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1、华能同江风电场接入系统工程（）标段基础分部工程施工作业指导书 编制单位（章）批 准： 年 月 日审 核： 年 月 日编 制： 年 月 日牡丹江电力实业集团有限公司目 录1 工程概况12 适用范围13 作业任务14 作业准备工作15 基础冬期施工方法 . 86 施工工艺及技术要求 . 116.1基坑操平 . 116.2支模找正 .126.3浇筑混凝土 .147 质量标准及检验要求.187.1工艺及强度检验 .187.2尺寸检查 .198 安全措施及文明施工.209 作业工艺流程图.221 工程概况 华能同江风电场接入系统工程第一标段施工范围由建三江变建华线乙刀闸起，至72#塔止（不含72#塔施工
2、），施工线路全长23.839km。包含通讯光缆敷设至街津山通讯机房，尾纤熔接。本工程跨越66kv电力线路3条、10kv电力线路8条、通讯线路2条、乡道8条、铁路1条。2 适用范围2.1本措施适用于华能同江风电场接入系统工程铁塔现浇钢筋混凝土冬期基础施工。2.2 进行现浇钢筋混凝土基础施工时，除应遵守国家现行有关标准、规范及设计图纸的规定外, 尚应遵守本措施。3 作业任务复测、分坑、土石方开挖、基坑操平、钢筋笼绑扎、钢筋笼就位、基础支模、地脚螺栓就位、混凝土搅拌、混凝土浇制、基础混凝土养护、基础拆模、回填土。4 作业准备工作4.1技术交底4.1.1在进行现浇基础施工之前，对参与施工作业的人员，应
3、进行技术交底，并作好交底记录。4.1.2现浇基础施工技术交底的内容包括：4.1.2.1设计图纸有关说明及要求；4.1.2.2与本工程有关的国家现行有关标准及规范；4.1.2.3本施工安全技术措施。4.2工具准备 现场使用的计量器具在使用前均应经过计量检定，并取得检定证书。4.2.1经纬仪：施工测量使用的经纬仪最小读数不应大于1。4.2.2塔尺可使用伸缩式或折叠式塔尺，要求：4.2.2.1伸缩性要小，长度稳定；4.2.2.2刻度要清晰、准确。4.2.3花杆：要求花杆要正直，下部尖端要在花杆中心。4.2.4钢尺：要求经过计量检定，其精度不低于1。4.2.5混凝土搅拌机：进场前应进行全面检查，机械及
4、电气部分应运转正常，保正满足施工要求。4.2.6混凝土捣固工具：捣固工具要选用插入式振动器，但也要同时准备这些搅拌和捣固设备所用动力设备，准备动力设备时，除了要使其能满足搅拌和捣固设备的电压、容量要求外，还应运输方便和启动容易。4.2.7钢筋加工工具：钢筋切断机、钢筋弯曲机等。4.2.8基础模板：基础模板，采用钢模板。准备钢模板时，应按基础型式考虑各型基础通用。模板及其支撑系统必须符合下列要求：4.2.8.1应保证基础各部件尺寸和相互间位置的准确性；4.2.8.2具有足够的强度、刚度和稳定性；4.2.8.3模板应拼合紧密，接缝不易漏浆，表面平整光滑；4.2.8.4各级台阶支设采用双钢管（即2根
5、483.5圆钢管）、3型扣件及钩头螺栓、刚管卡具等。坑口采用简易钢绗架结构铺设在立柱两边，用于固定基础立柱模板，并可在上面铺设跳板或模板作为浇制混凝土施工的操作平台。4.2.9吊装及找正工具：吊装工具要能满足钢筋笼最大单件吊重，找正工具要灵活，便于找正操作。4.2.10排水工具：当基础坑有水出现时，应准备可靠的排水工具进行排水，保证浇制时进行无水操作。4.2.11养护工具：每个浇制基础的桩位，都要准备充足的混凝土养护工具，并有足够的养护用水。4.3配合比设计及砂、石运料车制作。4.3.1基础浇制工序开始之前，应进行混凝土配合比设计，混凝土配合比的确定，应保证结构设计所规定的强度等级和施工和易性
6、及坍落度的要求。4.3.2根据最后确定的混凝土施工配合比和搅拌机每次搅拌量，确定每次搅拌所用的砂、石、水、水泥重量、体积，并在搅拌机旁挂牌公布。4.3.3砂、石运输车采用双轮手推车，边缘要加焊挡板，并作出明显标记，使其体积和按配合比设计的每次搅拌用砂、石体积相等。4.4钢筋加工4.4.1进场的钢筋必须有出厂合格证。进行钢筋加工之前，首先要对进场钢筋的外观、尺寸进行检查，并采取试样进行二次化验，取得二次化验合格证后方可使用。4.4.2钢筋由于保管不善或存放过久，而产生铁锈或染上油泥等污物，必须通过钢筋加工或机械方法进行除锈。在除锈过程中，如发现钢筋表面锈班鳞落现象严重或钢筋表面有严重的麻坑、斑点
