管道安装技术要求

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1、道安装技术要求给水管道布置及敷设1.4.1 室内管道宜暗装，但不得埋设在承重结构内。1.4.2小于Dn32的PP-R或铝塑复合管道可嵌入墙或地面垫层内。 PP-R应采用热溶接口,铝塑复合管埋地部分不应有接头。1.4.3 明装管道，在有可能碰撞、冰冻或阳光直射的场所应采取保 护措施。1.4.4 管道垂直穿越墙、板、梁、柱时应加套管。穿越地下室外墙 应加防水套管。穿越楼板、屋面时应采取防水措施。1.4.4.1 管道穿过墙或楼板，应设置金属或塑料套管。安装楼板内 的套管，其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套 管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板地面相平；安装在 墙内的套管

2、其两端与饰面相平。穿楼板的套管与管道之间缝隙应用阻 燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。1.4.5 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设，应根据情况采 取下列保护措施：1、在墙体两侧采取柔性连接；2、在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空；3、在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。室内排水系统安装1.5.1 检查口1.5.1.1 在立管上应根据材质的不同，确定检查口的位置及数量， 但在底层或在楼层转弯处应设置检查口，在有卫生器具的最高层的立 管上应设置检查口，其距地面高度为1 米1.5.3 排水塑料管每层必须装设伸缩节。如果设计无要求时，伸缩 节间距不得大于4米。1.5.4高层建筑

3、中明设排水塑料管道（管径110mm）应按设计 要求设置阻火圈或防火套管。1.5.6 排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：1.5.6.1 通气管：无积雪的屋面，管道高出屋面 0.3 米，有积雪的 屋面管道高出屋面的高度要依据当地的积雪厚度定；1.5.6.2 在经常有人停留平层屋顶上，通气管应高出屋面2 米，并 应根据防雷要求设置防雷装置。1.5.7 室内隐蔽排水管道安装1.5.7.1 由室内通向室外排水的检查井的排水管，井内引入管应高 于排水管或两管管顶相平，并不小于90 度的水流转角，如果跌落差大 于300mm，可不受角度限制。1.5.7.2 敷设在室内回填土下面的排水管道，除按

4、标准做支墩外， 还要必须做U型吊架，材料选用8#钢筋做成U型吊架，直接预埋到一 层混凝土内，间距按照管道支、吊架标准执行。1.5.7.3 住宅建筑首层排水管道要设独立排水（别墅或联排除外）。1.5.8 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管连接， 应采用45度三通或四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管 端部的连接，应采用两个 45 度弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的 90 度弯头。1.5.9 清水房。室内污水口安装采用塑料盲板封盖做封口，预留管 接口标高，坐便、妇洗器、淋浴房、浴盆去水预留200mm,洗脸盆去水300mm。1.5.11 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于

5、排水表面，周边 无渗漏。有存水弯的地漏可选普通地漏，否则地漏水封高度不得小于 50mm。PP-R 冷水管试验压力为系统工作压力的 1.5 倍，但不得小于0.90Mpa，热水管道试验压力为系统工作压力的2.0倍，但不得小于 1.2Mpa，试压时间应在热熔连接完成24h后进行。铝塑复合管管道试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.60Mpa1.6.4.2管道的冲洗和消毒 生活饮用水管道试压合格后，在竣工前应进行冲洗、消毒，冲洗 水应采用生活饮用水，速度不得小于0.10m/s。冲洗后用含有效氯量 不小于 20-30mg/L 的清洁水浸泡 24h 消毒后，放天空管道消毒液， 再用生活饮用水冲

6、洗管道。符合要求后方可使用。1.6.4.3管道验收 应检查冷热水管道选材是否正确，管道接口是否牢固，有无漏水 现象，管道支架、阀门、仪表、补偿器是否安装正确。1.6.5 排水立管和水平干管均应做通球试验，通球管径不小于排水 管道管径的2/3，通球必须达到100。1.6.6 给水管道施工完后，在严寒地区，本年不入住房间，室内给 水系统必须用干空气吹净，避免管道冬季冻坏。给水排水节点大样图 2.1给水暗装管道沟槽施工大样图2.1.1埋地管线大样图说明：在楼板施工时要预留15 *60mm （深*宽的管槽），管道施 工完，采用水泥砂浆做保护层，保护层高度不能高于成活地面高。地面敷设管槽做法之一 给水管

