上达产速度最快的。发挥薄板坯连铸连轧技术潜力的关键之一在于发挥连浇的优势。抓连浇炉数的增加就必须解决铸机漏钢和提高整个作业线作业率的问题,从而提高生产线的效率。连铸连轧工艺的独特优势薄板坯连铸连轧工艺是由薄板坯连铸机与常规宽热带连轧机的精轧机组集成而来的。连轧机组的能力与常规热带连轧机相当,而薄板坯铸机能力低于连轧机组。常规热连轧机生产薄规格产品的不利点是单位时间内产量大幅度下降,而这正是薄板坯连铸连轧生产线的固有特性。生产薄规格热轧板是薄板坯连铸连轧技术的独特优势。近几

14、年我国进口热轧板中大都属于薄规格产品,特别是厚度2mm的薄板。发挥薄板坯连铸连轧技术的独特优势将大大促进我国钢铁产品结构的调整。1.3 在包头建设csp钢厂的必要性和可行性研究1.3.1建设投资低薄板坯连铸连轧生产线单位建设投资低的原因有下述几点。(1)由于拉速高(5.5m/min,为一般板坯连铸机拉速1.82.0m/min的3倍),坯厚薄(50mm,为一般板坯连铸机坯厚220mm的22.7%),因而铸机产量相似时(如每流为100120万t/a),薄板坯连铸机冶金长度短(6m左右,为一般连铸机的1/41/5),结构轻,设备重量仅为后者的一半。(2)薄板坯连铸连轧生产线要求无缺陷铸坯,铸坯由连铸机出来后直接进人均热炉,没有一般连铸机设置的板坯冷却、检查、表面清理等设备、,而设备重量大为减轻。(3)没有堆存连铸坯的中间仓库。(4)取消了热连轧机前的板坯加热炉,但设有板坯均热炉以及板坯边部加热装置。(5)不再设置粗轧机架。但因为精轧机能力较大,如仅设有一台薄板坯连铸机和均热炉线时(产量规模100万/t左右),则由于精轧机负荷不满,上述降低建设投资因素被抵消;当产量规模增加

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