7、伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。但带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。4.4.3钢筋焊接接头应做试验，现场要有焊接合格试验报告单。4.4.4钢筋焊接通常采用的方法是电弧焊，当采用帮条焊或搭接焊时，应按下列要求进行。4.4.4.1进行钢筋帮条接头或搭接接头的电弧焊时，宜采用双面焊缝。在不能进行双面焊时，也可用单面焊。4.4.4.2帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作。如帮条级别与主筋相同时，帮条的直径可比主筋小一个规格。如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋的级别可比主筋低一个级别。4.4.4.3钢筋帮条长度或搭接长度L为：当采用单面焊时，L8d（10d）；当采用双面焊时，L4d（5d）。钢筋帮
8、条接头或搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d；焊缝宽度b不小于0.7d。注：括号内数字适用于级钢筋；d为钢筋直径。4.4.4.4采用帮条焊时，两主筋端头之间，应留25mm的间隙。搭接焊时，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上。4.4.5焊接接头的使用应符合下列规定：焊接接头距钢筋弯曲处，不得小于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件的最大弯矩处。4.4.6钢筋的绑扎接头应符合下列要求：4.4.6.1搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；4.4.6.2受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩；4.5地脚螺栓样板制作4.5.1 地
9、脚螺栓样板要有足够的刚度，保证地脚螺栓安装之后样板不变形。样板可用槽钢、钢板或方木制成；4.5.2样板要能和基础模板有可靠的连接，保证施工中不发生移动；4.5.3样板的尺寸要符合基础的要求，样板上固定4个地脚螺栓的位置要准确，其小根开和小对角线的误差应不大于2mm；4.5.4样板加工后，要对其质量和尺寸进行复查，合格后标上使用基础型或塔型。4.6垫块制做4.6.1垫块的规格和数量，应根据施工图中钢筋笼距坑底高度和钢筋保护层厚度而定。4.6.2垫块宜由混凝土制成，也可用石料制成。使用混凝土制做垫块时，其强度应不低于基础混凝土强度的1.5倍。4.7 复测4.7.1直线塔桩位复测：如图4.7.1 A
10、 Z1 Z2 C B 图5.14.7.1.1线路复测要以直线桩作为测量基点，用正倒镜分中法来检查塔位中心桩。4.7.1.2正倒镜得到的两点A、B，取AB的中点C，如果C点与原桩位相同（即为0时），可以确定该直线塔桩位是正确的。4.7.1.3有误差时，当以两相邻直线桩为基准，允许横线路方向偏移不大于50mm。4.7.1.4若塔位中心桩有偏差时，应取塔位桩C点为改正后的杆塔桩。4.7.2转角杆塔桩位复测：4.7.2.1线路转角的角度值应用测回法进行测量。4.7.2.2测得的角度值应满足与原设计值之差不大于130。4.7.2.3实测角度值与设计角度值不相符时，应查明原因。若确实证明角度误差不是相邻桩
11、位有误差造成的，则应做好记录，报技术部门协同设计单位妥善处理。4.7.3丢桩补测4.7.3.1线路复测过程中如发现杆塔桩丢失时，应根据线路塔位明细表、纵断面图进行补测定桩。4.7.3.2补测丢失桩的施工方法与复测相同。4.7.3.3补桩中精度要求：a.使用半站仪进行测距。b.转角和高差测量的技术精度，应符合现行有关架空送电线路技术规定。4.7.4档距和标高的复测4.7.4.1档距的误差要求应不大于设计档距的1%。4.7.4.2标高复测时应对下列几处地形标高进行重点复测。4.7.4.5地形变化较大，导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高。4.7.4.6杆塔位间被跨越物(公路、电力线)的标高。4.7.4.7相邻杆塔位的相对标高。4.7.4.8复测值与设计值比，偏差不应超过0.5m。4.7.5钉辅助桩：钉辅助桩以便于中心桩恢复为原则，辅助桩距塔位桩的距离一般取2030m或更远些，其位置根据地形情况，应选择在不易受碰动的地方最为稳妥。4.8分坑4.8.1基坑各种尺寸的确定4.8.1.1坑底宽： b = D + 2e4.8.1.2坑口宽: a = b + 2fH a f e-坑下作业面宽度(取0.2m) H H-设计坑深 f-坡度系数（取0.15） D-基础底座宽度 e D e b 图5.84.9坑位测定4.9.1转角塔分坑：(按设计图纸进行位移后分坑)4.9.1.1计
