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1、细心整理铝电解槽控机改造技术要求1.总那么 1.1本技术要求适用于东方盼望包头稀土铝业有限公司一期300KA电解铝工程计算机限制系统。1.2 本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术微小环节作出规定，也未充分引述有关标准和标准的条文，供方应供应符合工业标准和本标准书的优质产品。1.3 本技术要求所运用的标准如遇与供方执行的标准不相同时，按较高标准执行。1.4本次改造范围：电解一期一车间1037#-1096#槽，电解二车间2037#-2096#槽，共计120台电解槽。2.地理环境年平均环境温度: 10海拔高度: 1070m最高温度: 40最低温度: -28电源相数: 3相安装方式:
2、壁挂式安装3. 工作环境 温度： -2060 相对湿度： 80% 磁场强度： 150高斯 供电电源： 隔离AC380V/380V 、AC380V/220V 50HZ 模拟电流信号： 420mA和05V 一、主要技术要求铝电解槽计算机限制系统是铝电解生产的关键技术装备，是铝电解槽技术不行分割的组成局部，是铝电解槽技术经济指标能否实现的关键技术因素之一。本电解生产系列的槽型为300KA预焙阳极铝电解槽。依据该电解槽的技术要求，铝电解槽计算机限制系统与槽控机必需与该槽型的原那么要求相适应。限制系统应接受集散式多级分布限制和决策管理相结合的构造形式；限制系统应将数据采集、过程监控和生产管理有机结合起来
3、，保证系统牢靠性高，适应性强，管用，维护灵敏便利；本工程拟接受的铝电解槽计算机限制系统与槽控机投运后应确保本电解生产系列接受的300KA铝电解槽能到达国内领先的技术经济指标。二、限制系统的主要技术要求2.1 限制构造：一台槽控机限制一台电解槽，上位机运用研华工控机配置甲方供应。上位机至电解厂房之间的通讯接受单模轻铠光缆为通信介质。 上位管理级由星型网络构造组成以太网，可通过硬件防火墙与公司局域网和万维网互联。 整个系统接受“槽控机监控、管理机效劳器网络数据库-终端用户”构造。完成对电解槽生产的限制、监视与管理。每台电解槽均配备一台槽控机作为现场限制设备，它实时采集槽电压和系列电流等现场信号及各
4、种人工操作指令，依据电解槽的实际生产状况，自动调整和限制电解槽的能量平衡与物料平衡，协作上位机实现智能限制系统的关键参数修改，使电解生产保持在高效平稳的状态下运行。监控接口计算机通过CAN/NET实现与各槽控机通讯，实时监视各电解槽的生产运行过程并实现限制参数修改、信息收集、汇总与报表制作打印、数据保存至网络数据库等生产管理功能。监控接口计算机还可通过高速以太网卡接入计算机局域网。电解生产异样信息智能语音报警系统实现对电解生产槽的异样信息实时播报功能。限制系统主要技术指标：1槽电压采样范围065.535伏，精度0.2%； 2槽电压限制目标范围：+30/-20mv；日均电压限制精度：20mv；3
5、氧化铝浓度限制范围：1830；4阳极效应系数：0.085电流效率到达94%以上；2.2 槽控机 槽控机箱体接受双开门壁挂式构造。箱体与箱门制作应规那么、平整、不得有机械变形，箱门、门锁、门把手安装坚实，箱门开、闭灵敏好用，箱体密封良好，箱体制作材料接受冷轧钢板厚度为2mm，门锁钥匙要统一，便于开启；动力箱和逻辑箱为一体式，既美观又便于安装。由于安装现场属于旧系统升级改造，运用原有旧线路，为便于接线，要求槽控机下部设置单独端子室，高度300mm长度厚度与槽控机统一，端子室与槽控机制作为一整体，与槽控机穿板接线口要求密封良好。 2.2.2逻辑局部及动力局部接受各自独立的电源；线路板的布局及安装方式
