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1、企业主要风险分析点1.主要风险分析点1.1 设备设施清单1.1.1 硝酸钾装置合成釜、结晶釜、盐水箱、氯化镁储罐、母液储罐、硝酸储罐、离心泵、螺杆冷冻机、各类减速机及搅拌设备、烘干机及附属配 套设施、自动包装机及附属配套设施、压滤机、皮带机。1.1.2 硝酸（铵）钙 反应槽、结晶釜、盐水箱、冷凝液罐、硝酸储罐、母液罐、沉降槽、离心机、各类离心泵、螺杆空压机、各类减速机及搅拌设备 压滤机、自动包装机及附属设备、圆盘造粒机、皮带机。1.1.3 配电室继电保护装置、无功补偿装置、电力电缆、10KV油浸式变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压异步电动机、现场 照明箱、励磁柜、接地极、柴油发电
2、机组、安全帽、绝缘鞋（靴）、绝缘手套、令克棒、验电器、接地线。1.1.4 维修车间电焊机、砂轮机、切割机、角式空压机、磨光机、等离子切割机序号检查 项目标准不符合标 准的主要 后果现有安全控制措施LSR风险等级备注1搅拌器搅拌效果 良好，搅 拌桨叶无 脱落物料剧烈反 应每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。确保减速机 运转良好。3264级2接口 法兰、 螺栓、 垫片无泄漏硝酸泄漏严格执行设备管理制度每小时定时巡检，发现问题及时处理， 并做好记录。3264级3釜壁 防腐无脱落腐蚀基础定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年大修时进行加 固处理3264级4减速机运行正 常，支架 稳固反
3、应剧烈每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。动力设备维 护保养按照公司设备管理制度执行3264级5支撑支座牢固减速机不稳 固每小时巡检，发现问题及时处理。3264级分析人员：颜世委分析日期： 2016年9月7日审核人：刘国洪 日期： 2016年9月10日审定人：朱卫东审定日期：2016年9月12日序号检查 项目标准不符合标 准的主要 后果现有安全控制措施LSR风险等级备注1液压 站压紧力正 常，仪表 指示完好无法压紧， 漏料压紧前进行检查，各项指标符合要求，3264级2接口 法兰、 螺栓、垫片无泄漏硝酸钾母液 泄漏严格执行设备管理制度每小时定时巡检，发现问题及 时处理，并做好记录。32
4、64级3压滤 板损 坏强度符合 要求，点 状纹无脱落物料走短路定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年大修时 进行加固处理3264级4压力 表准确不干净物料 进入后续系 统定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。3264级5支撑支座牢固减速机不稳 固每小时巡检，发现问题及时处理。3264级分析人员：颜世委分析日期： 2016年9月7日审核人：刘国洪 日期： 2016年9月10日审定人：朱卫东审定日期：2016年9月12日序号查目 检项标准不符合标 准的主要 后果现有安全控制措施LSR风险等级备注1搅拌 器搅拌效果 良好，搅 拌桨叶无 脱落物料底部沉 积，影响打 料每小时定时巡检，发现问题及
5、时处理，并做好记录。确保 减速机运转良好。3264级2接口 法兰、 螺栓、垫片无泄漏物料泄漏严格执行设备管理制度每小时定时巡检，发现问题及 时处理，并做好记录。3264级3筒体无腐蚀物料泄露入 循环水系统，污染水 质定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年大修时 进行加固处理3264级4减速 机运行正 常，支架 稳固影响搅拌每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。动力 设备维护保养按照公司设备管理制度执行3264级5支撑支座牢固减速机不稳 固每小时巡检，发现问题及时处理。3264级分析人员：颜世委分析日期： 2016年9月7日审核人：刘国洪 日期： 2016年9月10日 审定人：朱卫
6、东 审定日期：2016年9月12日序号检查 项目标准不符合标 准的主要 后果现有安全控制措施LSR风险等级备注1基础表面无裂缝， 基础无不均匀沉降，设备损坏、 泄漏每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。 确保减速机运转良好。3264级2罐体无腐蚀减溥， 焊缝、应力集 中部位无断裂，外表无裂 纹、变形物料泄漏，污染环境严格执行设备管理制度每小时定时巡检，发现问 题及时处理，并做好记录。3264级3进出 口管 道无泄漏，无严 重腐蚀、变形物料泄漏，污染环境定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年大 修时进行加固处理3264级4阀门液位计阀门无渗漏， 液位计指示正常，物料泄漏， 污染环境