7、道穿越楼板及墙大样图2.3.1管道楼面套管。PP-R管、铝塑复合管管道穿楼板距地面300mm设固定支架，钢 管支架按照规范执行；将套管内壁清理干净，填料选用发泡聚乙烯或 聚氨酯等材料，封堵前将套管内壁清理干净。厨房、卫生间套管高出 地面50mm。2.3.2钢管、PP-R、铝塑复合管穿墙套管说明：管道穿墙套管表面用砂纸打毛，穿墙套管可采用U-PVC或 钢管，穿越地下室外墙必须用钢套管；柔性填料选用聚氨酯发泡、油 麻或石棉绳2.5给水管道穿越沉降缝抗震缝、伸缩缝大样图 说明：管道穿墙外表面应砂纸打毛，弯管两侧必须设固定支架， 安装完要用柔性填料封堵。2.7排水管道穿越楼板、屋面、地下室外墙或基础大

8、样图管道穿墙套管表面用砂纸打毛，穿墙套管可采用U-PVC或钢管，穿越地下室外墙必须用钢套管；柔性填料选用聚氨酯发泡、油麻或石 棉绳1.4.3 导管敷设1.4.3.1 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处 均应密封。1.4.3.2 明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡。 进入落地式配电箱的电线保护管管口应高出配电箱基础面5080mm , 要求一管一口或成品进线口，严禁直接在箱体上焊接切割开通孔明配 硬塑料管在穿越楼板等易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保 护高度距楼板表面的距离不应小于 500mm。在变

9、形缝两侧各埋设接线盒做补偿装置。接线盒相邻面穿一根短 钢管作保护，管内径应大于塑料管外径的 2 倍，套在塑料管外面保护。砼梁内埋管：横穿梁时，穿梁位置要与梁端头有一段距离，且应 在梁的靠中间位置穿过，以降低对梁的强度影响；垂直竖穿梁时，宜 在梁的净跨度的 1/3 附近穿过，此处梁的受力最小。同时需考虑隔墙 与梁的轴线位置关系，当梁与墙不同轴线时，穿梁管下部应敷设在墙 体的中心部位。无论横穿还是竖穿梁内，为避免固定管口时开孔对模 板的破坏，可以采用成品的 PVC 套管连接件（用铁钉将套管固定在模 板上），用作接续线管。这样也便于拆模后查找。水平顺向在梁内敷设时，线管应与主筋保持一定距离敷设，不要

10、 与主筋绑扎在一起，需保证主筋周围有混凝土包裹，从而保证梁的机 械强度。即敷设在梁的中间位置附近，至少距梁底筋上部 50mm。砼楼板埋管：支模完成后、安防底筋前，应根据房间四周墙和梁 的边线弹好十字线，并确定灯位的准确位置，所有的灯位盒必须固定 牢固，并用专用杯锁头和管道进行连接，敲落孔必须保持完整。楼板 两层钢筋之间进行管路敷设（配管）。配管不应平行绑扎在主筋上。 管路应走捷径，不必相互平行垂直。为防止楼板开裂，管外径不得超 过混凝土板厚度的1/3，且配管与混凝土表面不应小于15mm。线管 并列时，管与管的间距应不小于25mm，使管周围均有混凝土包裹。楼面垫层（后浇层）埋管：垫层里配管时，应

11、先与墙上的引上管 连接好，配管应在灯位盒顶部的敲落孔进入盒内。线管最小保护层厚 度不应小于15mm。线管尽量不交叉和少交叉，不允许三根管在同一 处交叉。交叉处不得将面筋抬得过高，否则影响面筋的保护层。楼板 内预埋线管的最小弯曲半径应6D。管径32mm线管，可以用专用 的弯管弹簧进行冷弯或热弯。但管径32时，宜采用厂家配套成品件 的 900 或 1350 弯头。当楼板厚度较薄时，为防止造成管子外露，管 从侧面进盒，并使用预制的“鸭脖弯”。线管绑扎点间距：直线段为 1m ；管入盒处 300mm 左右。砼墙柱线盒埋设：浇筑混凝土前，导管必须与线盒（箱）连接好， 线盒建议采用成品的可调定位线盒，上下端各穿一根6短钢筋并绑扎 在主筋上，以增加在混凝土浇捣过程中线盒的整体稳固性。当盒位与 钢筋网有冲突时，应将钢筋适度拨移，待盒管固定牢靠后，再将拨开 的钢筋调整复位并与管盒绑牢。此方法可以大为提高一次成盒的准确 性。1.4.3.5 埋在混凝土墙柱（板）、砌体墙内部分的塑料管、塑料线 槽及其附件，应采用重型 PVC 套管及其管件，一律选用难燃型的，其 氧指数应为 27%及以上，即有离火自熄功能。严禁采用再生硬质聚氯 乙烯管。1.4.3.6 PVC 管的连接应采用套接式的粘接法，镀锌钢管严禁焊接， 采用卡接或套管丝扣连接方式，焊接钢管（厚壁）可采用焊接方式。