6、合理，并且便于修理和更换；各接线端子、接插件接触良好；端子排有足够的绝缘水平和阻燃性能。漏电流10mA，满足UL和CSA平安标准。绝缘电阻：输入与地，输入与输出之间在环境温度205 和相对湿度为90的状况下，绝缘电阻30M ，满足VDE绝缘标准。 2.2.3 动力、逻辑局部主要元器件选用施耐德产品，性能稳定牢靠。电压显示表两块，动力单元和逻辑单元加以区分，以保证任一单元有故障时仍有电压显示。2.2.4输入局部、输出局部、采样局部及通讯等与逻辑局部的信号传输电路均接受隔离措施，输出驱动电路有相关爱惜，例：有过压、过流爱惜措施等。2.2.5面板设计合理，便于操作，数据及信号显示，精确、清晰，所选元
7、器件适用电解厂房高温顺强磁场环境的要求。2.2.6槽控机动力箱设有急停按钮，可在故障发生时快速切断阳极升降电源380V开关，使断路器分励脱扣器动作、同时切断主回路。2.2.8限制系统网络化：接受现场总线工业限制网络。总线构造简洁、牢靠，负载实力和抗干扰实力强。2.2.9 槽控机工作环境指标：槽控机工作温度：-2070抗磁场干扰：150GS防护等级：IP54槽控机面板显示屏要求尺寸不小于120mm60mm，可显示电解槽的各种实时状态、限制过程及保存相关信息，包括：本槽槽号、自动、手动指示，通讯状态指示，效应指示，效应处理指示，正常处理指示，阳极升降指示，打壳加料指示，加料周期指示，出铝、换极、抬
8、母线指示；可在槽控机面板上查询当前设定电压、目标电压、噪声值、针振幅度、摇摆幅度、当前时间、加工间隔、最近加料时间、最近分子比、最近原铝质量、最近槽温度、最近Fe含量、Si含量、品位、最近出铝量、故障代码、下次AE间隔、AE已发时间、AE持续时间(当效应发生时自动切换到该处)、AE峰值电压、AE平均电压、最近AE类型、最近4日AE总数、当日氟盐量、氟盐余量、24小时氧化铝总量、24小时平均电压、24小时平均电流、报警信息、最近RC时间等。2.3槽控机电路主要技术要求： 槽控机具有逻辑箱自动和半自动态外和动力箱上纯手动操作功能。 对阳极动作的爱惜具有软硬件两方面爱惜，以保证阳极动作的万无一失。
9、2.3.3 具有自诊断功能。当槽控机出现故障时，能够在槽控机面板上显示故障信息，且同步传送至上位计算机，并可选择向现场播报的故障信息。 具有高精度的槽电压数据隔离采样，并具有强抗干扰实力。 具有提升机上、下限检测及爱惜功能，阳极升、降电路具有完整、牢靠的平安爱惜措施。可单独限制4个打壳电磁阀、4个下料电磁阀即可执行单点打壳下料动作，1个反吹风、2个氟盐下料电磁阀。 具有良好的软硬件扩展功能。 具有防雷措施。当上下两级通讯异样时，保证槽控机可独立工作，并可复原至效劳器。当效劳器发生故障时，上位机与槽控机可独立运行。槽控机具有掉电爱惜措施，使各种设定参数不丢失，再复原上电时，保持掉电前的设定限制参
10、数。数据采集精确化：槽控机必需接受高性能的VF、IF转换器，确保温漂小，精度高。效应报警接受效应灯、语音报警，并供应支持报警电笛的限制接点。语音报警接受现有的报警方式。2.4 槽控机硬件主要技术条件： 工作电压逻辑供电：AC220V15%，频率50HZ2%动力供电：AC3相380V10%，频率50HZ2%AC220V15%，频率50HZ2%】阳极提升电机功率7.5KW 工作方式：为连续工作方式 隔离耐压：槽控机内部用电与外部报警电笛供电有相应的隔离措施。 2.4.4 稳压电源：槽控机逻辑部件供电接受线性稳压电源。2.4.6具有4个各自独立的打壳锤头动作状况检测无源触点与故障声光报警功能。即打壳
