煤矿提升绞车房管理制度

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1、提升绞车管理制度汇编犍为县林源实业平安煤矿 二0四年一月二十六日目录目 录 1一、绞车司机平安生产岗位责任制 - 0 -二、2JTP 型提升绞车操作规程 - 1 -一、上岗条件 -.1 -二、平安规定 -.1 -三、操作准备 -.2 -四、操作步骤 -.2 -五、运行时考前须知 -.3 -六、绞车的保养与维修 -.4 -七、平安技术 -.4 -三、要害场所管理制度 - 5 -四、绞车司机岗位责任制 - 5 -五、绞车修理工岗位责任制 - 6 -六、包机制度 - 7 -七、提升绞车司机交接班制度 - 7 -八、领导干部上岗查岗制度 - 8 -九、绞车司机操作规程 - 8 -十、巡回检查制度 -

2、9 -十一、设备维护保养制度 - 10 -十二、巡回检查图 - 11 -十三、钢丝绳检查制度- 11 -、绞车司机平安生产岗位责任制1、遵守“三大规程按规程操作,保证绞车系统的运转效率, 对绞车系统运行平安负责。2、掌握绞车运转状况,各部件的灵敏度和设备完好程度,钢丝 绳的磨损程度和机械的润滑程度,负责按规程进展保养,维护修理, 保证正常运行。3、出现需机修车间修理的故障或毛病,要立即报告,要配合修 理。保证绞车系统完好率和工作效率。4、坚守岗位,集中精力,听准信号,按信号操作,保证绞车平 稳,平安运行。5、执行专人负责制,严加管理,标准操作,严禁放飞车和断电 放车,严禁无关人员进入绞车房,确

3、保行车平安。6、搞好作业场所的卫生,设备要整洁。7、接班和交班时,上班和下班的绞车司机共同对绞车进展一次 全面检查,交班人要把绞车运行状况及存在问题向接班人员交待清 楚。8、随时掌握绞车运行状态,保养、维修和运输情况,及时、如 实、完整、准确地填写记录、X操作规程一、上岗条件1、司机必须经过培训,并经考试取得合格证后,持证上岗,能 独立操作。2、有一定的机电根底知识,熟悉 ?煤矿平安规程 ?的有关规定。3、熟悉设备的构造、性能、技术特征、动作原理、提升信号系 统和各种保护装置,能排除一般性故障。二、平安规定1、提升机司机应遵守以下操作纪律:1司机操作时精神集中, 严禁与他人闲谈。 开车时不得打

4、 。 司机不允许连班盯岗。手动开车时,手不准离开手把。2操作台上不得存放与操作无关的物品。3对监护司机的示警性喊话,制止对答。4严禁酒后操作,严禁睡觉和做与工作无关的事情。2、提升机司机应遵守以下平安守那么:1严格执行交接班制度,接班后进展一次空负荷试车 ( 连续 作业除外 )和每班进展的平安保护装置试验,并做好交接班记录。2制止超负荷运行 ( 电流不超限 ) 。3非紧急情况运行中不得使用急停。4司机不得擅自调整制动闸。5司机不得随意变更继电器整定值和平安装置整定值。6检修后必须试车,并按规定做各种保护试验。7长时间停车时,司机离开操作位置时必须做到: 将制动闸手把移至全抱闸位置; 主令控制器

5、手把置于中间“ 0”位;3、司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行。做到:1不得无信号启动绞车。2当所收信号不清或有疑问时, 必须立即用 与井口信号工 联系,重发信号,再进展操作。3接到信号因故未能执行时,通知井口信号工,原信号作废, 重发信号,再进展操作。4司机不得擅自启动绞车。5因检修需要动车时,必须事先通知信号工,必须经信号工 同意,完毕后再动车。三、操作准备1、司机接班后作以下检查:1各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、结实。 2各种保护装置及电气闭锁,必须完整无损;试验过卷、紧 急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压保护, 声光信号都必须灵敏可靠。3制动系统中,闸瓦、闸路外表清洁无油污

