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1、目 录空调专业施工组织设计3一、劳动力、材料、机械设备投入计划31.1劳动力组织原则31.2专业施工队的配置31.3拟用于本工程的劳动力组织31.4拟投入本工程的主要施工机械设备4二、施工机械设备的管理5三、关键施工技术63.1、设备运输方法63.2、室内机的安装63.3、管道及管配件安装73.4、阀门安装73.5、空调水管道安装83.6、通风管道11四、工程难点和关键点13五、施工过程中的质量保证措施145.1从管理出发，保证质量145.2采购物资质量保证145.3技术保证155.4试验检测保证15六、质量通病防治措施16七、施工进度计划18空调专业施工组织设计一、劳动力、材料、机械设备投入
2、计划人员调配是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即做好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。1.1劳动力组织原则工程施工过程中如何组织高效优质的施工是关键，我们将根据工程内容和实际情况，成立技术过硬、组织纪律性强的施工人员参加本项目工程的施工，施工人员选择有丰富的施工经验，操作水平高的工人。每位参加项目施工的特殊工种人员均具有上岗证和资格证，在正式进入项目施工之前针对项目的施工特点及技术要求，进行专门的技术、技能培训及考试。1.2专业施工队的配置项目部根据施工进度计划优化配置人力、机械、材料、资
3、金、技术等生产要素，并根据施工阶段性要求，保证各生产要素及时进退场，实现项目对施工资源的动态管理，特别是劳动力的动态管理。按专业组成专业施工队，以充分发挥其专业特长，共组建2个施工班组进行本工程的安装，即：空调水管道专业班组、设备安装专业班组。各施工队骨干力量保持稳定，随工程需要实行动态管理，即保证工程高峰期用人需要，又不至于造成现场窝工，从而提高工作效率。1.3拟用于本工程的劳动力组织我公司拥有近百人的自有工人队伍， 公司的每位工人只负责具体的一项工作，这就使其操作熟练程度大大增强，一方面保证了工程质量，另一方面提高了工作效率，降低劳动成本、缩短工期。在公司的大力培养下不断提升自身的技术水平
4、。现有工人平均技能水平相当于五级，很多人达到八级水平，特殊工种上岗证拥有率达到100%，其它工种也已实施持专业资质证书上岗。拟用于本工程的劳动力组织如下： 工种标准人数管 工8电 工2板金工6电焊工2保温工4合 计22注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。1.4拟投入本工程的主要施工机械设备一、主要施工机械设备的配备根据总体进度计划的安排，结合专业工程特点和实际情况，由专业工程师编制施工机具设备需用计划，在既满足整体施工需要，又保证机械设备利用率的前提下，编制汇总施工机械设备总需用计划。我们将按该计划进行配置，并做好各专业之间的协调工作。1.1、拟投入本工程的主要施工机械设备表序 号设
5、备名称型号规格数量国别产地制造年份额定（KW/hp）生产能力用于施工部位备注1电焊机BX1-3152上 海20106良好管道焊接2气焊设备-2济 南2010-良好管道焊接3砂轮切割机SQC-4001上 海20102.0良好切割型材4电锤HR38204日 本20100.84良好钻孔5手枪钻282日 本20100.25良好钻孔6台钻Z5161济 南20090.37良好钻孔7数字万用表MF902哈尔滨2009-良好测量电压和电流8薄板折方机BJ-ZB1广 东2009-良好弯折钢板9薄板咬口机BJ-DNW1广 东20092.5良好风管咬口10接地电阻测量仪M2188451上 海2009-良好测量电阻1
6、1钳形电流表1M2747472济 南2010-良好测量电流12压力表Y-10010广 东2010-良好测量管道和系统压力13其它零星机具-若 干-良好-二、施工机械设备的管理2.1、安装项目经理部根据施工机具的配置计划合理安排进退场时间，以便于落实好、满足施工要求的机械设备和工具，按时进场，使用完毕后由安装项目经理部组织及时退场。2.2、安装项目经理部全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。2.3、安装项目经理部下设设备管理员和机械维修班。设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。2.4、对每台进场设备建立设备台帐，对