11、气缸动作连续三次延时10秒不自动回位，进展声光报警。 2.4.9支持36VAC效应、打壳锤头动作报警灯动作触点信号，且电源具有隔离措施。2.4.11 具有上下位机良好的通讯效果，各项参数发送接收精确无误，不丢包，不失真。客户端访问数据不延时，不失真。2.4.12 安装位置参照电解车间计算机图纸。槽电压采集系统技术指标如下：采样输入电压范围：065.53V系统精度：误差 0.2%辨别率：16位工作温度：085 保存温度：251252.5系统软件主要技术要求限制系统的软件包括槽控机限制软件、上位机监控软件和效劳器数据管理、客户端管理监视软件等，可自动获得来自化验室、电测组等数据。监控软件工艺参数修
12、改灵敏，在权限允许的状况下，可以修改下位机的任何参数。槽控机限制软件可充分满足300KA大型预焙电解槽的工艺限制需求，技术成熟、牢靠。工控机监控软件和管理机软件操作界面友好，操作简便、功能齐全。 槽控机软件的主要技术要求正常槽电阻限制即升阳极和降阳极；正常加料限制可通过上位机完成单点加料的NB间隔修改；效应预报加料限制； 正常效应与突发效应检出、效应报警与效应预处理限制；抬母线操作跟踪；氧化铝浓度自适应限制；出铝操作及出铝后限制，并刚好显示和保存相关操作信息；换极操作及换极后限制，并刚好显示和保存相关操作信息；波动的早期诊断与处理。槽控机阳极动作爱惜牢靠，例：提升机限时动作爱惜，限压、限时爱惜
13、等；具有硬件看门狗爱惜电路和相应的软件爱惜功能；工艺参数设置和显示；参数掉电爱惜； 管理机软件主要技术要求：各种生产工艺参数的设定、修改和查看，可以查看单槽的实时电压、实时工作状态、车间系列电压、系列电流的实时显示，可以通过上位机查看到下位机的全部工作状态，并以Excel格式供应即槽控机面板的工作信息并能逐一查看班报、日报、效应报、故障报等各种统计报表，并可查询参数修改记录，可阅读生产过程数据的历史曲线，支持各种异样信息报警选择播报功能，并可按工区播报，能够自动导入电解生产管理报表所需的化验分析等数据。2.5.3 效劳器可满足多客户访问的需求，并可保存电解槽全寿命数据。2.5.4 电解槽异样信
14、息分工区播送报警。语音报警可由计算站自行选择设定，可选择为对机房，对现场和两点同时报警。2.5.5 系统软件具有限电电流大幅变更、电流检修应急处理功能，不影响正常限制。2.5.6 可同步实时在各监控机和各网络客户机显示来自整流所的系列电压、系列电流，并在班报、日报、统计报表上给出平均值。接口机报表与客户端报表保持相同性2.5.7 可阅读各种所需历史曲线。在班报、日报、统计报表中能显示出车间和整个系列的统计信息；报表、历史曲线等需严格遵照甲方要求进展制作。 2.5.8 统计报表能显示出各时间段内的统计数据。2.5.9 铝电解槽计算机限制系统可通过加设硬件防火墙与公司内部网络实现互联、数据共享。2
15、.5.10 可保存30天以上故障及效应历史记录信息。 2.5.11 具有成熟的过程监控软件、信息管理分析软件，以支持槽控机有效地实现氧化铝浓度限制、热平衡限制、电解质成分限制、电解槽温度限制。2.5.12可依权限修改相关工艺限制参数。自动审核和下发由工区长向上级提出参数修改看法，车间主任进展审核，再提交计算站由值机员确认后下发，该过程由客户端软件完成，实现无纸化流程。3 后台数据库维护便利，历史曲线的保存、去除、备份、导出便利。2.5.14槽控系统投入运用后供应一切软件应用程序、资料及负责相关技术人员的培训。三、 供货范围刚好间3.1、供货范围120台槽控机及配套设备。3.2、供货时间四、设计、安装与调试4.1安装及材料供货范围：甲方负责供应安装所需电缆