6、,液压站油泵运 转正常,各电磁阀动作灵活可靠,位置正确;油压和风冷系统运行正 常。液压站油位油质正常。4盘式制动器不漏油,不能污染闸盘外表。5各种仪表指示准确,信号系统应正常。6检查钢丝绳衬块、绳槽的磨损情况。7检查中发现的问题, 必须及时处理并向工区值班人员汇报。处理符合要求后,方可正常开车。2、提升机起动前做以下工作:1操作台各手柄、旋钮置于正常位置。2启动液压站; 3观察电压表、油压表、电流表等指示是否准确、正常。四、操作步骤1、首先将刀闸开关GLK空气开关KZK微型断路器ZKI、ZK2ZK3、ZK4 依次合上,然后将钥匙开关翻开,此时系统“电源系统 自灯亮。再将操作台内的UPS电源翻开

7、(送电)。2、确认速度给定主令和闸主令必须在零位, 使“平安回路指示 灯亮,如果不亮,请通过触屏平安回路画面检查原因平安回路不正常 的原因,直到正常具备开车必要条件。3、平安回路正常后,启动制动,润滑油泵。根据打点要求按下 提升( 反向) 、下放( 正向)按钮。推出速度给定主令零位,此时变频器 启动,同时立即推出手闸零位,使闸皮间距迅速完全翻开,电机开场 低速转动,然后推动主令手柄缓慢加速,直到全速。4、当到减速点时,绞车开场自动减速,减速后以低速爬行到井 口,到停车位后,将速度给定主令和闸主令同时收回到各自零位,此 时系统停车。5、系统断电后,在操作台内的 UPS会发出嘀嘀的声音,此时请 关

8、掉UPS以免影响其寿命,系统再次得电后,请将 UPS翻开,然后 进展其它系统操作。五、运行时考前须知1、有三种开车方式,分别为手动,验绳,自动,建议用户一般 时候采用手动开车方式, 在下放重物时, 请使用验绳运行方式或频率 不超过2 0HZ,严禁快速下放重物。2、开车前,应检查制动器,减速声光信号,过卷开关和急停车的 灵敏、可靠。注意:在下一次运行前 ( 无论上升,下降 ) 都要将 主令置于零位。3、当有紧急情况可按“急停开关。4、调绳考前须知: 双筒绞车调绳时, 两处容器必须空载并将游动卷筒的容器至于 矿井底部。 当4HK转换开关拨到调绳位置时,调绳离合器自动翻开之前, 为平安起见在闸控制器

9、在零位时务必将 G3 G4两油路关死,防止溜 车。当开车调绳的时候再将 G3油路翻开。 将两容器调绳到适宜位置后,待连接齿对正,恢复GI阀,启动G2离合器到位并发出信号后,将调绳开关拨回原位才能开车。六、绞车的保养与维修为确保绞车的正常平安运转及延长使用寿命,必须严格执行 ?煤 矿平安规程 ?的有关规定。(1) 操作者除了要了解绞车的性能,并掌握操作规程以外,还应 当执行绞车的维护保养制度;(2) 制动盘形闸与制动支轮的外表上不能沾有油污。在发现油污 时必须清楚干净,以免影响制动力矩;(3) 经常检查闸瓦的磨损情况,及时调整间隙;(4) 经常检查传动系统的温升和润滑情况,保护液压油缸内的油 量

10、充足;(5) 定期检查紧急制动器动作的可靠性,以免失效;(6) 深度指示器的传动及碰块要经常保持清洁,以免被灰尘等赃 物卡阻:(7) 经常检查各边接触处螺栓的拧紧情况。假设有松动应及时拧 紧;(8) 绞车投入正常运行 20-30 天内,一定要将各运转部位全面检查 一次,将减速器内的油放掉,去除赃物后换上新油。注意低速大齿轮 需要浸油 I-2 个全齿高。(9) 定期调整减速器各轴圆锥滚子轴承的轴向问隙。一般应在0. 2 0 25mn之间。(10) 定期检查减速器的工作情况。 假设发现有异常振动和声响或 齿轮面有进展性点蚀及大面积擦伤现象时应及时进展维修。七、平安技术(1) 绞车挂上钢丝绳和提升容

