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1、机械行业安全检查要点安全基本情况主要产品机械及零部件主要危化品油漆/乙炔/氧气/柴油/汽油危险工艺油漆/金属焊接与热切割危险源（点）油漆易燃易爆，汽油、柴油库易燃易爆重大危险源情况无一、危险源（点）管理序号检查项目检查内容检查结果1油漆/汽油/柴油库（1）有无明显安全标志；（2）操作规程、一栏三卡是否上墙；（3）管理员是否持证上岗，是否正确穿戴劳动防护用品；（4）灭火器材是否配备、有效；（5）是否安装监控系统、火灾报警系统；（6）是否有避雷设施；（7）周围消防通道畅通是否无阻；（8）出入库是否有登记台帐和验收手续；（9）存放是否符合国家标准；（10）库房是否符合防火要求；（11）桶装库是否配备
2、和使用不发火开桶工具。二、基础管理检查要点序号检查项目检查内容检查结果1机构、人员、责任制度建设（1）是否配备安全管理人员，企业任命或明确安全管理责任人、防火安全责任人（2）是否有安全生产管理网络或机构（3）是否建立安全生产责任制，主要负责人应签署文件颁布本企业的安全生产责任制，明确全员的安全生产职责，层层签订安全、防火责任书。（4）企业应建立健全如下制度：安全生产责任制度；安全生产教育制度；安全生产检查和隐患排查治理制度；事故管理制度；安全生产奖惩制度；劳防用品发放、使用和管理制度；特种作业人员培训、管理制度；防火安全管理制度；使用危险化学品企业建立危险化学品管理制度。领导值班制度危险作业安
3、全管理制度特种设备和安全设备设施安全管理制度（5）建立健全各生产岗位的安全操作规程2安全培训教育（1）主要负责人必须经安全生产培训考核合格，持有安全生产监督管理部门认可的安全培训合格证书。（2）应对新进厂员工进行三级安全教育，培训时间不得少于24学时。（3）应按规定对特种作业人员进行专门培训和定期复审，做到持证上岗。（4）应每年至少一次对全员进行安全教育。（5）应制定年度安全培训教育计划或纳入年度工作计划3安全生产“三同时”新建、改建、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。4发包和出租管理（1）与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同
4、、租赁合同中规定各自的安全生产管理职责（2）发包单位应对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理。（3）多单位在同一场所作业有明确的人员进行现场统一协调管理。（4）不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人，不得将存在安全隐患的设备、设施或场所进行发包或出租。5安全生产检查和隐患排查治理应按制度规定进行安全生产检查，发现安全隐患必须采取相应整改措施，落实整改责任人和整改时间，有整改复查意见，并留存检查、整改记录。6危险源和事故应急预案管理（1）对已确定的重大危险源，应登记建档，定期检测、评估、监控，（2）制定事故应急预案，并上报备案（3）配备
5、有效的应急救援器材、设备，定期组织员工培训和演练。7事故管理凡发生事故，均要按规定进行报告、登记、调查、分析、处理和结案，做到“四不放过”。8安全生产档案和记录台帐（1）应当建立下列档案：安全生产培训教育档案；企业职工伤亡事故档案；特种设备和特种作业人员档案；安全生产现场监管档案；安全生产综合管理档案；对使用危险化学品的企业，应建立危险化学品管理档案。（2）应建立下列台帐和记录：安全生产会议记录安全检查记录和隐患登记台帐特种设备和危险源台帐劳动防护用品发放登记台帐三、现场检查要点序号检查项目检查内容检查结果1空压机（1）机身、曲轴箱等无缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施； （2）压力表、温度
6、表、安全阀、液位计等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测合格周期内使用； （3）外露的联轴器、皮带传动装置等部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭； （4）配套的压缩空气管道无腐蚀，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠；（5）空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离，其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。2工业管道（1）漆色标记应明显，流向标注清晰； （2）管及管网防静电措施可靠； （3）管道完好，无严重腐蚀、无泄漏 。（4）埋地管道敷层完整，架空管道支架牢固合理。3涂装作业场所（1）电器设施达到防爆要求；（2）作业场所通风良好，密闭或狭小空间涂装作业要
7、按规定进行气体检测，设置气体检测报警仪，作业场所涂料存量符合要求； （3）消防设施完备、有效。（4）作业场所有隔离措施，防火间距及消防通道、地面符合要求； （5）涂装区域严格实施动火审批制度； （6）从业人员的劳保用品齐全、可靠。（7）有醒目的安全标志。4锻造机械（1）上下砧不松动，销、楔坚固；（2）锤头无裂纹，缓冲装置、操纵机构灵敏、可靠；（3）紧固部件无松动；（4）安全装置齐全、可靠；（5）操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹；储气罐等辅机安全状态良好；（6）设备电气系统符合电气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求；（7）保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠。5铸造机械（1）所有
8、管路密封良好，无泄漏；安全防护装置齐全，可靠；（2）控制系统齐全完好，控制功能准确有效，机器的操控位置设有急停开关；（3）防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常；接地正确可靠；（4）压铸机：压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁；（5）制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠；（6）混砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连锁，取样门大小合理；（7）抛（喷）丸设备：设备密封良好，门（孔）电气连锁；（8）设备电气系统符合电气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求；（9）保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠。6铸造熔炼炉（1）炉体完整，附属设施安全；（2）升降及起吊装置必须符合规