7、， 储罐液位指 示偏差，引 起泄露每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。 动力设备维护保养按照公司设备管理制度执行3264级5紧固件螺栓齐全，螺 栓有缺陷或未 上紧物料泄漏，污染环境每小时巡检，发现问题及时处理。3264级分析人员：颜世P委分析日期： 2016年9月7日审核人：刘国洪 日期： 2016年9月10日 审定人：朱卫东 审定日期：2016年9月12日(XSG-01)岗位/工序：储存工序装置/设备/设施：硝酸罐N0：XSG-05序号检查 项目标准不符合标 准的主要 后果现有安全控制措施LSR风险等级备注1基础表面无裂缝，基 础无不均匀沉降，设备损坏、 泄漏每小时定时巡检，发现问
8、题及时处理，并做好记录。 确保减速机运转良好。3264级2罐体无腐蚀减溥，焊 缝、应力集中部 位无断裂，外表 无裂纹、变形物料泄漏，污染环境严格执行设备管理制度每小时定时巡检，发现 问题及时处理，并做好记录。3264级3进出 口管 道无泄漏，无严重 腐蚀、变形物料泄漏，污染环境定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年 大修时进行加固处理3264级4阀门液位计阀门无渗漏，液 位计指示正常，物料泄漏，污染环境每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。 动力设备维护保养按照公司设备管理制度执行3264级5紧固件螺栓齐全，螺栓 有缺陷或未上 紧物料泄漏，污染环境每小时巡检，发现问题及时处理。3
9、264级分析人员：颜世委分析日期： 2016年9月7日审核人：刘国洪 日期： 2016年9月10日审定人：朱卫东审定日期：2016年9月12日(XSG-01)岗位/工序：蒸发工序装置/设备/设施：蒸发器N0：XSG-06序号查目 检项标准不符合标准的 主要后果现有安全控制措施LSR风险等级备注1基础表面无裂缝，基 础无不均匀沉降，设备损坏、泄 漏每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。确保 减速机运转良好。3264级2发设本 蒸器备体无腐蚀减溥，焊 缝、应力集中部 位无断裂，外表 无裂纹、变形物料泄漏，污 染环境严格执行设备管理制度每小时定时巡检，发现问题及 时处理，并做好记录。3264
10、级3进出 口管 道无泄漏，无严重 腐蚀、变形物料泄漏，污 染环境定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年大修时 进行加固处理3264级4阀门 液位 计阀门无渗漏，液 位计指示正常，物料泄漏，污 染环境每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。动力 设备维护保养按照公司设备管理制度执行3264级5紧固件螺栓齐全，螺栓 有缺陷或未上 紧物料泄漏，污 染环境每小时巡检，发现问题及时处理。3264级分析人员：颜世委分析日期： 2016年9月7日审核人：刘国洪 日期： 2016年9月10日审定人：朱卫东审定日期：2016年9月12日号设备、工具参数危险性简述控制措施LSR风险等 级补充建议措施现
11、有控制措施异常状态事故状态1卧式螺旋离 心机LWL450-N卧式螺旋离 心机挤压危险：离心机外盖需锁 紧，开关外盖时手 放在离心机外盖边 缘易挤伤手，造成 人员伤害1、开关离心机 外盖时严禁将 手放在外盖边 缘位置；开关离心机外盖 发生故障,及时检 修如果人员挤压 受伤，立即送医 院检查治疗；3264级1、车间和班组定期 对岗位人员进行培 训教育，提髙安全 意识。转鼓直径（mm） 450 转鼓长度（mm） 350 转鼓转速2600r/min 电机功率22KW摩擦风险：离心机转鼓与筒体 摩擦，可能因摩擦 产生火花导致发生 火灾，造成人员伤 害和财产损失1、清洗转鼓时， 严禁用尖锐物 体。2、每班
12、打开离 心机外盖检查 内拦内有无摩 擦痕迹检查发现内拦内 有摩擦痕迹，及时 停车检修若发生火灾，立 即报警并组织 扑救，救助受伤 人员，及时向相 关处室及领导 汇报3264级1、车间和班组定期 对岗位人员进行培 训教育，提髙安全 意识。2、岗位双人复查。电气危险因素： 离心机接近开关、 控制按钮及离心机 电机等漏电，岗位 人员有触电危险1、离心机外壳 及电机有效接 地；2、配电室内安 装有漏电保护 器3、电气设备及 元件严禁进水发现接地线断裂 及时检修若发生触电事 故，立即进行人 员救护并向相 关部门及相关 人员汇报3393级噪音引起的危险： 减速机运转过程中 产生噪声，造成人 员听力损害及身
13、体 健康1、车间有防护 用品安全管理 制度；2、车间、班组 现场检查及考 核；3、职工配备有 耳塞等防噪声 护品；职工防护用品失 效或损坏，及时更 换若职工听力受 损，及时到医院 检查诊治。3264级个人保护装备使用 的忽视：岗位人员作业时未 穿戴防静电工作 服、防静电手套等 护品，可能因静电 产生火花发生火灾 爆炸事故1、车间有防护 用品安全管理 制度；2、车间、班组 现场检查及考 核；3、职工劳保护 品定期更换，确 保有效1、职工防护用品 失效或损坏，及时 更换若发生火灾爆 炸事故，立即报 警并组织扑救， 救助受伤人员， 及时向相关处 室及领导汇报3264级人员滑倒、绊倒、 跌倒：更换离心机滤包 时，人员站在铁梯
