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1、机械制造工程学试卷一、选择题（每题2分，共20分）1、磨削加工中，工件表层因受高温影响，金相组织发生变化，金属比重从7.75转变为7.78,则 表面产生残余。A。拉应力B。压应力C。拉应力、压应力都有可能。2、主轴加工采用两中心孔定位，能在一次安装中加工大多数表面,符合 。A.基准重合原则B.基准统一原则Co自为基准原则D.互为基准原则3、车床主轴存在纯轴向漂移时，对所车削出的工件的加工精度影响很大。A.外圆B.内孔C.端面4、由n环组成的尺寸链，各组成环都呈正态分布，则各组成环尺寸的平均公差采用概率法计算比极值法计算放大倍。（n:尺寸链的数目）A。B。 nC. 1/nD。 n-15、镗模加工
2、箱体孔系，镗杆与机床主轴采用浮动联接，其孔系的位置精度只取决于。A.镗刀的尺寸精度B。机床的回转精度C.镗模和镗杆的制造精度。6、斜锲夹紧机构的自锁条件是o （a为斜锲锲角；1、2为摩擦角）A.a三1 +2Bo aW1+2C.a=1 +2D. a工1+27、下列孔加工方法中,属于定尺寸刀具法的oA . 钻 孔B . 车 孔C . 镗孑LD.磨孔8、为减少毛坯误差复映而引起的加工误差可采取的正确方法oA.增大切削深度B提高切削进给量C提高系统的刚度 D.提高切削速度9、在相同的磨削条件下，以下哪种材料的工件磨削以后得到的表面粗糙度数值最小。A. 20钢 B.铝C.铜 D.铸铁10、如图,欲在其上
3、钻孔0及02,要002与A面平行，孔0及其它表面均已加工，工件厚度为8mm,保证设计尺寸A、A的最合理的定位方案是 .1 2二、名词解释 （每题3分,共12分）1o工序2. 机械加工精度3。六点定位原理4. 磨削烧伤三、简答题:（共14分）1、根据六点定位原理,试分析下图中各个定位元件所消除的自由度.并指出属于何种定位方式（指 完全定位、不完全定位、过定位、欠定位）？ （8分）（参考坐标轴x, y, z已标注在图中。）2. 在车床上加工芯轴时，精车外圆A及台肩面B,再光刀A及B,经检测发现B对A有垂 直度误差,A有圆柱度误差试从机床几何误差的影响方面，分析产生以上误差的原因.（6分）四、计算题
4、 （共34分）l。如图所示零件的尺寸要求，其加工过程为：工序10:铣底平面；工序20:铣K面；工序30：钻、扩、铰20H7孔，保证尺寸125 土 0。1；工序40:加工M面，保证尺寸165 土 0.4；试求以K面定位，加工16H7孔的工序尺寸及偏差.（解算本题时，要求先画图尺寸链图,确定封 闭环,然后用极值法来计算） （共8分）2图示工件外径为dTd需加工两个孔及一个平面M,采用V形块定位，试计算下列工序尺寸 产生的定位误差。定位A1；A定位A2； 定位A3;（已知：两孔夹角e, V形块夹角为a,） （共8分）3、图示镗孔夹具的简图，夹具定位元件到镗模板镗套孔的轴线距离为A工=1000。015
5、mm, 该夹具装配采用修配法装配。已知 A1=20mm,A2=105mm,A3=15mm, T（A1）=T（A2） =0.15mm, T（A3）=0。 2mm。选择A1修配环.试求：确定A1、A2、A3尺寸的偏差,并确定最大修配量.（共10分）4。磨削一批工件底内孔，若加工尺寸按正态分布，标准偏差。Wum ,零件公差T = 25um,且，公差对称配置于分布曲线的中点，求该工件的合格品率;并计算工艺能力系数Cp。（共8 分）数值表:参考答案及评分标准一、选择题（每题2分，共20分）1、A 2、B 3、C 4、A 5、C 6、B 7、A 8、C 9、D 10、D二、名词解释（每题3分,共12分）1
6、、工序：一个（或一组）工人在一个工作地点对一个（或同时对几个）工件连续完成的那一部 分工艺过程。2、机械加工精度:是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和表面间的相互位置）与理想几 何参数的符合程度。3、六点定位原理:采用6个按一定规则布置的约束点,可以限制工件的6个自由度，实现完全定 位,称为六点定位原理.4、磨削烧伤：对于已淬火的刚件，很高的磨削温度往往会使金属的金相组织产生变化，使表层金属硬度下降，使工件表面呈现氧化膜颜色，这种现象称为磨削烧伤。三、简答题（共14分）1（8分）、大平面：Z方向移动自由度、X与Y方向的转动自由度心轴：Y与Z方向移动自由度固定V形块:Z方向转动自由度、Y方
7、向移动自由度过定位2（6分）、产生A面圆柱度误差的主要原因有：（1）床身导轨在水平面的直线度误差；（2）床身导轨和主轴回转轴线在水平面内不平行；（3）床身导轨的扭曲；（4）主轴回转轴线的角向摆动产生B面对A面不垂直的主要原因有：（1）主轴回转轴线的轴向窜动;（2）刀架溜板导轨与主轴回转轴线不垂直四、计算题（共34分）1（8 分）、根据工艺加工路线，工序尺寸为组成环，其工艺尺寸链如下图所示,其中2000。9 为间接保证的尺寸，为封闭环其中A1、1650。4为增环，1250。1为减环所以加工16H7孔的工序尺寸及偏差为160 + 0.42(8分)、外圆工件用V形块定位，具有很好的对中性，定位基准为
8、外圆的轴心线对于A1尺寸:工序基准为外圆的下母线其定位误差：A= 1对于A?尺寸：工序基准为外圆的轴心线，轴心线水平位移为0,而基准位移误差厶Y=0。5Td 其定位误差：8 A =2对于A尺寸:工序基准为外圆的右侧母线3其定位误差：8A3 =3 (10 分)、已知 A =20mm,A =105mm,A =15mm, T(A ) =T (A ) =0。15mm, T(A)=0。2mm 确定尺寸123132及偏差：A2=1050。10 A3=150.15选择为修配环根据“修大定大”原则：Az= AEmaxE max100+0.015=A +A -A =(105+0.10)+15(20+EI)2max 3max 1minEI=0。 085ES=EI+T(A)=0.085+0.10=0.1853最大修配量=T(A)+ T(A ) + T (A)-T(A ) =0.15+0。20+0。15-0.030123E=0.474(8分)、加工尺寸按正态分布，o=5um , T = 25um,且公差对称配置于分布曲线的中点，即4=0则 Z1=Z2=12。 5/5=2.5F(z1) =F(z2)=0。4938合格率=2X0.4938=98。76%废品率=198.76%=1。24%则Cp=T/(6*。)=25/30=0。833 (四级)，工序能力严重不足。
