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1、实用文档*股份新建不锈钢冷连轧区域架空线路迁移改线工程六降线、热轧线、施工组织设计投标单位:*日 期:*目录一 工程概况二 施王部署三 项目管理机构及人力资源配置四 施王总进度安排五 壬程质量保证体系及措施六 主要施工方案及要求七 安全保证体系及措施八 文明施工管理措施大全、工程概况 1工程简介：本工程为*计划工期为:*2、工程特点：1）工程主要容为：地基处理（灌注桩）、铁塔基础浇注、钢筋制安、电缆 排管敷设、电缆沟道、土石方等工作容。2）施工特点本工程施工战线长、施工场地周围环境复杂、施工作业点多且不集中，无 施工道路及场地，施工前需用碎石铺垫施工；施工场地地下情况复杂、地下不 明障碍物较多
2、，如水管、电力及通讯电缆等，开挖前需人工探槽后再开挖；铁 塔基础施工紧邻铁道或现有构筑物， 需打钢板桩对原有铁道及构筑物保护； 不 确定安全因素多，因位于铁路运行的铁路间，施工期间需专人看护，监督火车 运行及人员穿越铁路。3）工期要求本工程计戈* *二、施工部署1）工程安排的主导思想在工程建设中要实现“三高”即“高速度、高质量、高效益”。在工程组织和施工中要围绕着下述几个目标进行活动： 消化所有的影响工期的外因素，保证工程按期完工。 完善质量控制系统，配合工程质量监理，确保工程实体实现质量高标准。 推行完善项目管理，努力提高管理工作和施工作业效率。 合理安排施工顺序，实行工序交接控制。人员准备
3、在人员配置上，选用有经验的技术管理人员，加大现场管理力度；配备施工经验丰富的专业工人进行施工。技术准备结合已往工程的施工经验，认真学习有关技术文件包括图纸、规及有关的说明书等。现场三通准备因施工现场位于铁路线间及绿化带间，施工前三通一平条件现场不具备， 尤其无施工临时道路，施工车辆无法通行，我单位计划用砂石在铁路线间及绿 化草坪处铺筑施工道路5米宽、0.25米厚、间断有200米长，保证施工车辆能 正常通行。施工用水电按项目部要求就近接通施工水源电源三、项目管理机构及人力资源配置1、施工人员配置序号工种人数进场时间1项目经理1根据工程进度需要进退场2副项目经理13施工员24技术员25测量员26安
4、全员27质检员28材料员19预算员110电工411木工4012钢筋工2613泥工814焊工515力工202、施工机具配置表序号机具名称规格型号数量产地1反铲挖掘机1.6m32台国产2自卸汽车15t15辆国产3钢筋自动调直机1台国产4闪光对焊机UN-751台国产5钢筋成型机GW401台国产6钢筋切断机GQ401台国产7砼插入式振动器ZX-508台国产8精密水准仪N31台国产9经纬仪G21台国产10装载机ZL50/2.5m31台国产11交流电焊机BX1-300-5006台国产12砼平板振动器2台国产13砂浆搅拌机1台国产14钻孔灌注桩机1台国产15蛙式打夯机2台16拖板汽车2辆3、施工前的准备1）
5、、为便于施工，我项目经理部设在建设区域，根据项目部施工平面规划， 设立办公区，材料制作堆放区。先进行场地平整，清理，规划施工平面布置区 域等前期工作。2）根据施工部署和施工工艺，选定施工机具设备，进行施工平面布置在施 工区域基础周围及铁路线间搭建彩钢板围挡。3）、根据施工部署和施工工艺，选定施工机具设备，现场设置“五牌一图”及检阅浏览平台，并用砼浇注牢固 10米长、2米宽、0.3米厚，按照“五牌一 图”定制要求进行施工平面布置。4）、预算员根据图纸按要求时间及时准确地提出材料预算。5）、部分先遣人员即刻进入施工现场进行驻地建设， 联系项目部及临时水电、 通讯线路的架设，完善生产、生活、消防设施
6、。积极与项目部联系，取得他们 的支持，争取主动。6) 、制定施工总体步骤，合理安排施工顺序，形成流水作业，以节约时间， 避免窝工现象的发生，从而确保工期目标的圆满实现。7) 、工程材料和施工机具进入现场，质量、数量满足需要，进行报验。8) 、在拟建的铁塔基础附近，为保证火车正常运行及保障生产，用槽钢25b 间距500伽靠近铁路或者构筑物打钢板桩，钢板桩每根长 7.5米，桩上下横向 间距1000 mm以作防护。4、技术准备(1) 对拟投入本工程的主要技术人员及施工人员针对本工程的特点进行技术 培训。(2) 熟悉与绘审图纸：由项目总工组织各专业技术人员学习图纸，熟悉各部 分尺寸、质量要求及材料规格
7、，以便组织编制单项工程施工方案， 制定各项工 程技术措施，并组织实施。对于图纸中不清楚或欠缺有矛盾的地方及时向业主、 设计及监理工程师提出并澄清，做好原材料及施工前的试验工作， 做到精密组 织、精心施工。(3) 编制实施性施工组织设计。按照招标文件及施工图设计，编制实施性施 工组织设计，主要容为：施工概况、组织机构、施工计划、施工技术、质量、 安全、工期、消防等保证措施。(4) 编制与审定施工预算。按投标书编制切实可行的施工预算， 用以指导施 工，控制成本。四、工程总进度计划1、本工程总工期按*日历天考虑，根据施工进度计划随时调整各专业施工人员和机械设备。工期要求：本工程计划开工时间为 201