11、器,首先要做过卷、深度指示器失效等保护试验。然后旋转30min,检查机械和电气局部的平安可靠性。 在绞车的使用过程中,应定期检查备平安保护装置的平安可靠性;(2) 绞车在使用过程中假设突然停电,应保证绞车平安制动。同 时应对深度指示器的位置重新校对;(3) 绞车的制动装置应定期进展检查, 保证其制动性能, 安装和更 换新的制动闸扣必须重新调整制动器。盘形闸与制动盘的接触面积, 使其不少于可接触面积的 80以上方可使用。(4) 当发现液压推动器有漏油现象时, 应及时检修, 待压力稳定后 才能使用。三、要害场所管理制度1、绞车房工作人员要坚守工作岗位,认真负责严防有人破坏, 并严格执行各项规章制度

12、。2、非工作人员不准随便入内,对参观、学习和上级检查人员必 须由我矿领导陪同方可入内。3、对机械设备、保护装置等要经常检查,严格执行操作规程, 发现不正常现象,立即停机报告队长,杜绝责任事故,对要害部位检 修时,必须制订拆、卸、安装、试运转等项平安措施并经矿领导批准。4、机房内严禁堆放、 堆积杂物和易燃品, 并做好财产管理工作。5、值班人员要熟悉器材的性能和使用方法,并经常进展保养, 保证其发挥正常作用。6、假设发生重大事故,首先抢救人员,同时保护现场,并立即 向公司及矿有关领导报告,待以上人员到场后,方可进展处理。四、绞车司机岗位责任制1、严格执行交接班制度及操作规程,严守工作岗位,加强责任

13、 心,上班时间不准会客和睡觉,杜绝事故发生。2、绞车在运转过程中,操作司机要集中精力,认真观察仪表指示及深度指示器等, 严禁与他人说话, 双手不准脱离操作手柄及制动 手柄,认真观察绞车各部运转情况,不得做其它事情。3、司机做到“三勤耳勤听机器响声;眼勤看机器运转,手勤 检查螺丝是否松动,电动机、减速机各种开关、钢丝绳及抱闸等,发 现问题及时汇报并配合修理工进展检修, 同时定期加油, 保证运转良 好。4、保持室内清洁卫生,认真填写各种记录。五、绞车修理工岗位责任制1、每天绞车检查,以 /s 速度,检查钢丝绳,连接装置等。2、应备有经过试验合格的钢绳并注意涂油,防止淋水生锈,超 过规程规定制止使用

14、, 对突然停车卡绳必须进展检查, 遭受猛烈撞击 的一段假设有损坏或其长度增长以上,必须进展更换。3、减速机和液压站油每六个月更换一次, 残油经过过滤合格都 方可使用,滤油器每半年清洗一次。4、闸瓦间隙在两毫米以内,油压施压力要平稳可靠,残压在 5kg 以下。5、每月应对轴承连接装置和滚筒加油一次, 每星期应对电机联 轴检查和加油一次。6、做到不漏油、不漏电,每年对绞车除油一次。7、提前一个月向管理部门,提供备件方案。8、认真填写检修记录。六、包机制度1、绞车必须有分工明确的包机责任人。2、包机人员必须严格按照各种规章制度操作,维护保养,检修 设备,使设备经常处于完好状态,保证平安运转。3、包机

15、人员每班清扫机台卫生,做到机体、硐室清洁,室内无 杂物,积水,各种工具配件及其它设施摆放整齐。4、包机人员有权监视和管理好机房的一切设施, 制止一切闲杂 人员进入工作场所。5、对待检查参观人员, 履行正常手续后, 应积极协助检查参观, 并做好检查记录。七、提升绞车司机交接班制度1、提升绞车司机必须提前 10 分钟在绞车房进展交接班,任何 人不准代理或在车房以外交接班,认真做到口交口,手交手,交接不 清不准走。2、交接班时要交接以下各项: 设备每班运转情况02每班出现的问题,及时处理方法G3交清各 种工具及配件车房以外及设备的清洁卫生O4当班的记录,表册、资料 及隐患3、交班者向接班人按口述交待清楚后,由接班司机进展试车, 在试车时发现的问题,由交班者进展处理,如果一切正常,双方可办理交接手续,接班后再发现问题,由接班人负责

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