7、设备落实专人进行保管，各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。2.5、为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用电负荷必须小于设计负荷。2.6、配备的机械操作人员技术水平必须及其担任的工作相适应，且须严格遵守持证操作的规定，做到定人定机定岗位。2.7、操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。2.8、 安装项目经
8、理部每周对机械设备进行检查，上级部门每月组织一次设备检查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标况，确保机械设备完好。三、关键施工技术3.1、设备运输方法1.室内机设备运输室内机设备分布在大楼7层及8层，其垂直运输采用大楼内货梯运输，人工进行搬运，水平运输采用人工进行搬运。设备进场后，依据并核对已定货的空调的外型、尺寸，核实运输路径通道的尺寸、房间洞口的尺寸，提前规划好运输通道，以确认运输方式。吊装时应注意安装方位及顺序。3.2、室内机的安装1.工艺流程 预检电机检查试转放线支架制安安装连接配管检验2.操作工艺在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。根据设计图纸和装修
9、要求定出纵横方向安装基准线和标高。用水平尺检查水平度，并调整水平度，凝水管应有排水坡度。吊装时应加垫片，以免震动现象产生。凝结水管采用软性连接，软管长度不大于300mm，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。3.成品保护 设备运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨措施。冬季施工时，室内机水压试验后必须随即将水排放干净，以防冻坏设备。室内机安装施工要随运随装，及其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。3.3、管道及管配件安装管道材料按不同部位分别采用无缝钢管、镀锌钢管，水系统采
10、用定流量，二管制。1、各种管道在安装之前应勘测管道所通过之建筑、装饰面的标高和途径是否适宜，以保证管道在安装时顺利通过。2、管道穿越楼板和过墙处应设置套管，穿越楼板的套管，下端及楼面平齐，上端要高出楼面30-50mm，过墙套管两端及装饰面齐平，套管应及管道同心安装，其内径应比相应管径大一至两级，以保证保温管道的保温厚度，非保温管及套管之间以不燃材料填塞，管道在套管内应无焊接头及其他接口。3、钢管采用法兰连接处，相对接的法兰间以厚度为3 mm的石棉橡胶垫圈密封。4、空调冷（热）水管，支、吊架管卡内应设导热系数小的木垫，并作防腐处理。5、管道支、吊架的最大跨距应不超过下表规定：序号公称直径（mm）
11、最大跨度（m）115-252.0232-503.0365-804.041004.551255.061506.06、所有水平或垂直的风管、水管，必须设置必要的支、吊或托架。7、管道安装前必须清除管内污垢，杂物，以免日后堵塞设备管路。8、管道安装直线长度超过50 m或跨越建筑物伸缩缝时，应装设膨胀节。3.4、阀门安装1、安装前，应按设计文件核对其型号、规格、质量，查对合格证。2、进行密封性试验，并填写试验报告。3、阀门安装时，应按介质流向确定其安装方向。4、阀门水平安装时，手轮、阀杆一般为竖直向上，如果受空间限制不能竖直向上，也可偏斜一定角度，设置位置应以操作方便为宜。5、阀门垂直安装时，手轮、阀
12、杆的方向应以设置美观，操作方便、不防碍别的作业为宜。6、管道并列安装，阀门的设置安装应排列整齐，手轮阀杆方向一致。7、当阀门及管道法兰或螺纹方式连接时，阀门应为关闭状态，但焊接时阀门不宜关闭。3.5、空调水管道安装本项目空调水管采用镀锌钢管，d100为丝接，其余为焊接或法兰联接。管道的变径应采用同心连接。5.1管道螺纹连接要点。 a. 螺纹应采用套丝机或套丝板加工而成。螺纹加工时为防止板牙过度磨损和保持螺纹及光滑，规定加工次数：DN300mm时允许偏差度为0.1mm。 e. 管子插入法兰内距密封面应留出一定距离，一般为法兰厚度的一半，最多不超过法兰厚度2/3，以便于内口焊接。 f. 法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的2，且不大于3mm，不得用强紧螺栓的方法清除偏斜。 g. 法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。 h. 法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。采用软垫片时，周边应整齐，垫片尺寸应及法兰密封面相符合。 i. 法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓对称均匀，松紧适度。紧固后外露长度应