8、2年6月10, 2012年9月20交付使用。 102天施工进度严格按照工期要求，进度计划见附表。2、保证工期措施1）组建强有力的项目班子，调集熟悉同类工程施工的管理人员和技术人员组 成工作班子，确保工程稳步进展。2）优选施工技术方案，合理组织多工序、多工种的平行交叉流水作业，及时配足资源，确保工期。3）根据施工进度的要求，合理安排劳动力和机械施工，确保施工过程中劳动 力充足，施工机械按时到场。4）按各专业工序要求提前组织材料、物资进场，杜绝停工待料。5）做好施工准备工作，采取成熟、优化的施工方案，严格按照设计图纸和施 工标准、规施工。6）按我公司贯彻ISO9002形成的一整套行之有效的质量保证
9、体系，保持项目 经理部质量保证体系的有效运行。 用一流的工作质量，保工序质量；用工程高 质量来保证工程施工工期。7）主动配合业主和现场监理，在关键工序和部位施工中，提前通知和邀请现场 监理工程师查看，有问题及时整改，尽早进入下道工序施工。五、工程质量保证体系及措施1、质量目标：分项工程合格率：100%；单位工程合格率：100%； 质量事故为零。3、质量保证体系4、工程质量控制措施：1）工程质量控制依据CD国家、上级及业主有关质量法规、规定、质量监督、监理办法和实施细则。 接受监理公司、业主的监督、检查，严格按有关施工验收规和质量评定标准、施工图纸及设计说明等有关标准进行施工， 接受业主委派和设
10、备合同规定 的现场指导专家的指导。2）施工前的质量控制C项目经理部建立健全质量管理和质量保证体系。 做到开工有报告，施工有方案、措施、技术质量标准明确，人员经培训，检 测满足要求。 采购原材料、半成品采购，必须认真对供应商进行考察和评价。 工程用原材料、半成品必须具有完整的合格证及相关证明材料（原件）并 经业主（监理工程师）认证后方可使用。6 所有使用的计量器具必须按规定进行校验合格，并加以标识。3）施工过程的质量控制6施工单位应对工程制定质量检验计划。工现场的测量、定位放线及高程水准点复核无误。6各项工程的质量控制方式和方法严格按有关质量规定进行。6严格工序交接制度的执行和隐蔽工程的验收检查
11、， 未经监理工程师签证的隐 蔽工程不允许进行下道工序施工。6发现未经检验和擅自替换、变更的工程材料使用在工程上，应当即下达停 止工作的指令，并上报查明原因。6及时申请工程实体质量的中间检验。 加强现场巡视力度，发现质量问题，当即向操作人员提出口头整改，发现 操作人员违章施工立即加以制止， 对整改和制止不力的，项目部有权下工程 质量整改通知单，施工单位整改合格后应申请复验。 施工单位保证自、专检质量记录的真实、完整、及时、准确、规。4 ）竣工交接阶段的质量控制6施工单位在工程完工后进行工程自检， 并组织竣工预验收，达到要求后向项 目经理部提出确认检查申请，由项目部组织确认检查。 施工单位应及时进
12、行工程尾项的处理。 项目部应组织、监督检查施工单位工程交工资料的整理， 及时对质量保证资料进行审核，审核合格后交质量监督站进行质量等级核验，并及时组织进行实物交接和向甲方移交交工资料。 竣工资料按主业和国务院建设工程质量管理条例关于工程竣工验收备 案制度的规六、主要施工方案及要求：（一）、铁塔基础工程：1、主要施工方案：A、测量放线：1、依据施工图纸坐标，用全站仪根据太钢坐标网取最近两点进行倒点放线， 作轴基础控制网。2、轴基础控制网点要严格保护，用红油漆或钢钉作长时间标记，以便复测。B、钢板桩支护：灌注桩钻孔前距铁路或者构筑物一侧，先开挖1米深后沿紧靠铁路或者构 筑物边用打桩机打入一排槽钢
13、25b间距500伽钢板桩，钢板桩每根长7.5米， 桩上下横向间距1000 mm以作防护。C、灌注桩施工1、测量放线准确测量桩位，桩位用20mm,长度为35-40cm钢筋打入地面30cm,作 为桩的中心点，然后在钢筋头周围画上白灰记号， 既便于寻找，又可防止机械 移位时破坏桩位。2、埋设护筒护筒的主要作用是保持孔口稳定和定位。埋设时顶面高出地面0.3m。埋设护筒时，其周围用粘土分层夯实，采用挖坑埋设，开挖前用十字交叉法将桩 中心引至开挖区外，放四个护桩，埋设时将中心引回，使护筒中心与桩位中心 重合，并严格控制其垂直度，要求不大于 0.1%。埋设深度控制在杂填土层以 下，约46m左右，必须保证人工
14、下挖至管线的埋置深度以下。当护筒长度不 足时，采取夹板带螺丝的方法将护筒接长。3、挖孔（1）桩机就位桩机利用行走系统自行就位，桩机就位后桩机桅杆中心要与桩中心对 准，桩机调平，使桩桅垂直。（2）注入泥浆泥浆符合要求，桩机就位准确后，用泥浆泵向护筒注入泥浆，泥浆注 到钻孔时不外溢为止。在钻孔过程中及时注入泥浆，使孔始终保持一定水头和 泥浆质量稳定。（3）钻孔根据地质情况，采用相应的合适钻头。护筒注入泥浆达到要求后开始 钻孔。钻机刚开始起动时速度要慢，防止扰动护筒。在孔口段58m过程中特别要注意通过控制盘来监控垂直度和孔径，如有偏差及时进行纠正。在全部 钻孔过程中做好钻进记录，随时根据不同地质情况调整泥浆指标和钻孔速度。 钻孔过程中孔要始终保持一定水头， 及时向孔中补充泥浆。注入泥浆和钻孔要 相配合，以保证成孔质量。4、检孔在钻进过程及时检查孔径和垂直度。钻至设计高程后对孔位、