9、定；（3）浇包及其装置完好；（4）炉坑应有护栏或盖板；（5）外露传动部位必须有防护装置；（6）控制系统齐全有效；（7）除尘装置完好，车间地面无积水或渗水；（8）设备电气系统符合电气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求；（9）保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠。7酸碱油槽（1）槽体坚固，不得渗漏；（2）镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘措施；（3）导电部位应保持干净，导电良好，“正”、“负”极不得短路；（4）地下槽体必须在地面上设置防护围栏；（5）电加热器的保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠；（6）石英玻璃加热管应有保护措施。8工业炉窑（1）炉门升降机构必须完好，钢丝绳断丝不
10、准超过规定值，重锤配置适当，外露传动部分应设防护罩；（2）炉车钢丝绳滑轮应完整无损；炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏。（3）设备电气系统符合电气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求；（4）保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠。（5）锻造加热炉：炉门循环冷却水应保持正常流通。退火炉、烘模炉：炉门必须装置保险装置。煤气炉：气阀应完好，无松动、无泄漏现象；重油炉：油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象。盐浴炉：测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接地应完好。箱式电阻炉：设备防护罩完好无损，测温仪表灵敏可靠、电阻丝应完好；燃油反射炉：风管、油管应保持畅通，油温、风压及测温仪表应保持正常。气体渗
11、碳炉：炉盖升降机构应保持正常，风扇转动平稳，冷却水管应无堵塞，输油管道应畅通，无渗漏，排气管，漏油器必须畅通。气体氮化炉：氨气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒。涂层烘干炉：装载量及溶剂应符合要求；烘干室内应设置安全通风装置；可燃气体浓度报警、超温报警、燃烧器保护控制、火焰监测、泄压等装置有效、可靠。9厂房与工业梯台（1）厂房耐火等级的评定要符合相关的规定，没有使用危房。（2）直梯梯宽、梯级间隔尺寸符合标准；梯段高度超过3米时应设护笼，尺寸符合标准规定；直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米；结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形。（3）斜梯梯宽、扶手
12、立柱高度、间距尺寸均符合标准规定；除扶手外，必须设一根横杆。（4）活动轻金属梯梯长应小于8米，梯宽不小于300毫米；梯脚防滑措施完好，无开裂、破损；轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂；人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固。（5）轮式移动平台操作平台、护栏完好、无破损，尺寸符合标准规定；斜撑无变形、铰链连接可靠；防滑措施齐全、完好；轮子的限位、防移动装置完好有效。（6）走台、平台扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定；走台或平台的设计负荷大于规定值（或实际使用负荷）；台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米。10输
13、送机械（1）机械传动部位防护装置齐全可靠；（2）操作岗位和每隔20米左右应设置相应的紧急开关，且灵敏可靠；（3）各种安全保险装置齐全可靠；通道、梯台、护网（栏）符合要求；（4）所有启动和停止装置应有明显标志，并有预警信号；（5）设备电气系统符合电气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求；（6）保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠。11变配电（1）变配电装置（房）与其它建筑物间有足够的安全消防通道；（2）变配电装置（房）与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距；（3）变配电间无积水；电缆沟与外面封堵。（4）变配电间门应向外开，相邻配电室门应双向开；有防小动物进入措施。（5）多层建筑装置
14、可燃油电气设备变配电所应在底层；（6）变压器、发电机：油标油位指示清晰，油色透明无杂质，不漏油；油温指示清晰，温度低于85，冷却设备完好，发电机工作温度符合要求；绝缘和接地故障保护完好可靠；瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹；变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声；应有符合规定的警示标志和遮拦；（7）高、低压配电间、电容器间控制装置：所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹；所有的母线应整齐清洁，接点接触良好，相序标志明显，连接可靠；各类电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠；断路器油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油，渗油现象；操纵机构操纵灵活，联锁可靠，脱扣保护合理。所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整；电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象；接地故障防护系统有效。（8）电工器具绝缘鞋、绝缘手套、林克棒等有检测检验合格的标签。12低压电气线路（1）固定线路的安全距离符合要求；（2）线路的保护装置齐全可靠；线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象；（3）电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金
